光华科技始创于1980年，40余年来一直专注专用化学品创新，公司以高性能电子化学品、高品质化学试剂与产线专用化学品、新能源材料和退役动力电池梯次利用及再生利用为主导，同时提供其他专业化学品的定制开发及技术服务。
PCB化学品龙头，积极布局锂电池回收再造业务。公司的发展历程大致可分为2个阶段：自创立至2015-2017年期间，公司深耕专业化学品领域，逐步成长为国内PCB化学品龙头；从2015年开始，公司着眼高纯电子级产品技术能力为公司带来的在电池正极材料领域的优势，以及即将到来的动力电池退役潮，开始布局锂电池正极材料及回收业务。
PCB化学品龙头。从2010年至今，公司已连续11年荣获中国电子电路行业专用化学品领域民族品牌第一名。在N.T.Information国际调研机构统计公布的全球PCB10强制造商中，有9家是光华科技的合作客户。积极布局锂电池回收业务。2017年，公司“高品质钴盐系列产品制备关键技术集成与产业化”项目获专家组验收达到国内领先水平；2020年，公司磷酸铁锂材料项目投产；退役磷酸铁锂电池全组分绿色回收与高值化利用技术及装备研发项目启动；2021年，公司披露拟非公开发行股票募资建设5万吨磷酸铁和1.15万吨碳酸锂综合回收生产线。最终打造“电池梯级利用-电池拆解-电池回收-原料再造-材料再造”的新能源材料全生命循环体系。
公司营收以PCB化学品及化学试剂营收贡献为主，锂电池材料及回收业务逐步成为第二贡献点。2016年前，公司PCB化学品及化学试剂占公司总营收的60%左右，而随着2017年电池正极材料及回收部分业务逐步投产，锂电池业务营收占比逐渐提升至15%左右。营收持续增长，2021Q1业绩创新高。公司近10年营收稳步增长，2016-2021年CAGR达21%。2021年PCB化学品业务量价齐升，助推公司营收同比增长28.1%；2022年Q1，受益于锂电池业务产能逐步释放及磷酸铁锂等正极材料原料价格大幅上涨，公司营收同比高增44.6%，同时，随着锂电池部分业务产能全面释放，毛利率也回升至18%。
毛利率及归母净利润逐步恢复。2019年，金属价格持续下跌，特别是金属钴、锂市场价在历史低位运行，导致公司毛利率出现下滑；同时公司加大电池正极材料生产、退役动力电池综合利用、5G专用化学品开发等项目的研发投入；另外，受投资及经营规模增长影响，资金需求扩大，融资增加，财务费用较2018年同期增长。多因素导致公司归母净利润出现下滑。随着新增产能的释放与市场价格的回升，公司毛利率及归母净利润逐渐恢复。公司期间费用维持稳定。2019年由于公司加大电池正极材料生产、退役动力电池综合利用、5G专用化学品开发等项目的研发投入，以及融资增加导致的财务费用上涨使得当年期间费用占比突增至19%。其余年份均维持在15%左右，并呈缓步下降趋势。
搭建研发体系，注重研发投入。公司拥有一支以教授、博士和硕士为骨干的研发团队，公司获“国家企业技术中心”认证，已组建了“院士工作站”、“博士后科研工作站”、“广东省省级企业技术中心”和“广东省化学试剂工程技术研究开发中心”等创新平台，形成了完善的研发体系。公司2018-2021年研发费率持续提升，2021年研发费率为4.69%。公司先后获得“国家高新技术企业”、“国家技术创新示范企业”、“国家重点新产品”、“国家知识产权优势企业”和“广东省优秀民营科技企业”等一系列荣誉和称号。
