业务分析：“纺纱-面料-成衣”一体化纺织集团，合作高端品牌
公司为全球中高端色织布龙头，是目前全球高档色织面料生产商和国际一线品牌 衬衫制造商，拥有纺纱、漂染、织布、后整理至成衣制造的完整产业链，主导产 品为衬衣用色织布面料和衬衣。疫情前公司产品 70%以上出口，市场覆盖日本， 韩国，美国，英国，意大利等三十多个国家和地区，中高档色织面料出口市场份 额占全球市场的 18%以上，是世界最大的色织布生产基地。且公司在中国、美国、 意大利、日本、越南等 8 个国家，已设立了 17 家子公司与 40 多家生产工厂，实 现了“国内总部+欧美日设计+东南亚生产”三点协同发展的国际化布局。
经过多年扩张，鲁泰纺织已拥有纱锭 70 万枚、线锭 10.2 万枚产能，年实际产色 织面料 20000 万米、印染面料 9000 万米、衬衣 2030 万件。
1）分业务：2021 年公司拥有面料、衬衣实际产能分别为 29360 万米和 2030 万件， 其中 17%的面料和 53%的成衣产能分布在海外。面料和成衣收入占比分别为 77%/17%，外销量分别为 20123 万米，1444 万件。2017-2021 年公司面料的收入占 比从 72%增长至 77%，成衣的收入占比从 20%降低至 17%。2021 年面料与成衣的毛 利率分别为 21.8%，22.5%，分别较疫情前下滑约 9/7 个百分点，主要是由于海外 疫情持续影响梭织品类需求从而影响产能利用率。
2）品牌客户：公司主要品牌客户有优衣库，Burberry、Calvin Klein、HUGO BOSS、 Armani、Gucci、OLYMP、UNIQLO、Calvin Klein、Tommy Hilfiger、利郎、海澜 之家等。2019 年上半年整体前 5 大客户为 TAL（8.7%），晨风（江苏）服装有限 公司（5.6%），PVH（下属品牌包括 Calvin Klein、Tommy Hilfiger，5.0%）， PT.METRO GARMIN（2.8%），OLYMP（2.8%）。
实控人为刘德铭和刘子斌父子，高管和董事拥有丰富行业经验
公司主要股东与实控人履历：公司的主要股东为淄博鲁诚纺织（15.8%）、泰伦有 限公司（13.3%）、央汇金资产管理有限责任公司（2.24%）等。刘子斌和刘德铭 是公司的实际控制人，为父子关系，分别直接和间接持有公司 0.65%、3.32%的股 份。
公司实控人之一刘子斌历任淄博鲁诚纺织有限公司总经理，董事长等，现任鲁泰 纺织股份有限公司董事长，总经理。公司另一位实控人、董事长儿子刘德铭现任 淄博鲁诚纺织投资有限公司董事长、总经理、鲁泰公司的总经理助理和市场部经 理。两位实控人在纺织行业均拥有丰富的经营管理经验。
高管具有丰富行业经验，持股绑定利益。淄博鲁诚纺织是公司员工持股平台。例 如，王方水为技术骨干出身，历任棉纺厂试验室管理员、生产部经理，1998 年至 今任公司总工程师，通过鲁诚纺织间接持股 1.23%；张建祥历任公司生产部副经 理、品质管理部经理、公司纺织服装工程研究院副院长，拥有非常丰富的产品生 产、研究和开发经验，2013 年至今担任公司副总经理，通过鲁诚纺织间接持股 0.66%；张守刚历任公司工厂厂长、织造事业部经理、品质管理部经理，现任公司 总经理助理、制衣事业部经理，通过鲁诚纺织间接持股 0.58%；张战旗历任公司 染整工艺技术员、面料工厂厂长、品质管理部经理，现任公司副总经理，通过鲁 诚纺织间接持股 0.26%。
另有三名独立董事分别现任企业高管或著名高校教授。 公司高管团队大多从生产线出身，拥有多年的生产、品控、技术研发和经营管理 经验。
收入经历十年快速扩张后进入震荡调整期，疫情后逐季恢复
