TOPCon技术先行者，稀缺产能标的。
深耕 TOPCon 路线，迭代升级自成体系。2016-2018 年，公司布局 NPERT 技术，是业内率先将 N 型技术应用至量产的先行者。2018-2019 年， 公司基于 N-PERT 技术开发出 TOPCon1.0 技术。2020 年，公司顺利完成 N 型 TOPCon2.0 技术储备，其除了具有明显的效率优势外，还兼具了产 业化发展所必需的成本优势，为新一代高效 TOPCon 电池的量产铺平了 道路。目前，公司在持续推进 N 型 TOPCon3.0 技术的研发，电池实验室 效率已经实现 26.1%。TOPCon3.0 相较 2.0 技术将在效率提升及成本降 低等方面进一步优化，有望实现非硅成本与 PERC 基本持平。
依托 TOPCon 技术，建立“电池+组件一体化”体系。公司依托其在 N 型电池技术领域形成的优势，建立了 JOLYWOOD 和 NIWA 组件品牌，产品 类型丰富，可有效响应市场对功率、价格等不同的需求。公司 N 型高效 产品自 2016 年以来累计出货量已超过 5.8GW，获得全球范围内多家客 户的认可。 TOPCon 产能扩张提速，量产效率行业领先。公司自 2018 年确立 TOPCon 技术路线后加速扩张产能：2021 年 5 月，公司在山西投资建设 年产 16GW 高效单晶电池智能工厂项目；截至 2023 年 1 月 5 日，该项目 一期 8GW 中首批 4GW 项目部分产线已实现量产，计划于 2023 年 1 月底 全面量产；一期剩余 4GW 项目设备正在逐步进场，预计 2023 年一季度 完成设备安装工作。中来 TOPCon2.0 电池量产效率达 25%（16 主栅）， 为行业领先水平。
TOPCon 与 PERC 主要区别在于钝化层制备，即隧穿氧化层及掺杂多晶硅 层的制备，目前实现 TOPCon 技术的薄膜沉积方案主要有 LPCVD、PECVD 及 PVD 三种。不同方式各有侧重，具体使用何种工艺制备钝化层，需要 看各企业对不同技术路线的掌握程度。公司 TOPCon1.0 工艺采用 LPCVD 叠加离子注入进而实现 n+-poly 的掺杂， 而 TOPCon2.0 和 3.0 采用的则是 PVD 三合一方式。
开创无绕镀中来 TOPCon2.0 技术，提供降本增效新方案。 中来 TOPCon2.0 技术利用链式平台传输载板，能够在不破真空情况下同时完 成隧穿氧化和掺杂非晶硅沉积，真正做到完全无绕镀。中来 TOPCon2.0 技术的核心是 POPAID 设备，其使用一台 PVD 设备可以替代现有的管式 高温氧化、管式 LPCVD、离子注入、去绕镀清洗四道工序的四台设备， 量产设备产能达到 8000 片/小时。中来 TOPCon2.0 技术可使原来 TOPCon 12 道制程缩短至 9 道，其不仅提升了电池效率，而且提升了生 产良率、降低了生产成本。
绑定杰太光电，打造 POPAID 独家设备供应链。中来 TOPCon2.0 技术平 台的核心设备是 POPAID，该设备由公司与江苏杰太光电技术有限公司 合作研发，杰太光电是常州比太科技、泰州中来光电以及泰州国资委控 股的泰州三水投资开发共同成立的合资公司。根据前文 3.2 节所述，目 前 TOPcon 扩产瓶颈在设备供应环节十分明显，中来独创的 TOPCon2.0 技术及核心 POPAID 设备供应体系提供了较高的竞争壁垒，以及保供的 安全性，这构筑了中来股份 TOPCon 独特的竞争优势。