首批工信部白名单企业，涵盖梯级利用至回收全过程。公司是2018年首批符合工信部《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》全国5家企业之一；此外，公司的子公司珠海中力新能源科技有限公司也入选工信部第二批企业名单：在三批合计47家白名单企业中，公司占有2家，且资质涵盖动力电池回收及梯级利用全过程。
营收逐步增长，毛利率快速回升。随着公司正极材料产能建设、产品认证完成，陆续进入投产阶段，公司锂电池材料部分业务营收逐步增长。而毛利率因受新能源汽车补贴政策影响，2019-2020年降至不足5%的低位，随着补贴政策变化、产品认证完成、产能逐步释放及相关产品价格提升的拉动，2021年毛利率快速回升至11%。
产能初具规模。公司锂电池材料主要产品有三元前驱体及三元材料系列产品，磷酸铁、磷酸铁锂及磷酸锰铁锂系列产品，钴盐、镍盐、锰盐系列产品等。目前，公司已形成了年产2.6万吨的正极材料产能，其中包括约1.4万吨的磷酸铁锂电池正极材料产能，及部分三元前驱体正极材料产能和少量磷酸铁锂回收产能。扩产聚焦磷酸铁锂回收。公司目前尚有1万吨废旧锂电池高效综合利用暨高性能电池材料产能在建，并计划于珠海扩建10万吨产能。扩建产能主要聚焦于废旧锂电池综合利用领域。
2021年5月，公司宣布将投资4.54亿元建设废旧锂电池高效综合利用暨高新性能电池材料扩建项目，预计项目将于2022年10月投产。2021年11月，公司与格力金投签署合作框架协议，计划于珠海高栏港化工园落地年产超10万吨的锂电池材料产能。拟投资规模30亿元，首期投资15亿元。2021年12月，公司披露拟通过发行A股募集12.5亿元，用于全资子公司珠海中力新能源旗下高性能锂电池材料项目，建设年产5万吨磷酸铁和1.15万吨碳酸锂的综合回收生产线，拟采用公司拆解退役磷酸铁锂电池得到的正极粉和负极片作为主要原材料。项目建设周期为18个月，预计2023-2024年间投产。
2.1技术打通铁锂回收再生链条产业化布局较快
公司依靠40年深耕专用化学品的技术积累，以及在高纯电子级产品技术能力为公司带来的优势，自主开发了磷酸铁锂电池回收的系列技术。截至目前，开发的主要回收技术均已申请专利并获得授权。
开发磷酸铁锂正极材料技术路线，产品受到市场认证认可，产能进入全面释放期。公司采用的工艺利用原料硫酸亚铁、磷酸氢二钠等加入公司现有的电子化学品硫酸锰、碳酸锰、硫酸镍、氯化镍等锰盐、镍盐，工艺路线不同于传统的生产的磷酸铁锂正极材料具有较好的低温性能，且磷酸铁生产过程中无废水废料排放，产品已收到市场的认证认可。公司通过自有及募集资金投建1.4万吨锂电池正极材料建设项目。2018年磷酸铁锂产线进入试生产及产品验证阶段，2020年进入投产阶段，目前该项目产能已进入全面释放阶段。
公司具备从废旧磷酸铁锂电池拆解回收磷酸铁锂正极材料的全流程技术，并依据自身开发并已完成中试的短流程高值化磷酸铁锂回收技术，启动了退役磷酸铁锂电池全组分绿色回收与高值化利用技术及装备研发项目，进一步提升磷酸铁锂电池的回收效率，降低回收过程的环境影响。
磷酸铁锂正极材料回收技术产业化步伐相对较快。除光华科技外，宁德时代、赣锋锂业、天赐材料、天奇股份纷纷开始布局磷酸铁锂回收业务。天奇股份发布公告，其全资子公司赣州天奇循环拟建设年处理15万吨磷酸铁锂电池环保项目。项目分两期实施，一期项目规划产能为年处理5万吨废旧磷酸铁锂电池，年产1.1万吨磷酸铁，2500吨碳酸锂，投资3.8亿元；二期项目规划产能为年处理10万吨废旧磷酸铁锂电池。天赐材料披露，计划利用自有资金投资建设年产10万吨的铁锂电池拆解回收项目，并投资建设20万吨/年的磷酸铁产能。
