拱东医疗模具设计能力构筑核心竞争力。
模具是高效率低成本生产的重要技术支撑，对注塑生产有巨大影响。不同型号注 塑机允许安装的模具规格有一定范围，模具的设计制作要与注塑机型号匹配；模 具决定了医用耗材产品质量；模具会影响到注塑生产的成型周期，从而影响注塑 生产效率；模具设计会影响到注塑时原料的利用率，从而影响生产成本；模具设 计合理将避免后续处理工作，保障生产稳定性。
位处“模具之乡”黄岩，资源优势明显。黄岩位于浙江省台州市，有“中国模具 之乡”的称号。黄岩的模具产业已有近 50 年历史，拥有丰富的从业技术人员和夯 实的产业基础，2003 年经科技部批准为“国家火炬计划黄岩塑料模具产业基地”。 公司利用黄岩“模具之乡”丰富的资源优势，结合自身的模具设计及制造能力， 形成了模具制造流程化、合约化和标准化资源应用优势。
人才团队经验丰富，具有夯实的模具设计基础。模具人才培养周期长，一般而言， 培养一名优秀模具工程师需要数年的专业培养和实践经验积累。公司的人才团队 约有 60 人，从业经验普遍在 10 年以上，能够利用丰富的经验完成产品设计，模 具设计，注塑工艺优化及精密加工等工序。公司人均产出远高于可比公司，2021 年人均产出达 88.59 万元/人。未来，随着募投“研发中心建设项目”的实施，有 望引进一批行业内高端专业技术人才，进一步扩充研发团队规模，提升公司整体研发实力，保持技术领先性，增强产品创新和定制服务能力。
模具标准化依规定制。公司在模具方面有着标准化的制造及技术要求，用以满足 各个客户的不同需求。公司标准为：1)模具寿命大于 8 百万模次；2)模架钢材为 4Cr13 不锈钢或更高级别的钢材；3)模架精度控制在 1 丝 1 米以内；4)模仁为瑞 典一胜百 S136 或同等级别钢材；5)模具标准件选用盘起或米思米标准件；6)热流 道系统推荐使用高端品牌的针阀式热嘴。公司一直采用最高标准，不断拓展应用 领域与技术水平使得模具能够适应各类情况，为客户项目研发提供制造试样模具 的需求，以便快速出样，降低研发风险，缩短客户项目研发周期。
产品质量稳定，生产高效且精密。公司配有常规注塑车间和净化注塑车间。常规 注塑车间是公司耗材最大的产出车间，主要生产实验室耗材系列和医疗耗材系列 产品；净化注塑车间主要生产药品包装系列和试剂仪器耗材高端定制系列产品。 车间内配备了高精密注塑机，同时引进德国的德马格注塑成型机成套组合、日本 的高速日精注塑机等国际先进设备。在精良装备和新型多腔模具支持下，公司在 降本增效的同时也保证了产品质量的稳定。