2002~2011 年是公司规模的快速成长期，得益于产能持续扩张，收入复合增速 23%， 2011 年收入达到 60.8 亿元。 2011~2016 年公司虽有产能扩张计划，但一方面由于国内纺织行业整体处于震荡 调整期，另一方面色织面料、衬衣的需求整体疲软，部分产能建设项目未能如期 落地，公司收入基本维持在 60 亿元左右。 2016~2018 年，随着 3000 万面料产能落地、行业需求回暖带动产能利用率和产销 率提升，公司收入连续两年实现 7%的增长。 2019 年受到中美贸易战影响，公司订单受到小幅影响；2020~2021 年上半年受到 海内外疫情的先后冲击，公司收入出现较大幅度下滑，2021 年下半年随着海外疫 情放开，产能利用率逐季恢复，2022Q1 实现收入增长 59%。
疫情前毛利率和研发费用较高，财务指标健康，疫后快速恢复
疫情前 30%左右的毛利率、近 5%的研发费用率反映较强的竞争优势，疫后快速恢 复。公司主要生产的产品为中高端衬衫用面料和衬衫，公司注重研发和设计，对 产品品质有很高要求，每年研发投入接近 5%的水平。早年凭借优异的研发实力与 国际奢侈品牌、头部大牌形成长期战略合作关系、收获稳定较好的盈利水平，除 受到原材料、汇率大幅波动影响的年份，疫情前公司毛利率总体稳定在 30%左右， 在同行处于高水平，反映较强的竞争优势。2020~2021 年受到海外疫情影响产能 利用率、人民币升值、原材料涨价影响，毛利率下滑至 20%左右，2021Q3~2022Q1， 随着负面影响逐渐减少，毛利率逐季改善至 24%。
盈利和营运周转能力较好。1）从净资产收益率看，疫情前 2015~2019 年 ROE 在 11%左右，盈利周转能力较好，2020~2021 年 ROE 大幅下滑主要受到净利率下滑所 拖累，随着疫情后产能利用率恢复，2022 年 Q1 年化 ROE 回升至 7.9%。2）从营运 资金周转天数看，包含一部分原材料备货（2021 年原材料占存货金额 37%），疫 情前存货周转在 160 天左右，随着订单和需求的恢复，2021 年末下降至 188 天， 2022 年 Q1 继续下降至 179 天；应收账款天数疫情前保持 20 天左右，表明订单回 款速度健康、相对下游议价能力较好，疫情期间上升至 40 天，仍处于健康范围， 2022Q1 小幅回落至 37 天。
前几年扩张步伐放缓，资产负债率保持健康水平。2010 年后，随着公司利润逐步 提升，同时受制于行业整体需求、公司投资扩张步伐有所减缓，公司现金流较为 充裕，资产负债率总体维持在 20~30%的健康水平，近两年小幅上升至 36%。
移是大势所趋 全球纺织面料出厂万亿规模，中国出口地位领先，东南亚迅速崛 起
全球服装零售额增长缓慢，运动服较为景气。2021 年全球服装零售市场 13687 亿 美元（约 9.5 万亿人民币），过去几年增长缓慢，其中运动服零售规模 3638 亿美 元，CAGR 5.2%。
全球成衣/纺织面料出厂规模约为 3.2/1.5 万亿人民币。根据全球服装零售规模， 若假设零售价与出厂价比例为 3 倍测算，2021 年全球代工服装出厂市场规模约为 3.2 万亿人民币，假设面料占成衣采购成本的 60%、成衣工厂平均 20%的毛利率测 算，全球生产面料出厂规模约为 1.5 万亿人民币，市场规模非常庞大。
中国纺织服装出口地位绝对领先，近年成衣等偏终端产业快速向东南亚转移。18 世纪末第一次工业革命爆发，纺织工业起源于英国，在随后 100 多年里，纺织业 共经历五轮大迁移。1990 年开始，中国成为“世界工厂”，由于劳动力成本低、 原料充足，纺织业发展迅速，21 世纪加入 WTO 与配额取消加速中国纺织业发展。
从全球出口市占率看，中国大陆纺织中间品/成衣出口地位在 2015 年前后达到最 高峰，分别为 37.8%/39.5%，随后在以越南、柬埔寨为代表的东南亚新兴国家快 速承接部分纺织产业后，中国成衣、纺织中间品出口份额依次出现下滑，但即便 如此中国纺织制造仍然在全球保持绝对领先地位，直到 2019 年仍然占全球出口份 额的 35%左右。同时越南凭借低廉的劳动力成本，纺织服装制造出口地位迅速攀 升，2019 年纺织中间品/成衣出口份额分别达到 2.8%/6.5%。
