新老引擎双重发力，打开成长空间。
投建宁夏香料基地，扩建馨瑞产能，打开香料业务成长天花板。19-20 年江苏馨瑞 受响水事件停产后，公司考虑单一基地稳定性，决定于 2020 年在宁夏建设香料基 地，投资 12.78 亿元建设年产 74650 吨合成香料项目。宁夏香料项目一期产能 26650 吨，其中实际香料产能 16650 吨，自用原料 10000 吨，根据公司 2022 年报，一期项 目部分产品已进入试生产，预计 2023 年底完工，后续二期不排除根据市场进行调 整。同时由于江苏现有 1.6 万吨产能已难以满足需求，公司于 2022 年 7 月公告投资 2.97 亿元对馨瑞现有产能进行改扩建，新增产能 1.88 万吨。宁夏与江苏项目待完全 投产后，公司合成香料权益年产能将达 9.2 万吨，产品规模优势及市占率有望进一 步提升，打开公司香料成长天花板。
持续拓展新产品，精细化工品类做大做强。公司投资 16 亿元在大洋基地新建年产 7.3 万吨新材料迁建提升项目（新化股份产业基地一期），包括 1 万吨/年特种胺、1 万吨/年甲酰化新材料、3000 吨/年 TMDD、2 万吨/年异佛尔酮、1 万吨/年乙撑胺系 列产品、1 万吨/年叔丁胺、1 万吨/年环戊酮等 7 个装置区、共计 8 条生产线；以及 配套公辅、环保设施。项目分 2 期建设，建设期各 2 年。宁夏新化有机膦项目已完 成前期审批，2023 年 4 月开工建设；10 万吨异丙胺自动化改造项目有序推进；2.5 万吨乙基胺自动化改造顺利完成。公司持续拓展新项目与产品种类，做强精细化工 基本盘。
盐湖提锂、锂矿提锂、锂电回收与老产能提升 3+1 应用，公司萃取技术助力提升锂 资源供应。锂产能供应提升，需从盐湖提锂、锂矿提锂以及锂电池回收三大方向扩 能入手，同时对老产能进行提升相结合来解决锂资源供需矛盾。公司萃取提锂技术 在以上 3+1 方面均可应用，对于不同的锂原料来源，采用不同的工艺，对锂产能均 有较大提升，且有效降低了生产成本。公司萃取技术一大核心优势在于从其他提锂 技术无法处理的沉锂母液中高效回收锂，提高锂整体回收率，提高装置产能，增加 额外收益。
藏格矿业、蓝科锂业萃取法应用案例珠玉在前，为后续提锂业务发展立下标杆。2021 年，公司与藏格矿业合作，成功将公司萃取法应用于沉锂母液回收提锂之中。2023 年 2 月，公司公告控股子公司浙江新锂想与盐湖股份及其控股子公司蓝科锂业签署 技术开发合同：结合蓝科锂业母液性质及环保要求，主导开发适用于其沉锂母液回 收的萃取工艺，包括萃取提锂、萃取回收工艺，建成 135m3 /h 沉锂母液萃取装置， 包括预处理、萃取、反萃、环保处理四大工序，整套装置为自动化连续运行，合同 价款 9555 万元。该项目是公司萃取提锂技术与藏格矿业合作后的又一成功应用案 例，为后续新型萃取提锂产业化技术推广有效夯实了基础。 萃取提锂适用于碳酸型盐湖，有望加快西藏地区提锂产业化进程。碳酸盐湖提锂条 件最佳，公司萃取提锂技术特别适用于碳酸型盐湖，锂回收率可达到 95%，初期设 备投资少，生产成本低。自动化程度高，可无人值守，适用于高海拔交通不便的恶 劣环境。并且萃取剂可在低温环境下运行，最低温度可达-10℃，年生产周期可从 8 个月提升至 10 个月。同时萃取法绿色环保，安全可控，经国家有资质机构按国家标 准检测，确定属于非危险化学品、自然环境下 28 天可降解、对生态环境和生物无实 质性影响。公司萃取技术的进步，有望加快西藏地区盐湖提锂产业化进程。
推广沉锂母液萃取法回收提锂，助力青海盐湖提锂产能提升。青海是我国目前最为 成熟的盐湖提锂基地，根据《中国盐湖卤水提锂产业化技术研究进展》，当前青海盐 湖提锂产能已达 11.7 万吨/年，预计到 2025 年底可达 20-25 万吨/年，2022 年青海盐 湖碳酸锂产量为 7.5 万吨，占全国产量比例为 22%。现有提锂技术难以利用沉锂母 液内的锂资源，若能在青海地区顺利推广沉锂母液萃取提锂技术，沉锂段回收率将 得到有效提升。
动力电池行业规模持续高增，公司拥抱锂电池回收千亿级市场。按照动力电池平均 使用寿命 5 至 8 年计算，中国第一批投入市场的动力电池当前已面临退役期，尤其 在 2015 年起新能源汽车产销爆发、动力电池加速放量的中国市场更为显著，电池回 收行业已处于爆发前夜。并且随着现有动力电池规模快速增长，后续的锂电池回收 行业仍将继续高速增长，市场规模逾千亿。据德勤数据，预计 2021-2030 年，全球 锂电池回收行业规模将从 61GWh 增长至 1483GWh，CAGR 达 42.55%。公司当前已 积极与电池回收企业、整车厂对接，在锂资源获取方面加速布局，凭借公司萃取提 锂核心技术，积极拥抱锂电回收千亿级市场。
