四大技术齐头并进，凸显产品核心优势。公司是行业内具有代表性的利用生物制 造方法规模化生产新型材料的高新技术企业，同时也是一家专注生物制造理论技术及 产业化方法的研发型企业，完整布局了基因工程（菌种开发）—生物工程（发酵工艺） —生物化工（分离纯化）—生物高分子材料聚合与改性（聚合工艺及下游应用开发） 的全产业链，拥有从产品创意设想到产业化实践的完整经验，技术在全球范围内处于 领先地位。公司对四大核心技术不断深入研发，持续提升产品竞争力，在降低产品成 本的同时，产品质量、性能亦不断提升。
利用合成生物学手段，开 发微生物代谢途径和构建 高效工程菌， 基因工程。 针对“一步法”直接从糖转化为戊二胺存在的戊二胺细胞抑制问题，公司利用该核心技术 开发出的菌株，提高了细胞对戊二胺的耐受性，并通过改造关键酶的蛋白结构，使其在高 pH 具有稳定性，在戊二胺发酵和提取过程中减少无机酸/无机碱的用量，不但降低成本， 也减少了因此而产生的无机盐对污水处理的负担。
微生物代谢调控和微生物 高效转化技术 生物工程 公司开发的连续发酵工艺，在二元酸产品尤其是在十二碳二元酸发酵上，使得发酵效率在 传统分批发酵工艺的基础上提高了 20%，从而降低了生产成本，提高了发酵产能。公司结合长链二元酸菌种改造和发酵控制技术，成功地将原料转化过程中产生的微量杂酸等难 以纯化的杂质控制在较低水平，以便通过纯化可以降到 ppm 级别的水平。
生物转化/发酵体系的分 ，离纯化技术， 生物化工 针对长链二元酸制备过程中的废弃物（重组分）进行提取纯化工艺的研究，通过不同分离 单元操作工艺结合，得到相对高质量长链二元酸产品，并可用于混合二元酸应用领域。公 司针对聚酰胺应用的特点和质量需求以及生物法杂质特征，设定了生物法长链二元酸的热 稳定性指标，并开发了相应的检测方法，把生物法长链二元酸的热稳定性从 60%提升到 95%以上，使得生物法长链二元酸应用于高端聚合物领域成为可能。
聚合工艺及其下游应用开 发技术 生物高分子 材料聚合与 改性 公司开发的高温尼龙，熔点可在 290~310℃范围调节控制，解决了传统工艺制备高温尼 龙出料难、易分解黄变等技术难题，具有低成本、高竞争力的明显优势；且其产品耐热性 优异、强度高、耐化学性好、尺寸稳定性佳、易加工成型等特点，阻燃性更好、耐温性能 优于尼龙 66，可广泛应用于电子电器接插件、汽车发动机周边等相关应用。
核心人员深耕行业多年，技术创新机制不断完善。公司作为创新驱动型的高新技 术企业，已成为生物制造领域高端人才的集聚地，在生物、化学、材料、工程等领域 均设有研发团队。除董事长刘修才外，核心人员杨晨、徐敏和秦兵兵等皆有多年生物 化学方向背景，对于生产技术以及产品发展具有良好的判断力，对于从研发到产业化 具有丰富的实践经验。公司经过近二十年的积淀，保有大量的研究、生产商业秘密和 专利。截至 2022 年 6 月 30 日，公司已取得 234 项发明专利、54 项实用新型专利。 此外，为提高研发项目管理水平，保证研发项目的创新性、严谨性、科学性，并确保 产品设计质量满足顾客的需求，公司对产品设计和开发全过程进行控制，对设计过程 进行阶段性管理公司建立了一系列研发人员激励制度，将公司研发人员的原创科研成 果产出与研发考评机制、技术人员绩效考核相结合，充分调动研发技术人员的工作积 极性，释放研发技术人员的研发潜力，提高创新能力。
经营模式布局合理，产业链建设稳中求进。公司经营包含采购、生产、销售和研 发四大模式。四大模式相互结合，取长补短，展现了公司在与同行企业竞争中的技术 优势，产业链优势，质量优势，绿色生产优势等，进一步助力公司占据更大市场份额。公司目前产品已覆盖缩聚型聚酰胺生产过程中所需的关键原材料及聚合产品，产业链 建设稳中求进，通过密切跟踪行业发展趋势和竞争格局，积极把握行业发展机遇，进 一步优化公司的生产布局，在现有产能基础上，适时适度地扩充生物法长链二元酸、 生物基戊二胺和生物基聚酰胺产能，并酝酿进一步延伸拓展下游产业链的应用开发。
