“数字化是不可阻挡的大势。在数字化的 进程中，我们必然要选择一个贴近业务、随需 而变，同时具备强大延展性、能够互联互通的 平台。借助钉钉宜搭，让我们公司的数据中台 和业务中台真正具备了数字化能力。”谈及数 字化工厂建设，上海清河机械供应链业务线副 总经理潘叙如是说。 上海清河机械有限公司成立于 2000 年，是 压力泵液力端细分市场的龙头企业，专注于压 裂泵液力端及配件的产品设计、原材料研发、 热处理、精工制造和成品测试，公司是上海市 级高新技术企业，是工信部第二批国家级“专 精特新”小巨人企业，也是某压裂行业巨头世 界 500 强企业的全球最佳供应商。 随着企业不断发展，清河机械逐步意识到， 有三大难题正制约进一步增长：
首先是生产过程不清晰。清河机械缺少生 产管理系统，流程主要在线下流转，订单、生 产、原材料等都是通过线下纸质单据的方式进 行管理，生产进度没有直观体现，业务间也无 法实现有效协同。经常会出现交期和订单不匹 配、质量问题难追溯、设备资源利用率低下等 问题。
其次是供应链管理低效。清河机械常常会 接到紧急订单或者大订单，过去只能通过电 话、翻阅纸质资料等方式核实原材料库存量， 并进行人工计算。供应链体系效率低下、导致 订单交期回复困难，同时，采购人员一半以上 的时间花在各类纸质单据的审批上。
最后是行政人事管理落后。清河机械 2019 年开始使用钉钉，可以满足基本的考勤管理、 一般 OA 审批等需求，但在访客管理、物资放 行、绩效考核等行政人事场景依然依赖纸质表 单、Excel 等传统方式，没有系统软件承载。
为了解决制约清河机械业务增长的三大难 题，同时探索中小制造企业数字化路径，清河机械的母公司海默科技专门成立了海默潘多 拉数据科技（深圳）公司，解决企业数字化转 型难题。经过充分的市场调研，海默潘多拉科 技选择使用开发高效、成本低廉的钉钉宜搭低 代码平台。
2021 年 3 月，清河机械联合海默潘多拉 科技用钉钉宜搭进行数字化转型。搭建包括销 售、采购、生产、质量、仓储、设备、刀具、 量具、和体系文件等在内的生产管理系统和组 织协作系统，投入 5 人用 7 个月时间，最终打 造出一个完整的数字化工厂解决方案。
清河机械供应链业务线副总经理潘叙说： “宜搭拖拉拽的方式能够快速构建应用，这使 得公司技术团队在系统开发中可以进行快速 验证，实际的搭建周期及资金成本远远低于传 统软件开发。”
目前，清河机械使用钉钉宜搭自主搭建的 工厂数字化系统已经成功上线。该系统连接了 工厂的各类机床、工位机、扫描枪等设备，可 以充分满足生产执行、经营管理以及智慧决策 的各类需求。
这套工厂数字化系统在不同的管理环节帮 助企业实现了跃升：
在研发环节，清河机械的研发管理系统可 以实现开发任务的派发和维护、开发进度和工 作人员负荷的全程可视化，并支持在线创建 BOM 和物料主数据，为后续的物料需求计划和 生产提供支持。
在生产环节，这套生产管理系统运行在清 河机械车间的每个工位屏上，覆盖了生产流程 各环节，包括生产任务下发、工单管理、刀具管 理、量具管理和设备管理等。工作人员点一下 屏幕，就可以轻松启动、结束生产工单。这套 系统支持刀具和量具的领用、归还、更换、报废、盘点，以及设备故障报修、点检、保养， 工作人员还能通过屏幕浏览设备操作说明、作 业指导书、工艺和图纸等文件。
在质检环节，质量管理系统为清河机械构 建起了完善的把关机制，具有进料检验、制程 检验、成品检验和出货检验等功能。这套系统 基于质量检验规范，通过物料编码获取检验内 容，判定产品是否合格。可以实现对物料批次 号、生产人员、生产设备、生产日期、质量检 验人员、检测数据等内容的全面追溯。
在供应链管理环节，供应链管理系统完整 覆盖了供应链全周期管理，包括：生产物料采 购、辅料采购、采购询价、开票、供应商准入 和考核管理等。通过这套系统可以轻松计算出 物料采购计划，解决了过往供应链管理低效的 问题。
在销售环节，清河机械使用钉钉宜搭搭建 的销售管理系统，可以实现销售环节的全流程 管理，例如：产品配置的在线选型、销售下 单、订单评审、合同评审、订单进度可视化， 客户满意度调查和客诉处理等。 与此同时，清河机械还使用宜搭搭建了行 政人事管理系统，解决了访客、绩效管理等众 多场景的需求。
在访客系统方面，访客通过手 机扫码提前进行访客预约，提交各项资料等。 预约审核通过后，通行凭证会短信推送给客 户，访客展示通行凭证能够快速入厂和离厂。 在绩效管理方面，清河机械使用宜搭把内部的 绩效考核标准和流程完成上云，搭建出一套满 足管理者、职能部门人员和一线生产人员的绩 效考核系统。
通过宜搭低代码平台，清河机械成功打造 出了一个数字工厂，用一个平台打破了部门间 的数据壁垒，将供应链 - 生产加工 - 过程管理 - 质量管理 - 行政管理形成一个无缝连接的大 协同平台。各类数据有了更科学的展现，也能 进行更深层次的分析。通过表单、流程、仪表 盘等工具实现了协同办公、无纸化办公，提高 工作效率，实现降本增效和管理进步。
传统要打造一个数字化工厂，包括建设 ERP、MES、CRM、SRM、WMS 等系统，需要 3-5 年的时间，并需要多个开发团队通过系统集成 的方式来完成。清河机械使用钉钉宜搭实现同 样的功能，不仅开发周期缩短到半年，开发成 本也降低了 80% 以上。
钉钉宜搭帮助清河机械实现了业务的在线 化和可视化，也让员工工作效率提高了 30%， 每年还可节省人工和物资等各类成本 20 余万 元。 “海默潘多拉科技与清河机械联合打造的 这套全链条工厂数字化解决方案仅仅是清河 全面数字化转型的开始，未来海默潘多拉科技 还将使用钉钉宜搭从深度和广度两方面持续 推进清河数字化转型，帮助清河进一步提质降 本增效，同时，也会把清河机械已落地的应用 孵化成可以对外复用的工业 APP，为更多的中 小型制造企业赋能。”海默潘多拉科技技术总 监潘启明说道。
