Glass Bridge技术如何解决CPO封装中的高密度互连与维护难题?

背景:随着AI算力需求激增,CPO(共封装光学)成为光互连的重要方向,但面临密度低、损耗高、封装后难维护等挑战。

范围:聚焦康宁Glass Bridge组件的技术特性,分析其如何通过晶圆级制造工艺和标准化接口解决上述痛点。

最佳答案 匿名用户编辑于2026/06/29 09:40

Glass Bridge通过技术创新有效解决了CPO封装中的高密度互连与维护难题,主要体现在以下三个方面:

第一,在密度方面,Glass Bridge采用30μm的极小通道间距,将互连密度提升了约4倍。这一设计满足了CPO封装对空间极致利用的需求,使得在有限空间内集成更多光通道成为可能,从而提升了整体系统的带宽密度。

第二,在损耗方面,该组件利用全固态玻璃传输技术,将耦合损耗控制在2dB以内的行业领先水平。通过晶圆级离子交换(IOX)工艺,在玻璃内部形成折射率更高的埋入式光波导,实现了从光纤大模场到硅光芯片小模场的平滑过渡,有效降低了信号传输过程中的能量损失。

第三,在维护性方面,Glass Bridge改变了传统光路组装复杂、封装后难以拆卸的困境。它采用标准化的TMT插芯与被动对准技术,支持现场插拔和可拆卸维护。这种架构不仅简化了光路链路,还提高了生产效率,使得后期运维更加便捷。同时,其晶圆级制造方法支持大规模量产,具备成本效益,有助于推动AI数据中心光通信的高密度集成应用。

参考报告REPORT

新兴产业行业:Glass Bridge——玻璃光互联在CPO中的破局.pdf

本文是华福证券发布的关于新兴产业的行业研究报告,重点分析了康宁发布的GlassBridge玻璃光互联组件在CPO(共封装光学)中的应用与优势。报告指出,GlassBridge基于创新的晶圆级离子交换(IOX)玻璃波导技术,构建了光纤与光子集成电路(PIC)之间的直连通道,实现了从光纤大模场到硅光芯片小模场的平滑过渡。其核心优势包括:1)极致密度,凭借30μm极小通道间距将互连密度提升约4倍,契合CPO对空间利用的需求;2)超低损耗,全固态玻璃传输将耦合损耗控制在2dB以内;3)高效可维护,采用标准化TMT插芯与被动对准技术,简化光路链路,解决传统封装难以拆卸的痛点。此外,报告回顾了本周A股、港...

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