竞争格局：全球服装面料规模庞大、格局高度分散，鲁泰是全球 色织面料龙头
全球服装和面料出厂规模庞大、格局高度分散。全球纺织面料和成衣出厂规模约 为 1.5/3.2 万亿人民币，市场规模非常庞大，而服装、面料种类繁多的特性也导 致代工厂商生产格局高度分散，其中鲁泰年产面料为 2.93 亿米，面料总产值在全 球市场份额仅为 0.4%，成衣总产值在全球市场份额仅为 0.03%。
从规模较大的竞争对手看，申洲国际（针织面料日产约 800 吨，全部内销给成衣）、 盛泰集团（年产 1.5 万吨针织面料、6000 万米梭织面料）、联发股份（年产色织 布 6000 万米，染色产能 1.1 万吨）、天虹纺织（年产梭织面料 1.9 亿米、针织面 料 1.9 万吨）、溢达集团（未上市，疫情前年销售额 80 亿元人民币以上）。
其中，鲁泰是全球中高档衬衫用色织面料龙头企业，占 18%的市场份额。全球中 高端衬衫用色织面料产能约 8 亿米左右，行业集中度较高。鲁泰是全球色织面料 龙头企业（合计 2 亿米色织布生产能力），中高档色织面料产能约占全球 18%的 产能。行业内同样做色织布规模较大的厂商联发股份合计拥有 1.8 亿米色织布生 产能力，中高档色织面料约占全球 16%的产能（测算值，仅供参考），广东溢达 拥有接近 9000 万米的高档色织面料，占全球 11%的产能。
行业壁垒：品牌层层考核严格，龙头制造商壁垒深厚
国际品牌企业对制造商采取严格甄选和考核。品牌企业在选择合作的制造商时很 谨慎，考量的因素众多，制造商需同时满足客户对开发设计实力、快速响应能力、 批量生产能力、产品质量性能及准时交付能力等全方位要求。
除此之外，以 Adidas 为例，品牌公司还不定期对工厂进行考察和评分，主要指标 为环境方面的 E-KPI 和合规方面的 C-KPI，此评分将成为品牌公司订单分配的参 照之一。以优衣库为例，品牌公司将多种生产合规问题和人权问题分级为零容忍问题、重大严重问题等，要求工厂每年对相关问题进行自我评估并接受第三方评 估，根据评估结果决定后续监测流程和是否继续合作。
具体来看，服装供应商行业主要壁垒包括：
1）品牌公司对准制造商考核严格，新进入者难以切入龙头品牌供应链。品牌公 司在选择新的制造商时，一般会进行 1 年左右的考察和验厂，重点考察合作制造 商的开发能力、生产能力、质量管理、交货期、劳工保护、环保与社会责任等情 况。
以优衣库为例，品牌公司对供应商工厂进行严格的生产前审核并进行评估，发现 存在零容忍问题且整改后未能通过品牌公司二次审核的工厂将不能进入优衣库品 牌供应链；同时品牌公司于 2004 年制定《生产合作伙伴行为准则》，要求所有合 作供应商签署，并要求供应商将这一准则级联到生产上游，以涵盖整个供应链流 程直至原材料水平；此外品牌公司对于供应商的分包生产也有严格规定，分包行 为和分包商的选择必须获得品牌公司的批准，并定期接受品牌公司的审核。
对于供应商而言，丰富的行业经验、良好的市场口碑与卓越的开发设计能力是代 工企业取得客户信任的关键因素。拥有丰富行业经验的企业能够迅速响应市场最 新变化，提升从产品开发到产品上市的运营效率，这些能力均是品牌运营商选择 合作制造商时重要的考量因素，因此代工制造企业只有依靠长期的成功经验积累 才能获得品牌客户的信任，新进入者没有成功经验积累在短时间内难以获取这类 优质客户资源。
2）核心制造商占据多数订单，供应商需经过长期考核才能进入核心圈 在成为合格制造商后，初期一般只能获取少量订单，品牌运营企业对合作的制造 商的生产技术水平和产品质量控制标准实行严格管控，比如在生产过程中派驻检 验人员驻厂对生产流程全过程进行监控。品牌运营企业定期对制造商就开发设计 能力交付能力、产品品质等方面进行评审考核并划分为不同的等级，客户根据综 合评审结果考虑是否加大订单量，经过长时间的合作考察、互相磨合、逐渐熟悉 后，才可能成为客户的核心制造商，逐步深度参与品牌客户的重要产品开发。
