我国注塑机市场空间约250亿元，国产厂商向中高端迈进。
注塑机出口表现亮眼。从进出口看，根据海关总署数据，2022年中国塑料机械进出口总额101亿美元。其中，进口额约 32亿美元，出口额约69亿美元，贸易顺差37亿美 元。具体到注塑机，2022年1-12月，注塑机进口数量、进口金额分别为6979台、6.1亿美元、分别同比下降10%、18%;出口数量、出口金额分别为6万台、16.2亿美元， 分别同比增长22%、-4.6%;注塑机顺差10.1亿美元，同比增长 6%。
近年来出口持续大于进口。根据海关总署数据显示，2023年我国注塑机进口数量、进口金额、进口单价分别为4,748台、4.46亿美元、9.39万美元/台，出口数量、出口 金额、出口单价分别为64,833台、17.33亿美元、2.67万美元/台。我国注塑机的出口数量和金额远大于进口，并且近年来出口与进口数量的比例持续扩大，我国高端注 塑机的国产替代进程正在加快。
全球塑料产量平稳上涨。2022年全球塑料生产总量在4亿吨，同比增长约600万吨。中国塑料产量占全球32%，欧美日占34%，其他地区占34%，某种程度上可体现发展中国家注塑机市场与国内相当。从世界各地区塑料生产情况来看，中国 是最大的塑料生产国，产量占到了全球32%，其次是北美和欧盟27+3，产量占比分别是17%和14%；广大发展中国家约占塑料制品产量的34%，其市场与中国 相当，相应的生产设备（注塑机等）或与中国体量相当。
3C行业纷纷赴越南建厂。随着以苹果为代表的3C产业链向东南亚迁移，国内制造商纷纷在越南建厂，带动当地塑料制品产量及 注塑机需求。 汽车制造商面向海外主要消费市场开展布局。我国汽车零部件厂商具备较强的竞争力，近年来，纷纷赴墨西哥、匈牙利、波兰等 地建厂。
大型机二板化：结构紧凑，效率更高
三板机为当前主流的注塑机类型，其合模机构主要为动模板、定模板、后座板，液体压力通过合模液压缸作用在肘杆上，由肘杆 传递到动模板上，对模具产生“顶”的作用方式。二板机无后座板，锁模力仅作用在动、定模板上，支架不承受力，对模具是一种“夹”的作用力方式。
小型机全电化：控制精度高，节能环保
更有效节能：与传统液压机相比，电动注塑机可降低能耗达30%~50%；工作噪音通常比液压注塑机低10～15dB； 速度控制范围宽、响应性好，成型效率高：相对于液压注塑机，电动注塑机采用伺服电机直接驱动机械，速度控制特性更好，控 制范围大，高低速可相差近1000倍；电动注塑机的注射速度是普通液压注塑机的2倍以上。
塑料制品行业稳健发展。塑料因具有重量轻、绝缘性好、可塑性强、制造成本低等特点在现代社会中得到广泛运用，近年来我国 塑料加工行业产业规模不断扩大，塑料制品产量呈增长态势。据国家统计局数据显示，我国塑料制品产量由2009年的4479.28万吨 增长至 2023年的7488.51万吨，年复合增长率为3.74% 。 塑料制品广阔的应用领域为塑料机械需求保持平稳增长提供了重要保障。据《中国塑料机械工业年鉴》数据显示，我国塑料机械 行业规模企业主营业务收入由2013年的498.93亿元增至2022年的883.76亿元，年复合增速达6.56%，增长态势较为明显。
全球注塑机市场约104亿美元。据《中国塑料机械工业年鉴》数据显示，2017 年全球注塑成型装备市场规模达82.11亿美元，预计至2025年将 增至104.29亿美元，期间年复合增速为3.03%。根据博创智能援引QY Research统计数据，2021年、2022年全球注塑机销售额分别约为107.9亿美 元、100.8亿美元，综合来看，我们认为全球注塑机行业市场空间在100亿美元左右，即730亿人民币。
全球竞争格局：欧洲及日本在高端占据领先地位，我国集中在中端市场。注塑机市场的主要代表企业包括奥地利恩格尔（17.21%市占率）、 德国克劳斯玛菲（8.26%）、日本住友德马格等跨国企业，以及海天国际（17.90%）、震雄集团、伊之密（3.78%）、泰瑞机器等国内优势企 业。德国、意大利、日本、美国等发达国家占据高端注塑机市场份额，其中以德国为代表的欧洲国家生产的精密注塑机、大型注塑机，设备 稳定性好、效率高、制成品精度高、使用寿命长；日本为代表的电动注塑机，在快速周期成型、高精度微型化注塑机方面有显著优势，在狭 小间距和超薄壁技术上也具有明显优势。国内的注塑机目前主要集中在中低端市场。
