天通股份光伏CCZ、锂电烧结设备布局有何进展？

锂电池正负极烧结设备主要由天通股份孙公司湖南新天力生产。

1.光伏CCZ技术逐渐成熟，设备更新有望创造增量需求

上游颗粒硅产量逐渐提升，CCZ 技术得以成熟应用。CCZ 连续提拉法近年随着颗粒硅的 产能上升得以逐步应用，CCZ 在原有直拉单晶工艺上引入了自动投料技术，这项技术需 要较小的硅粒尺寸，防止投料口堵塞，而高品质细粒度单晶硅颗粒的量产使得这一技术得 以应用。CCZ 连续进料，因此效率较高、单炉产量高，但缺点是单晶炉热场损耗较大、 替换频率有所上升。

CCZ 工艺推动行业降本增效。目前广泛使用的单晶硅生长技术为 RCZ 技术，一台 RCZ 炉能够拉制 4 根晶棒，而 CCZ 炉在坩埚所允许的寿命周期内可完成 8-10 根的晶棒拉制， 是传统技术路线的 2 倍，而且 CCZ 产出的晶棒品质更佳，电阻率更加均匀、分布更窄。

CCZ 的电阻一致性更强。传统 RCZ 拉制的电阻率分布时随着熔体的降低，电阻率随之下 降，而 CCZ 是在持续不断的补充，液位保持稳定，因此单晶电阻差异化较小。CCZ 更窄 的电阻有助于更好的调节电池扩散方案，提升电池转换效率。未来 n 型电池渗透率将持续 提升，随着 n 型电池对转换效率的进一步深挖，更有利于提升效率的 CCZ 法有望得到长 足发展。

天通吉成的业务涵盖单晶硅生长炉和单晶截断机、开方切弧一体机等后工序设备，提供全 套式服务，竞争优势显著。天通吉成的设备具有装料量大，高拉速、低能耗、智能化的特 点，配有内外置持续装料装置，是目前市场上具有代表性的高端设备。在 CCZ 方面，公 司 CCZ 单晶炉的研发已取得阶段性突破，与合作方正不断通过大量的拉晶实验，持续优 化长晶工艺。2022 年下半年，公司会加快 CCZ 长晶炉的产业化验证，和合作伙伴一起增 加长晶的机台，进一步验证稳定性及一致性，为产业化做好准备。

2.布局锂电池电极生产核心装备——锂电烧结设备

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界 渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致 密多晶烧结体的炉具。公司生产的烧结炉主要用于锂电池材料、磁性材料、陶瓷材料等粉 体材料的成型、烧结、研磨及污泥干化处理。 锂离子电池正极材料工业化生产通常采用高温固相烧结合成工艺，其核心设备是烧结窑 炉。锂离子电池正极材料生产原料经均匀混合、干燥后装入窑炉进行烧结，然后从窑炉卸 料后进入粉碎分级工序。对正极材料生产而言，窑炉的控温温度、温度均匀性、气氛控制 与均匀性、连续性、产能、能耗和自动化程度等技术经济指标至关重要。目前用于正极材 料生产的主要烧结设备有推板窑、辊道窑、钟罩炉。其中烧结窑炉价值量较高，并以国外 和合资品牌为主。

锂电池正负极烧结设备主要由天通股份孙公司湖南新天力生产。湖南新天力在多年磁性材 料烧结设备研发、生产的基础上，快速切入锂电池正极烧结设备领域，生产的钟罩炉、辊 道窑烧结设备是锂电池正负极材料制备的核心设备，已具备较强的市场竞争力。根据公司 公告，2022 年上半年锂电池烧结设备的销售约占湖南新天力全部销售的 20%-25%，约占 上市公司合并营业收入的 0.6%，占比较低，对上市公司经营业绩影响较小。