因此，为保证产品质量可靠以及降低经营成本，国际大牌往往倾向于与大型的制 造商合作，并形成长期稳定的合作关系，从而对新进入者形成客户资源壁垒。
3）为保证供应链健康，龙头品牌公司将定期不合格的制造商进行评级和淘汰 以 Adidas 为例，近年的工厂抽查数量大幅上升，2020 年疫情期间开展线上工厂 访问，未来工厂访问数将会持续增加。对于有合规、环保方面问题的厂家，会发 出警告信，警告无效后将会终止合作。2007-2020 年 Adidas 发出的警告信数量平 均在 45 家/年，终止合作的工厂平均为 6 家/年。近年 Adidas 达到 4C 及以上标准 的制造商比例显著增加（2020 年已达 89%），而新晋制造商的评分往往在较低水 平，行业壁垒持续增加。
以优衣库为例，品牌公司通过工作场所监控来监控工厂的合规状况，要求供应商定期进行自我评估并接受第三方机构的验证，第三方机构会通过访问工厂、采访 工人代表和管理层、进行现场检查等方式核查供应商自我评估结果，对发现严重 问题的公司责令整改并接受后续审查，对发现零容忍问题或再次发现严重问题的 工厂上报品牌公司相关部门，考虑终止或修改与其合作关系。 从迅销集团早年披露数据看，2015 年度为例，优衣库审核 227 家代工厂，其中 E 级的有 10 家，占比 4.4%，这类代工厂在经过品牌重新评估后若未见改善将被淘 汰。2013~2015 年优衣库年度劳动环境审核评级为 E 级的代工厂占比从 0.6%上升 到 4.4%，优衣库对于代工厂的审核呈现更加严格的趋势。
趋势一：人才、技术、资本向外输出，国际大牌布局海外产能
随着中国头部纺企在国际品牌份额提升，顺应品牌全球市场供应需求，中国企业 开启了海外扩产的进程。东南亚等地区一方面拥有相对低的劳动力成本优势以及 关税优惠，另一方面缺乏相应成熟的人才、技术、产业配套与资本积累，中国头 部企业以国内产业基地为核心，向外复制输出，很好的结合了海外与国内产业两方面的优势，获得更大的成长空间。
产业链迁移关系：终端环节向东南亚迁移，中间环节和设备对外输出。终端加工 环节由中国向东南亚迁移。自 2010 年开始，随着中国劳动力成本上升，成衣等终 端加工环节逐步向东南亚转移，2019 年中国成衣出口份额 34.1%，连续 6 年下降。 越南、孟加拉、印度三国成衣出口份额在2010~2019年合计上升7.5%p.p.至17.6%。 同时据 uncomtrade 统计，2019 年越南占中国成衣进口金额比重为 18.3%，为列第 一，孟加拉和柬埔寨分别位列第四和第五。
东南亚从中国进口中间品和纺织设备用于终端加工。但在这个过程中，中国仍主 要掌握着纺织业中间环节的生产，并且持续向东南亚地区出口。据 uncomtrade 统计，2019 年越南是中国纺织设备/纺织中间品出口的第一大/第二大国家，占比 分别为 15%/10%，印度是中国纺织设备出口的第二大国家，占比 12%，孟加拉是中 国纺织设备/纺织中间品出口的第五大/第三大国家，占比分别为 5.2%/5.4%，这 个结果与 2005 年相比变化较大。与此同时，以越南为例，2019 年越南的纺织设 备/纺织中间品进口额来自中国的比重分别高达 57%/52%，而 2005 年的时候主要 从中国台湾进口。数据表明越南的终端加工产业高度依赖中国输出的设备和中间 品。