磷酸锰铁锂技术储备完成。公司3月3日在投资者互动平台表示，已取得制备磷酸锰铁锂的发明专利。制备磷酸锰铁锂的设备、工艺简单，原子经济性好，环境压力小，制造成本低，易于进行工业化生产，并且通过控制终产物的粒径，提高了磷酸锰铁锂作为电池正极材料的放电比容量。（报告来源：未来智库）
2.2针对性布置回收渠道焕能服务加深绑定
针对性铺设电池回收渠道。如前文所述，退役初期磷酸铁锂主要来源于客车领域。公司根据自身聚焦磷酸铁锂回收的发展战略，依托自身特点，着力铺设新能源客车回收渠道。2018年至今，公司已与北汽集团、南京金龙、奇瑞万达贵州客车、深圳五洲龙汽车、安徽鑫盛、福田欧辉等客车厂商签订了合作框架协议。针对性地铺设了聚焦客车领域的电池回收渠道。
焕能服务扎牢来源渠道。公司基于自身开发的电池性能服务技术带来的优势，加深与换电企业、电池企业及商用车企业的绑定，使得退役动力电池来源进一步夯实稳固。公司的首个焕能服务站已于2021年在北京建成。公司针对动力电池的寿命预测、性能衰退等关键要素建立了电池数据库和电池模型，用以估计电池状态和预测寿命，开发了主动均衡系统，对电池状态实时高效调整，提高电池的单次输出性能，延长电池循环寿命。公司通过自主研发与合作已掌握了退役锂电池拆解及梯次利用的关键核心工艺技术。公司还与换电领域的独角兽公司奥动新能源汽车、松下电器（中国）以及地上铁租车（深圳）有限公司、海南新能源汽车促进中心、海南海汽投资有限公司在动力电池性能服务领域建立了合作。
PCB行业属于电子信息产品制造的基础产业，受宏观经济周期波动影响较为明显。PCB主要应用于消费电子、汽车电子、网络通讯、工控医疗、航空航天等领域，下游客户所处行业较为分散，使得PCB行业的发展受宏观经济波动影响较为明显。
目前全球的PCB生产重心已由欧美、日韩和中国台湾地区转移到中国大陆。20世纪末全球PCB产业由欧美日共同主导，进入21世纪，全球PCB市场逐步向劳动力成本相对低廉的亚洲地区转移。目前已经形成以亚洲尤其是中国大陆为主导的新格局。据Prismark统计数据显示，中国PCB产值占全球产值比例逐年提升，现已成为全球最大的PCB生产地区，2018-2020年产值占比均在50%以上。2011-2020年，中国大陆PCB产值年复合增长率达5.67%，而全球PCB产值复合增长率为2.2%。
PCB需求疫后反弹，量价同升推高PCB产值，成本上涨影响盈利能力。随着2020年疫情逐步得到控制，PCB需求恢复。据Prismark统计估算，2021年全球PCB产值约为804.49亿美元，同比高增23.4%。而在2021年全球PCB产值23.4%的增幅中，PCB面积增长贡献了总产值增量的一半，PCB产品价格的增长贡献了PCB产值增量的另一半。然而，2021年镍钴铜等产品价格上涨近50%，由于价格传导不及时等因素的影响，PCB产业链的盈利能力普遍受到影响。
公司的PCB化学品主要应用于集成电路互连技术。其上游行业为金属原材料及基础化工原料行业，下游主要应用于通讯、汽车、工业控制、医疗等行业。产品主要应用于集成电路互连，需求与PCB产品需求联动性较强。公司行业龙头地位稳固，品牌、技术积累殷厚，着力加速国产化进程。在PCB行业，公司率先在国内建立PCB湿流程相关化学品整体解决方案，产品性能达国际水平，正逐步助力PCB产业链加速“国产化”进程。旗下“JHD”电子级高纯氧化铜，是PCB行业氧化铜产品中客户覆盖面最大的品牌；东硕“TONESET”品牌中大部分产品均被认定为高新技术产品。
