X射线设备是高端制造的核心，市场空间加速提升。
X 射线智能检测设备是指利用 X 射线智能检测技术对医疗健康、工业无 损检测等领域进行检测的高新技术装备，其检测技术是原子物理学、真 空物理学、材料学、电磁学、电子光学、热力学等学科交叉与融合而构 成的综合型高新技术。X 射线智能检测下游应用领域广阔。国外从 1895 年伦琴发现 X 射线至 今，已实现了工业探伤、工业领域应用及商业化应用，除民用工业如医 疗健康、公共安全检测等领域外，还被广泛应用于航天航空领域。国内 从 20 世纪 50 年代开始引入该技术，主要包括医疗健康和工业无损检测 领域，后者主要包括集成电路及电子制造、新能源电池、铸件焊件及材 料检测、公共安全及其他（如食品安全等）等。时代在更迭，技术在进 步，其应用领域也会愈加广阔。
下游应用领域不同，X 射线检测设备的各项系数也不同，整体中国工业 X 射线检测设备预计 2026 年达到 241.4 亿元。一般而言，针对不同下游 应用，其主要技术参数、封装形式、技术特点等差异较大。受益于下游 集成电路及电子制造、新能源电池等行业需求的快速增长，除医疗健康 外，2021 年我国 X 射线检测设备的市场规模约为 119 亿元。预计到 2026 年，我国 X 射线检测设备除医疗健康领域外的其他主要应用领域的市场 规模为 241.4 亿元，未来五年的复合增长率约为 15.2%。
1、集成电路与电子制造领域。集成电路和电子制造市场空间逐步扩大，且考虑到对缺陷检测精度的进 一步提高，中国 X 射线检测设备预计 2026 年达到 61.2 亿元，22-26 年 CAGR 为 23%。根据沙利文的统计和预测，2017 至 2021 年，中国集成 电路及电子制造的市场规模从 15.3 亿元增长至 23.4 亿元，年复合增长 率为 11.2%。预计到 2026 年，集成电路及电子制造 X 射线检测设备市 场规模预计达到 61.2 亿元，年均复合增长率为 23%。高速增长的背后是 半导体制造行业景气高涨，再加之政策的有利扶持从而带动中国集成电 路及电子制造行业的蓬勃发展。
1）集成电路是电子终端产品得以运行的基础，电子产品不断被应用和 普及，集成电路行业快速发展，再加之政策导向的加持，集成电路逐渐 发展成为先导行业，规模逐渐扩大。而封装测试作为集成电路行业重要 板块之一，占据行业三分之一的份额，X 射线检测可以用于晶圆检测和 封装后检测。因此，集成电路的快速发展在不断催生集成电路 X 射线检 测设备的需求增长。
2）从电子制造检测领域来看，全球产业升级及制造业的逐步转型使得 中国电子制造业极大推动 SMT 表面贴装技术的完善和发展。目前我国 是全球最大的 SMT 市场，PCB 行业发展良好，SMT 贴装行业同步发展， 对 X 射线影像检测设备需求同步上升，市场潜在容量大。此外，微焦点 X 射线检测设备可以进行内部结构缺陷检测及发现 PCB 内层走线的断裂和看不到的内部结构，进一步保证质量。因此 PCB 行业的发展及对产 品质量的高要求使得 X 射线检测设备的需求进一步提升。
2、新能源电池检测领域 受益于电车行业和储能行业的高速发展，电池市场空间快速增长，预计 中国新能源电池 X 射线检测设备市场规模 26 年达到 58 亿元。X 射线检 测设备主要用于新能源汽车动力电池检测、消费电池检测和储能电池检 测等新能源电池领域。X 射线检测作为电池生产中不可或缺的关键环节， 其设备渗透率将会随着电动汽车销量的提升及动力电池出货量的提升 而提高。
1） 动力电池：新能源汽车大面积普及引致动力电池装机量爆发式增长， 从而拉动 X 射线检测行业的发展。目前市场上因动力电池缺陷导致 大量新能源汽车被召回，电芯一致性变差导致的安全事故频发，高 端检测设备的重要性凸显。 2） 储能电池：国家能源转型战略和碳中和目标极大推动储能行业的高速发展。兼具使用寿命长、安全性能好、能量密度高的储能电池对 生产的一致性标准要求较高，再加之全球 50 余起储能电站安全事故 带来的巨大损失使得市场对于储能电池 X 射线检测的需求高度重视。
3、铸件、焊件及材料领域。铸件、焊件及材料领域需求稳定，未来保持稳步增长，中国铸件焊件等 X 射线检测设备预计 2026 年达到 44.2 亿元。铸件、焊件及材料检测下 游应用包括金属铸造件、敏感结构件、压力容器、管件焊接等场景检测。 其中应用领域最大的是汽车工业系 X 射线检测设备，并随着新能源汽车 的发展逐步扩大。根据沙利文的统计和预测，2021 年，中国工业领域（铸 件、焊件及材料）X 射线检测设备市场规模近 21.1 亿元，预计 2026 年 市场规模将超过 44.2 亿元，2022 年到 2026 年年复合增长率将接近约 17.0%。
