玻璃反射镜作为光热电站核心器件的重要组成，光热发电对其能量反射率、耐候性、聚光精度和后期维护 有较高要求。
（1）能量反射率：高能量反射率将明显提升电站经济效益。以50MW槽式电站为例， 按照年发电量5000小时、1.15元电价计算，在不考虑设备的运转、传热储热介质的 选择的情况下，反射镜的反射率每提高1%，该电站在25年运行寿命中可获得的额外 收益达到约7200万。银层能量反射有极限值，而玻璃透过率每提高1%，反射率可以 提高1.5%。生产高透过率的玻璃需要长周期置换玻璃熔窑内的玻璃熔液、精细的熔 化工艺控制及独特的窑炉设计。
（2）耐候性：光热电站多建在光热资源丰富的西北和华北地区，气候条件相对恶劣， 对玻璃耐候性有较高要求，耐候性差的玻璃透过率衰减明显。以华强兆阳15MW数据 为例，在项目地正常资源条件下，平均每日灰尘污染造成的镜面直射光反射率下降 远超2%，常规沙尘天气一次可以造成50%的反射率下降。玻璃要获得高耐候性，需 要精细的熔化工艺控制、独特窑炉涉及和创新料方设计等。
（3）聚光精度：提高玻璃反射镜面型精度能够提高聚光质量。
（4）后期维护：要求玻璃反射镜维护成本低，破损、破碎率低，对其他附属设备损 伤小，损坏后对电站运营冲击小。在50MW的电站中，钢化镜镜场会有1500-2000平 方米的镜子处于高自爆风险中。后期维护要求涉及玻璃的机械强度、抗冲击强度、 与支撑系统的匹配以及低自爆率。
