完善全球营销网络，加快一体化布局。
团队：培养高素质人才。搭建全球营销网络需要综合素质良好的国际市场营销 人才。公司一直重视对高素质国际市场营销人才的招聘，培养及激励，并形成优胜 劣汰的选拔机制，目前已形成一支以创始股东王文才、孙国庆、丘红兵、袁良国、 刘元强为首的运营团队，二十多年始终专注于作物保护品领域，具备深厚的专业知 识和丰富的实务经验，对全球各细分市场和发展趋势有深入的研究。截至 2022 年 底，公司共有 3715 名员工，本科及以上学历共 1365 人。 同时，公司在相关市场业务拓展中，积极进行客户、供应商等外部合作伙伴的 研究、筛选及商谈，并通过与诸多优秀供应商及知名客户建立良好稳定的合作关系 实现优势互补、合作共赢，助力公司持续发展。
平台：境外设立子公司，建立全球营销网络的依托平台。润丰股份目前已在境 外拥有 80 多家子公司，主要从事农药销售、农药产品境外自主登记及制剂生产 （阿根廷格林公司）。作为公司建立全球营销网络的依托平台，公司一方面通过上 述境外公司为自身提供进入某一国家农药市场的快速通道，及时把握市场机会进行具有针对性的产品投放。另一方面，公司可通过上述境外公司进行农药产品自主登 记，这可以使公司为客户提供更为丰富的产品种类，更好地满足客户需求，从而大 大提高公司综合竞争能力。 创新：创新支撑公司持续发展。公司将“持续的市场驱动的创新”作为公司研发 创新工作的方针指引，目前的工作重点主要集中于大宗活性组分制剂的升级改造及 专利保护、市场需求调研基础上的定向开发及专利保护以及优秀产品在新市场的有 预见性的率先快速导入。公司通过以市场需求驱动的持续不断的创新加快了产品研 发速度，同时为农药产品境外自主登记提供技术支持，从而能够为客户提供更为及 时、灵活、全面的产品及服务。2022 年研发投入 3.35 亿元，占营业收入 2.3%。
“快速市场进入平台”的核心是在各目标国获得丰富而完善产品组合的登记以及 坚持平台开放的理念。丰富而完善的产品组合登记能给种植者提供完整作物解决方 案，而平台开放的理念使得公司既能基于该目标国平台自建当地团队开展自有品牌 的 B-C 业务，也会采取灵活的方式将该平台开放给其他优秀的市场合作伙伴开展 B-B 业务。基于此开放的平台通过公司自建团队及诸多市场合作伙伴来多渠道快速 扩大市场份额。 公司加强对 Model C 业务的拓展。Model A 不依赖于登记证，主要以原药或制 剂生产并出售至海外经销商，销售模式相对比较简单，但此模式中公司议价能力有 限，实现毛利率基本上不到 20%。Model B 和 Model C 都依赖于登记证，Model B 公司将产品销售给国外经销商，而未销售到终端，毛利率基本处于 20%-25%。 Model C 在 Model B 基础上将产品销售至终端农户，毛利率基本上处于 30%-35% 之间。关于 ModelC 业务公司于 2015-2016 开始在首批 13 个目标国实践，这些国 家中除了在印尼 ModelC 的运营失败而停止，其他国家均得以顺利快速成长并成为 了大多数国家当地市场的 TOP5。正是基于 2015-2016 首批目标国的实践，公司在 2019 年研讨确定中期战略规划（2020-2024）中决定将在更多的国家开展 ModelC 运营并加速 ModelC 成长纳入为期间的关键任务之一，在 2020-2021 两年期间在更 多国家开展 ModelC 的实践基础上认为公司具备进一步加速 ModelC 的成长的基础， 故而将 2024 年底之前 ModelC 新实施的国家数从去年的 16 个调整到 25 个，以便加速各目标市场业务模式的优化升级。
坚持做难而正确的事，持续完善全球营销网络。基于此中期战略规划，公司将 持续聚焦于研发创新支撑的先进制造以及进一步完善全球营销网络。在进一步完善 全球营销网络方面，公司一方面全面积极拓展全球市场，另一方面推进各市场业务 模式的丰富与优化升级，过去几年在全面提速。总的来说，公司中期战略规划实施 进度与成效超预期。
延伸产业链延伸涉足原药市场，一体化发展打造成本优势。一方面通过扩大制 剂产能增强对于终端市场的掌控，下沉销售渠道，提升盈利能力，同时依托原药生 产掌握经营主动权，规避原料价格的大幅波动，进而提高抗风险能力。2021 年， 公司拟公开发行新股不超过 6,905 万股，募资 13.7 亿元投入到农药制剂、原药研 发生产和全球产品登记领域，随着农药行业的发展，市场需求、产品价格等客观因 素有所变化，公司的经营战略规划也在逐步调整和优化。目前在建项目中“克菌丹 和苯氧羧酸项目”为公司原药板块的新技术与新产能，进一步拓展产业链，助力公 司在相关产品上掌握全球话语权；“高效杀虫杀菌剂技改项目”依托于已有产能基础 进一步优化产品结构，能进一步巩固原有业务、技术优势；“草甘膦可溶粒剂和除 草剂项目”属制剂加工项目，近十万吨产能建成释放后，对提升公司市场份额、增 加新的利润增长点具有重要意义。“年产 25000 吨草甘膦连续化技改项目”即对原有 的两套不同路线的草甘膦进行合并，并予以技术提升，整体建设一套 2.5 万吨/年甘 氨酸路线草甘膦生产装置。草甘膦系列产品是公司主要产品之一，但公司自有的草 甘膦生产线基于生产成本、生产工艺等因素处于暂时停产状态，草甘膦原药均来源 于外购。此项目有助于提升原药供应链的稳定性，确保客户订单交付，降低草甘膦 生产成本。
