PLA可降解技术厚积薄发，自动化生产优势显著。
PLA 材料需经过改性提升性能后，才能加工生产出合格的制品。若使用 PLA 等生物降解材料直接加工产品，则产品的硬度、色泽、韧性、抗压、抗高温、抗水 解等指标都不能满足正常的使用需求，需要对 PLA 等生物降解材料借助物理、化 学手段进行改性，使改性后的生物降解材料能够克服应用端的不足，实现规模化 稳定生产。 生物降解材料具备先发优势，PLA 改性技术行业领先。公司目前已自主开发 并掌握对生物降解材料进行定制化改性的工艺技术和流程，以聚乳酸为基础的生 物降解改性材料现已取得多项专利并投入规模化生产，可以满足不同客户不同品 类的产品生产需求。相比市面其他大部分产品，采取公司核心改性技术生产的产 品，其品类数量、耐温范围、耐用性、延展性、保质期等方面都表现更佳。展示出 公司改性技术相对的先进性，为解决行业的痛点与难点做出了一定贡献。
公司研发实力雄厚，参与全降解材料行业标准制定。入行十余年，公司积累 了丰富的行业经验和专业的行业技术，生物全降解产品已通过 BPI、DIN、ABA 降 解认证，是行业内较早通过相关认证的企业。公司目前已拥有 130 余项国家及国 际专利技术，主导和参与了十多项国际、国家标准和行业标准的制订。其中，国际 标准《可堆肥吸管》、国家标准《一次性可降解餐饮具通用技术要求》《生物降解 饮用吸管》由公司牵头制定，积极推动可降解行业持续健康的发展，同时也有助 于提升公司在行业的地位和增强话语权。
产品制造能力优秀，模具设计积累深厚。公司生物降解材料及制品产业链条 的覆盖较长，对产业链的各个环节的痛点理解较深，发展出较强的模具设计能力， 掌握生产细节和设备、工艺的改进能力。在规模化发展中，公司能够较好的实现 了产品种类、产品良率与生产效益的兼得，从而解决了规模化发展过程中，款式 模具多、单款需求少、控制产品质量、降低生产成本之间的矛盾。
聚焦生产工艺的自动化效率提升，实现了传统产业与新技术、新产业的深度 融合。公司持有多项自动化设备专利，自动化技术较高，根据多年生产中所积累 的经验，合理有效的对不同生产线的流程、设备进行有针对性的安排与改进。公 司已成功研发注塑机叠层模与多件模并投入规模化生产，通过增大单次注塑最大 产能或实现多种产品同次注塑成型，有效提升生产、分拣与包装速率。公司自主 开发或引入多关节工业机器人、自动包装机、中央供料系统等等自动化智能化等 配套设备，并对设备改造成为完整高效的生产线，提高了人均产出、生产速率与 产品质量。
数字化管理能力提高，人员结构不断优化。在管理控制方面，将 PLM、MES 等管理软件与生产中自动化的配套设备进行互联互通，实现数字化监控和管理持 续优化，减少设备故障与残次品概率自动化生产。通过自动化生产优化公司人员 结构，减少一线员工数量，公司近年的生产员工占比整体有所下降，有利于实现 降本增效。
