这个我知道，答案都来自报告《石英股份（603688）研究报告：高纯石英砂龙头，矿源壁垒+提纯技术打造核心竞争力》，如果有兴趣了解更多相关的内容，请下载原报告阅读。
1. 选前准备。对入磨前的石英进行 1000℃左右的煅烧并水淬高温煅烧，石 英与脉石发生晶型转变。杂质与石英的膨胀率不同，在水淬的作用下温 度急剧下降，颗粒内部产生大量裂纹。破碎磨矿后包裹体杂质易暴露在 石英矿粒表面，强化石英与脉石矿物单体解离的效果。
2. 预先选别。石英原矿磨矿过程中部分易泥化矿物形成微细粒的矿泥，会 对后续选别造成不利影响。通过预先水洗、脱泥能够有效脱除黏土性矿 物，且除杂效果显著。擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英 砂表面的薄膜铁、粘结物及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物 集合体、主要有机械擦洗、棒磨擦洗和超声波擦洗等方法。
3. 矿物分选。磁选和浮选是分离石英砂与伴生脉石最常用的工序。通过多 段弱磁—强磁选去除赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿、钛铁矿、黑云母等磁性 杂质矿物，也可除去带有磁性矿物的包裹体和连生体。浮选能有效除去 石英砂中的长石、云母等非磁性伴生杂质矿物，是石英常规选矿中最重 要的工艺,也是最难把控的一道工序。
4. 深度提纯。通过添加氯气、HCI，在 800~1600℃条件下高温焙烧，包裹 体受热急剧膨胀、破裂，使其中的杂质暴露至表面。在此过程中，杂质 伴随石英晶体结构转变过程迁移至石英表面；或者在高温的作用下，与 晶格中的杂质发生反应，使得杂质转移至石英表面，最后通过化学浸出 使杂质脱除。
