把控原材料和技术，提高核心竞争力。
公司是一家专业生产适用于大电解槽和高电流密度预焙阳极的高新技术企业。 公司在各工序具有多项关键技术，为了更好的控制预焙阳极的质量，开发了石油焦煅前掺 配精准配料技术，按用户对铝液质量的要求，通过不同微量元素含量的石油焦进行掺配，精确 控制产品的各项微量元素指标，可为生产特种铝合金的铝厂提供合适的预焙阳极；在原材料的 制备上，公司采用了罐式煅烧技术，在煅烧温度的控制上率先使用在线光电测温技术，对罐式 炉的每条火道进行温度、负压监控，使石油焦在煅烧过程中获得稳定的工艺条件；公司从生坯 制造到焙烧工段，采取多套混捏工艺，开发快捷的成型模具更换技术，可调焙烧多功能天车夹 具等相关技术，满足多品种阳极的生产，同时减少废品率。
截止 2021 年 12 月 31 日，公司获奖的省部级的科技成果 15 项；授权专利共 167 项，其 中发明专利 31 项，实用新型专利 136 项。 与此同时，公司主持、参与制定的国家及行业标准并进行颁布实施的有共计 37 项，其中 国家标准 20 项，行业标准 17 项；主持制定标准 24 项，参与制定标准 13 项。
石油焦作为是铝用碳素、锂电池负极等碳材料的重要原材料，在未来碳材料发展的过程 中，发挥着重要的作用。 石油焦供应维持稳定。石油焦是是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程 转化而成的产品，通常作为炼油的附产品。2021 年，国内石油焦产量稳定在 2743.8 万吨左右， 同比增长 3.03%，近年来石油焦产量供应维持在 2700 万吨上下，整体保持稳定。
石油焦按含硫量分类，可分为低硫石油焦、中硫石油焦、高硫石油焦三类。1）低硫石油焦含硫量在 1%以内，占比国内石油焦总产量 14%左右，通常用于中低端负极、普通石墨电极 和高端预焙阳极；2）中硫石油焦含硫量在 1%-2%，占比国内石油焦总产量 12%左右，主要用 于预焙阳极，；3）高硫石油焦通常指含硫量 2%以上，占比国内石油焦总产量 74%，主要应用 于预焙阳极、碳化硅、工业硅、燃料等领域。 中低硫石油焦供应日趋紧张。下游铝工业由于环保原因，对预焙阳极的硫含量有较严格的 要求，预焙阳极的生产只能采用中低硫石油焦。从我国目前的原料供应来看，我国是全球仅有 的石油焦和煤沥青原料供应都比较充足的国家，而且中低硫石油焦的产量较高。然而，随着原 油品质的重质化和劣质化，虽然石油焦产量不断增多，但以高硫焦为主，因此中低硫石油焦供 应有偏紧的趋势。
价格方面，截至到 2022 年 11 月 1 日，石油焦价格为 4528 元/吨，较年初 2809 元/吨，上 涨 61.2%。据资料显示，石油焦占比预焙阳极生产成本的 56%，是第一大成本，石油焦价格的 上涨会使得公司产品的成本上涨，挤压产品利润空间。根据公司披露，公司的主要供应商为中石化、中石油等石油炼化龙头企业，并与中石化签 订了长期供货的战略合作协议，保障了原材料的稳定货源和成本控制。 按照下游划分石油焦，预焙阳极和燃料行业是石油焦的两大下游应用板块，分别占比 58%和 22%左右，合计占比达 80%；而负极当前只是石油焦下游的一个很小的细分领域，2021 年 占比不到 1%。
公司是国内最大的石油焦采购商之一，有较强的议价能力，且能保证公司原料供应。据相 关资料显示，生产每吨预焙阳极需要 1.1-1.7 吨石油焦，需求量较大。公司目前预焙阳极产能 是 252 万吨，年石油焦采购量达 300 万吨，未来公司预焙阳极产能达到 500 万吨时，年石油 焦采购量超过 550 万吨，将占比国内总产量的 25%左右。 作为市场重要的采购方，公司将充分发挥集中采购、全球采购优势，构筑具有索通特色的 石油焦供应体系，为铝用碳素、锂电池负极等碳材料夯实成本和保障供应基础。公司在国内和 几大炼厂均有长期的合作关系；在国外有全球采购的优势，除了和海外大炼厂有合作关系之外， 还能赚取部分国内外石油焦价差的收益。
投资建设年产 100 万吨新型炭材料项目，进一步优化上游原材料布局。公司拟在湖北省 枝江市姚家港化工园区投资建设年产 100 万吨新型炭材料项目，计划总投资约为人民币 20.5 亿元。拟设立公司负责项目建设，项目公司暂定名：湖北索通炭材料有限公司，计划建设 100 万吨煅烧焦产能项目，建设周期约 12 个月。年产 100 万吨新型炭材料项目是贯彻和落实公司 “C+（carbon）战略”的重大进展，是进一步优化上游原材料布局的重要举措，有利于发挥沿 江区位优势及园区产业集群带来的降本优势，为进一步夯实公司原材料优势奠定坚实基础。
