ASMPT有哪些解决方案?

最佳答案 匿名用户编辑于2025/08/26 15:36

ASMPT先进的解决方案为全球电子制造商提供设备级别、生产线级别、工厂级别及企业级别的服务,其中包括印刷、贴装、检测及软件解决方案。

(1)印刷解决方案。①DEK TQ:具有极佳的速度(核心周期时间仅为 5 至 6.5 秒),高度精确(±17.0microns@ 2 cmk),并且能真正节省空间。目前推出两个产品型号,均具有出色的灵活性:DEKTQ适用于最大为 400×400 mm 的电路板,DEK TQ L 适用于最大为600×510 mm的电路板。DEKTQ具备新型三段式的运行模式,独特的 ASMPT NuMotion 控制器,光纤电缆和比传统系统清洁速度快 50%的清洗过程,确保高速运行。同时,新的皮带脱离印刷制程、创新的夹紧系统提供了前所未有的精度和异常稳定的印刷过程。设备的双开盖设计,可让工程师在不停机的情况下轻松便捷地更换锡膏罐。此外,自动智能引脚支撑等一系列更智能的功能,使印刷机在没有用户辅助的情况下,可以平均运行 8 小时以上。

②DEK NeoHorizon iX:能够轻松应对现代 SMT 生产中的各种挑战。DEKNeoHorizoniX平台采用模块化设计,可以根据任何特定要求进行灵活配置。无论是大批量生产,还是处理小批量、频繁切换产品(NPI)、产品换线、引脚密度高(如 BGA)和复杂元件的印刷,都能轻松应对。DEK NeoHorizon iX 配备了标准化接口,能够无缝集成到 ASMPT 的智慧工厂理念中,并与诸如ASMPT 的 Process Lens 和 WORKS Optimization 等智慧管理工具实现数据交互。

(2)贴装解决方案。从高度灵活的小批量生产到中速应用再到大批量生产,SIPLACE 解决方案在性能、精度和灵活性方面树立了标杆,其软件、贴装头和 SmartFeeder 可在各平台间共享。①SIPLACE TX:配备全新 CP20 贴装头以及全新的SIPLACE Xi 智能供料器,在新的SIPLACE 托盘单元和两个固定的高端相机系统的协作下,SIPLACE TX 成为节省空间的线端机器。SIPLACE TX 在输送系统、组件送料和智能软件选项方面具有独特的灵活性。②SIPLACE SX 贴片机:新一代 SIPLACE SX 具有更快、更精准、更灵活的优势,能够根据需要快速轻松调整 SMT 生产线的性能。同时,这一解决方案具备三种模式的贴头,按需切换贴装模式。SIPLACE SX 的智能传输轨道模块可以处理 1.525 米长的PCB,使用SIPLACEOSC异形件套件可靠贴装高困难度的元器件,非接触式贴装可使高敏感元器件达到最大贴装质量。此外,SIPLACE SX 还具备智能顶针、折角固定工具以及与 AIV 自动更换台车等功能。③混合型 SIPLACE CA2:新型 SIPLACE CA2 是 SMT 贴片机与芯片键合机相结合的混合型设备,它可以在同一个工序中处理供料器供应的 SMD 以及直接取自切割好的晶圆上的芯片。SIPLACE CA2 通过将复杂的芯片键合工艺集成到 SMT 生产线,不再需要使用特殊机器,减少了浪费和人员部署,具有高连接性和集成数据利用率。

(3)检测解决方案。Process Lens 是当前市场上最现代化、最强大的内联 SPI 系统。采用创新技术,与传统SPI系统相比,Process Lens 测量更加精确、快速且灵活,其 SPI 系统甚至能够识别出最微小的偏差和趋势。Process Lens 使用全新的方法,通过先进的 DLP 数字芯片来生成所需的摩尔条纹,DLP 芯片配备了多达 2000 万个可单独控制的微镜,可以对每个焊盘的体积、高度、基底面积,形状和位置进行检查。此外,Process Lens 还可通过二维扫描检测PCB 上的相关区域,然后进行 3D 立体测量,其运行速度比传统设备快 70%,分辨率高达10 μm,误报率降低了80%。Process Lens 的优异性能还为其他额外的测量任务留出了更多时间,同时不会延长检测异物或检查胶点等单位检测时间。在 Process Lens 或第三方 SPI 系统的协同作用下,印刷工艺能够实现全自动运行,无需操作员干预。

(4)软件解决方案。ASMPT WORKS 为未来的智能电子工厂铺平了道路。全面的软件组合以理想的方式协调人、机、法、料,并确保持续的成功和韧性。无论是复杂的制造过程还是单一的工作任务,WORKS都提供了一个完整的应用程序,可以使工程师尽可能简单有效地组织工作流程,并为各领域的操作人员提供支持。①WORKS Planning:多线体生产计划和设置优化;②WORKSLogistics:优化物料物流;③WORKS Operations:智慧工厂的智能软件;④WORKS Monitoring:实现车间KPI 可视化;⑤WORKS Optimization:优化 SMT 生产线。

(5)仓储:物料柜——全自动紧凑型存储系统。作为新一代自动化仓储系统代表,智能料柜树立业界新标杆。采用模块化设计,融合卓越的灵活扩展性能,它能够为各种规模的电子工厂提供理想的线边仓元件供应解决方案,或可作为工厂内全集成主仓库仓储系统。智能料柜具有高度的适应性,能够轻松适应各种生产环境。它特别针对自动化程度进行了优化设计,不仅支持智慧工厂中传统的人工物料交互,还能无缝嵌入全自动机器人物料流转过程。性能优势:①高容量存储:可容纳多达928 个7 英寸料盘或464个15英寸料盘,自动调整以适应料盘直径及料盘类型;②灵活扩展设计:经过优化布局,每个料柜可承载多达 40 个料盘;③多功能性:可独立使用或通过链式接口扩展,轻松适应多个料柜,实现联动操作;④引领科技前沿:支持批量处理单元,与 AMR 机器人无缝交互。