国际大牌供应链迁移：过去 10 年快速从中国向东南亚迁移。从耐克鞋类产量分布 变化看，过去 25 年越南占比从 2%提升到 50%，中国从 2000 年占 43%下降到占 22%； 从耐克服装产量分布变化看，过去 4 年越南占比从 15%提升到 28%，中国占比从 26%下降到 23%。从阿迪达斯情况看，目前 98%的鞋类和 91%的服装产量均来自亚 洲，其中在越南生产的鞋子占比从 2010 年的 31%提升到 43%，在中国生产的鞋子 占比则从 39%下降到 16%，在越南生产的服装占比从 2013 年的 10%提升到 19%，中 国从 2010 年的 36%下降到 19%；PUMA 也类似。由此可见，过去 10 年间，国际大 牌鞋服供应链有从中国向越南迁移的趋势。
趋势二：中国纺织产业升级大势所趋，附加值提升具有广阔前景
出口单价看，过往 30 年中国纺织品价值总体提升，但距离日本差距仍然较大。 借鉴日韩纺织业过往 50 年的发展史，我们认为在低附加值、劳动密集型产业往东 南亚迁移的大趋势下，中国纺织产业向高附加值、高研发实力升级也是大势所趋。 从比较宏观层面看，虽然不同年份销售价格会受到全球大宗商品价格影响，但总 体上中国、日本、韩国色织面料（>85%棉）和针织面料（棉类）出口销售单价持 续提升，中国两款面料产品出口价格已经与韩国接近，但距离日本仍有明显差距， 例如，2020 年，中国/日本色织面料（>85%棉）出口单价分别为 9.4/32.5 美元每 公斤，针织面料（棉类）分别为 8.9/32.1 美元每公斤。
山之石案例：龙头申洲国际持续研发高端针织面料，实现国际大牌深度绑定
纺织业尤其是成衣端属于劳动密集型产业，面对成熟的产业链配套和持续高涨的 人力成本与环境制约，不少优质龙头企业主动寻求转型升级，积极投入差异化产品和生产工艺的研发。面料和制衣龙头申洲国际具备脱颖而出的功能面料开发能 力，从而形成与头部国际品牌的深度合作关系，获得可观的收益和成长。
1）申洲成功为耐克开发量产 Flyknit 鞋面，获得大客户青睐。2011 年，当中国 台湾制鞋龙头放弃耐克 Flyknit 鞋面订单的时候，申洲迅速把握时机接过订单， 从 12 年起陆续投入 2000 多台设备，累计投入超 7 亿元用于生产 Flyknit 鞋面， 突破性实现鞋面开发和规模量产。Flyknit 被称作运动鞋历史性技术升级，凭借 这项技术耐克引领了运动鞋行业轻量化的革命，至今耐克 Flyknit 鞋面产品相比 同类其他产品仍保持溢价。卓越的鞋面料开发能力令申洲获得耐克优先供应权， 以及获得更强议价能力。12~16 年 Flyknit 鞋面订单在申洲收入占比从 2%提升到 6%，Flyknit 较高的毛利率为申洲带来利润贡献的同时，进一步帮申洲获得品牌 的认可，加深了与品牌的研发合作，带动公司的高研发附加值面料产品比例提升。
2）为优衣库开发 Airism 功能性面料。申洲为优衣库开发的 Airism 面料，面料中 的聚酯纤维能实现吸汗速干功能，接触肌肤时又伴随着舒适凉感。由于面料功能 优越性，Airism 一经推出市场便受到消费者热烈追捧。
持续研发为市场推出高端面料商品，并实现大客户紧密合作。除此以外，申洲还 和国际大牌共同开发过 Dri-fit、Tech Fleece、TechKnit 等面料，其中相当一部 分申请了专利。正是由于持续的研发投入，申洲具备优异的面料开发能力，为市 场持续推出高端面料商品，为纺织产业升级作出贡献。同时，高端的面料也持续 帮助品牌客户提升产品力，实现与大客户的紧密合作。2020 年申洲占耐克/优衣 库服装的采购份额分别约为 17.5%/11%。我们用品牌的服装营业成本作为分母计 算申洲在它们中的份额变化趋势，结果显示，申洲在耐克/优衣库服装的采购份额 过去 6 年分别提升了 4.9/1.9p.p.。
短期逻辑：产能利用率提升、原材料价格维稳、人民币贬值推动 盈利能力大幅修复
（一）复盘：2020~2021 年业绩受疫情影响需求、越南停工、原材料涨价、人民 币升值影响
