目前 POE 的生产技术主要为陶氏和 LG 化学开发的 Insite 溶液聚合工艺，以及埃克森 美孚和三井开发的 Exxpol 高压聚合工艺。
1）Insite 溶液聚合：1-辛烯沸点高，乙烯和 1-辛烯共聚产品主要采用溶液聚合法生产， 陶氏 Insite 溶液聚合采用自主研发的限定几何构型茂金属催化剂（CGC）生产，聚合温度为 80~150℃，聚合压力为 1.0~4.9MPa，可以直接在乙丙橡胶溶液法装置上生产，具有聚合物 结构可精准控制、催化剂耐温性好等特点。
最早的 POE 是由美国陶氏化学采用自有钛催化剂技术在 1993 年生产成功的 Engage 系列，后来其采用先进的 Insite 工艺技术生产 POE 弹性体。2003 年 Engage 系列 POE 又 增添了用于模制和挤出的新牌号，主要用来改性非汽车应用中较宽范围的聚烯烃。2004 年 其采用单中心催化剂技术 Insite 工艺又成功地生产出 2 个聚烯烃改性专用 Affinity 牌号，主 要用于热熔黏接剂市场。
2）Exxpol 高压聚合：1989 年埃克森美孚公布自行开发的茂金属催化剂专利（Exxpol 技术），可以合成链长均一、分子量分布窄、链间共聚用单体分布均匀的茂金属聚乙烯(mPE)。 1991 年，Exxpol 技术被应用于日本三井在美国路易斯安那州 Baton Rouge 的 1.5 万吨/年聚 合装置中。Exxpol 高压聚合技术分为催化剂制备、聚合、分离和后处理，在 Exxpol 工艺设 计中，催化剂庚烷-茂/铝氧烷悬浮体是超高压的，固相催化剂在高压反应器的不同位置引入， 以确保催化剂浆料可在 100-200MPa 时加入反应器。为保证催化剂在高压状态更好地分散， 埃克森美孚采用粒径 0.3-1.0μm 的未脱水硅胶作茂/铝氧烷的载体，用硅胶粒径控制催化剂 粒子的大小。2005 年公司采用茂金属催化剂和高压离子生产工艺开发了 POE 共聚物（Exact 系列），主要用作汽车热塑性聚烯烃（TPO）配方中的抗冲击改性剂。