公司PCB化学品主要分为高纯化学品、复配化学品和配套化学药剂。PCB高纯化学品是以金属或含金属的化合物为主要原料，经分离提纯、化学合成等工艺制造而成的高纯电子级化合物，应用于PCB生产过程，为PCB生产的各个工序提供金属离子源。主要包括孔金属化镀铜系列、镀镍金系列、镀锡系列等。PCB复配化学品是以多种不同功能的化学原料，通过使用复配技术、按特定的配方调配而成的配方型产品，主要应用于PCB生产各个工序，起到特定功能作用，诸如完成表面处理、褪膜、化学沉铜等。公司的配套化学试剂包括高锰酸钾、高锰酸钠、硫酸、盐酸等，多为PCB生产过程中所需的配套化学品。同时，公司化学试剂业务也涉及向高校科研机构、企业研发中心及检测部门等提供分析、测试、教学、科研开发所需的专用化学品。此外，公司还向新兴技术领域提供专用化学试剂。
PCB化学品量价齐升推动公司业绩增长，成本压力致使毛利率走低。公司2011-2021年PCB化学品业务营收持续增长。2021年产能释放量价齐升，推动该部分业务同比高增64%，但同时成本端的压力传导导致毛利率下滑至12.7%，为历史低位。（报告来源：未来智库）
化学试剂业务营收稳步提升，毛利率高位维持稳定。相比PCB化学品业务，公司化学试剂部分业绩多年维持稳定，2017-2021年毛利率保持在30%以上。2021年受PCB疫后恢复需求释放带动，公司化学试剂营收同比增幅提升至23%。而受原材料及加工成本增加影响，2021年毛利率出现一定程度下降。公司PCB化学品原材料以铜镍锡及相应金属盐为主。公司2020-2021年主要原材料中，电解铜、电镀级五水合硫酸铜采购额占总额比例超27%，锡锭占比分别为6%、8%，氢氧化镍钴占比则分别为5.8%和6.9%。
PCB化学品毛利与原材料价格负相关性强。铜、锡、镍原材料价格与公司PCB化学品单吨成本相关性较强，而受行业价格传导不及时影响，毛利率走势则与原材料价格呈负相关。产品结构调整，成本优化控制，促进毛利率恢复。面对现有产品结构受镍钴铜等金属价格高增带来的成本压力，公司积极调整产品结构，由毛利率受金属价格影响较大的化学品向受金属价格影响较小的产品调整，规划5万吨化学试剂产能一二期已完成验收，其它产能建设也正在积极推进中；此外，公司还有望通过回收业务线上的铜金属回收，降低成本采购压力。多措并举呵护毛利率止跌回增。提前布局5G产品，助推业绩持续增长。公司2018年布局应用于5G的产品，在5G电子化学品已取得关键性的突破，并已与包括中兴通讯在内的龙头企业建立了密切合作关系。
2018年，作为公司开拓5G电子通讯材料领域重要支点的广州市德瑞勤科技有限公司完成注册，标志着公司开始向5G领域PCB化学品市场进发。同时，公司及全资子公司东硕科技亦开始加大5G产品的研发力度，并陆续取得一系列5G技术突破，包括：适应新一代通讯所使用的高频高速PCB加工需要的新型键合剂；为满足5G服务器多功能大背板高厚径比电镀的要求开发的无柱状结晶、高可靠性的新型脉冲电镀工艺，以及薄镍的镍钯金工艺，板面铜厚10μm以内超薄填孔，10ASD高速镀铜柱等。2020年5月，公司披露与中兴通讯签署了《合作框架协议》，双方将在有关5G通讯基站产品用化学镀、电镀药水的联合开发、实验工作等领域展开合作，项目包括但不限于电路板(PCB)、陶瓷介质滤波器、天线阵子等器件的新型表面金属化产品。此外，公司与其他5G企业亦建立了产品联合研发等合作关系。
（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）