从公司股价走势看，2016~2019 年相对平稳，2020 年 4 月开始出现下跌，2021 年 8 月到达拐点，随后开始逐步上升。股价走势基本与业绩预期相关，受到海外疫 情、人民币升值因素，公司净利润在 2020 年 Q2 开始大幅下滑，2021 年 7 月欧美 陆续放开疫情管控，订单需求逐步修复，但随后 Q3~Q4 又遇到越南停工和原材料 大幅上涨。复盘 2020~2021 年公司股价和业绩，主要有以下几个负面因素：
1）2020~2021 1H 海外疫情对梭织品类需求冲击大，公司产能利用率下滑拖累毛 利率。2020 年 4 月，随着海外疫情爆发，许多国家采用封锁措施，现场办公、社 交需求大幅减少导致人们对正装需求下滑。由于鲁泰主要生产梭织面料（主要应 用于正装）和衬衣，且主要对接海外品牌（疫情前出口收入占比约 65%），订单 受到较大冲击，2020 1H/2020 2H/2021 1H 面料产能利用率分别为 73%/55%/66%， 衬衣产能利用率分别为 87%/73%/60%，相比疫情前的 95%左右均有大幅度下滑。产 能利用率下滑一方面对收入产生影响，另一方面则增加了单位固定成本，影响毛 利率，公司 2020Q1~Q4 毛利率分别为 27%/25%/19%/15%，2021Q1~Q2 分别为 18%/19%。
2）2021 年下半年订单逐步复苏，但因 7~10 月越南疫情停工影响产能利用率。随 着欧美从 2021 年下半年开始陆续放开疫情管控措施，正装需求快速恢复，但越南 7 月爆发疫情，政府采取强有力的封锁措施，公司越南生产基地在 7~10 月出现停 工，2021 下半年，公司国内面料/衬衣产能利用率已经恢复至 92%，而海外面料/ 衬衣产能利用率仅 52%/57%。
3）2021 年大宗商品涨价，成本压力大幅增加。公司主要原材料为棉花（约占 70%） 和纱线（约占 30%），棉价从 2020 年 6 月开始上涨，以 328 棉花为例，2020 年下 半年均价为 12120 元/吨，2020 下半年为 13404 元/吨，2021 年价格持续上升，在 下半年尤其显著，1H/2H 均价分别为 15759/19863 元/吨，同比分别增长 30%/48%。 一般而言，原材料价格上涨后可以与下游成衣工厂和品牌谈判提升订单价格，但 由于面料订单在 2 个月左右、衬衣订单在 4 个月左右，已经谈好价格的订单则无法再提价，此时若采购的原材料价格继续上涨，成本压力则会由公司承担。 由于 Q3 越南停产、下半年棉花涨价，2021Q3~Q4 毛利率 21%/24%，已逐季改善， 但仍未恢复至正常水平。
4）2020 年下半年开始人民币持续升值，汇兑损失影响业绩。2020 年年中开始人 民币加速升值，2021 年中，人民币兑美元已从 7 下降到 6.3，减少 10%，同样对 公司 2020 下半年和 2021 上半年盈利能力造成较大影响。
（二）订单需求旺盛、棉价维稳、人民币贬值，未来 1~2 年盈利修复确定性强
进入 2022 年，众多不利影响因素逐渐消退，2022Q1 公司实现业绩同比增长 114%， 毛利率为 24.4%，环比、同比均改善明显，但距离疫情前的 29~30%仍有较大差距， 我们认为公司盈利能力有望在未来 1~2 年继续修复到较好水平。
1）海外疫情管控放开、订单需求旺盛，产能利用率快速恢复。2021 年 7 月，欧 美对于疫情管控逐步放开，海外社交和现场办公需求迅速恢复，2021 年 Q3~Q4 公 司订单超过 2 个月，超过疫情前正常水平（1.5~2 个月），下半年国内面料、衬 衣产能利用率均恢复至 92%，即使有越南疫情导致 7~10 月停工，集团整体面料和 衬衣产能利用率均恢复至 86%/80%，2022 年 Q1 恢复至 90%/80%。越南自从 2021 年 11 月放开疫情管控后，纺织业订单和生产呈现强劲复苏态势，2021 年 11 月 ~2022 年 4 月纺织品出口增速分别为 40%/44%/27%/10%/19%/22%，后续公司产能利 用率仍有机会进一步恢复（疫情前集团面料/衬衣产能利用率分别为 95%/92%）。
2）棉价维稳、订单价格向客户传导顺利，成本压力有望缓解。由于 2021 年下半 年棉花价格大幅上涨，公司与客户进行多轮订单价格谈判，价格传导逐步体现。 另外今年初 328 棉花价格遇拐点，2022 年 1~3 月持续稳定在 22700 元/吨左右，4月开始出现下降趋势，目前在 22500 元/吨左右，公司成本压力有望得到较好缓解。
3）近期人民币贬值趋势显著。公司根据 2021 年情况测算，人民币兑美元汇率每 贬值 1%，公司净利润将升高约 4%，2022 年 4 月中开始，人民币开始贬值，截至 2022 年 5 月 6 日，已从原来 6.35 左右提升至 6.63，增长 4.4%。
竞争优势：海内外一体化布局，产品附加值高，盈利能力领先
优势一：发挥国际资源优势，实现全球化产能布局
随着国内人力成本上升、国内经济增速放缓、中美贸易摩擦等多重因素影响，公 司逐步向人力成本较低的东南亚地区布局产能。公司有 53%的衬衣产能布局于海 外，主要布局于越南，柬埔寨，缅甸等地，利用当地的原材料、劳动力成本、税 收优势的优势降低生产成本。 对于技术水平要求高的面料产业有 85%左右的产能布局于国内生产基地，15%左右 布局于经济相对发达的越南西宁省。公司在越南已形成从纺纱，面料到成衣的垂 直一体化生产基地，以便更好满足国际品牌需求。
优势二：研发实力优异，切入高端品牌供应链，盈利能力较好
公司研发的面料定位在中高端领域、具有高的附加值，从而也为公司带来较好盈 利水平。产品研发实力和附加值可从公司研发投入、单价、毛利率、主要合作的 品牌客户等多个方面得到验证：
第一，研发费用率行业领先，布局高附加值功能性面料。2018 年-2021 年公司研 发费用维持在 4%-5%之间，与同行相比保持在较高水准。公司技术储备在同行中 具有优势，现已成功开发 600 多项新技术、新产品，48 项产品通过省部级科技成 果鉴定，拥有“筒子纱数字化自动染色成套技术
2019 年公司投资 10 亿元启动功能性面料智慧生态园区项目，计划一期主要生产 功能性休闲服装面料，产品可用于高端户外用品。目前该项目已与多家高端品牌 建立了战略合作，有望打破美国戈尔公司在戈尔特斯类面料方面的垄断，体现研 发实力优势。
第二，定位中高档产品，销售单价在同行中较高。公司产品主要为梭织面料和衬 衣。1）在面料方面，2018 年-2021 年梭织面料单位为 19.3/19.7/20.1/20.0 元， 整体呈上升趋势。与同行相比，2021 年鲁泰梭织面料单价高于盛泰集团（17.5 元），天虹纺织（18.7 元），梭织面料单价在行业处于领先地位。2）在成衣方 面，2017-2019 年，公司成衣单价分别为 65.3/67.9/70.2 元，增长较快。与同行 相比，申洲国际成衣主要为运动服、休闲服、内衣等针织成衣，鲁泰梭织成衣主 要为衬衣。2019 年公司的成衣单价高于申洲国际成衣（52.8 元）和盛泰集团的梭 织成衣（66.6 元）。而 2020-2021 年，鲁泰成衣价格下降主要受到海外疫情影响。
第三，疫情前毛利率在同行领先，反映在产品和客户上的竞争优势显著。1）在 面料方面，疫情前公司面料毛利率稳定在 31%左右，显著高于一体化纺织集团联 发股份、盛泰集团、天虹纺织的梭织面料毛利率。2）在衬衣方面，2017-2019 年 衬衣毛利率在 28~30%，略低于一体化制衣龙头申洲国际（2019 年毛利率 30.3%）， 显著高于盛泰集团（2019 年毛利率 20.4%）和晶苑国际（2019 年毛利率 19.1%）。 较高的面料和衬衣毛利率主要是由于公司定位高附加值产品、研发实力得到国际 品牌客户认可，反映在产品和客户上的竞争优势显著。
第四，凭借优秀面料研发和创新实力，成功与数个知名国际高档品牌形成长期战 略合作。公司凭借强大的面料开发实力、持续创新能力以及高效的供应链管理水 平，成功切入阿玛尼，Burberry、GUCCI 等国际奢侈品牌、高端男装 Hugoboss、 全球顶级衬衫品牌 OLYMP、PINK、国际快时尚巨头优衣库、美国时尚品牌 CK 等国 际知名品牌供应链，并且与 Burberry、Oxford、Armani、Gucci、优衣库等建立 长期战略合作关系。
中长期成长：产能扩张、效率提升，切入景气针织赛道
（一）一体化产能扩张计划提上日程，切入针织和功能面料等景气赛道
1）2000 万米针织面料项目：考虑到针织面料所应用的运动休闲领域更具成长前 景，2020 年前后公司开始建设 2000 万米针织面料，2021 年有几百万米产量，预 计 2022 年产量 1000+万米。针织面料订单主要来自原有客户的新品类，另外还有 一些新开发的优质品牌如全棉时代等。
2）3500 万米功能性面料：2020 年 4 月公司发布募集资金计划，拟在中国山东省 募集 11.5 亿元投入 3500 万米功能面料产能建设。3500 万米功能性面料是公司新品类，其中包括针织和梭织面料，主要原材料是尼龙、涤纶等化纤材料，定位运 动、户外、功能等景气领域。
其中一期主要生产功能性休闲服装面料，产品可用于高端户外用品，目前已与多 家高端品牌建立了合作，有望打破美国戈尔公司在戈尔特斯类面料方面的垄断； 第二期主要生产功能性针织运动面料；第三期主要生产功能性专业职装面料。2020 年集团成立鲁联新材料有限公司，主营服装面料的设计、研发、生产。 截至 2021 年底，产能投资进度为 56%，预计在 2022 年下半年产能达到 100 万米/ 月，在 2023 年 5 月 31 日达到预定可使用日期。满产后预计贡献年收入 8.9 亿元。
3）3000 万米高档印染及印花面料：2020 年 4 月公司发布可转债募集资金 2.5 亿 元拟在中国山东省投入 2500 万米印染面料建设，截至 2021 年底，募集资金投入 进展为 16.6%，原定 2024 年建成，但考虑到市场需求及公司全球化战略布局，在 5 月 25 日变更募投计划，变更后拟在越南投资万象高档面料产品线项目（一期）， 若达产将形成高档印染及印花面料 3000 万米，预计贡献年收入 5.86 亿元。
4）越南和柬埔寨 3 期衬衣产能扩张规划。鲁安项目第 1~2 期合计 600 万件高档衬 衣分别在 2016 和 2018 年投产，第 3 期有 300 万件衬衣产能，厂房在疫情前已经 建设好，准备安装设备。另外公司在柬埔寨的 3 期衬衣项目（产能 300 万件）已 进入前期设计阶段。越南和柬埔寨合计 600 万件衬衣产能，满产后约为 500 万件 实际产量，视市场需求预计 2022 年下半年开始陆续投产。
5）越南 6000 万米高档梭织面料扩产计划：2022 年 3 月 31 日，公司发布对外投 资公告，成立子公司万象纺织，注册资本 3500 万美元，项目规划总投资为 2.1 亿美元，拟建设针织和梭织面料生产线，首次投资 1.225 亿美元，建设 6000 万米 高档梭织面料（1 期为 3000 万米），建设计划和进展依据市场需求而定，如果进 展顺利，预计 2023 年末完成设备安装，2024 年陆续投产。1.225 亿投资额中， 来自项目注册资本 3500 万美元、股东借款 0.315 亿美元、银行借款 0.56 亿美元。
（二）合作犀牛智造赋能工厂数字化和智能化，有望提升制衣生产效率
2021 年 6 月 17 日，鲁泰与犀牛智造在杭州签署了战略合作协议。根据协议，未 来双方将在智能化生产、工厂信息化升级、数字化管理能力提升、软件系统共通 等方面开展紧密的合作。随后合作全面展开，7 月 28 日，鲁泰智慧工厂建设启动； 9 月 15 日，工厂建设完毕，正式进入运营阶段。11 月 1 日,犀牛智造&鲁泰纺织战 略合作项目启动仪式在公司般阳山庄举行。
犀牛工厂优势是智能化和信息化程度高，推动生产效率提升，主要针对大批量、 标准化但价格低的品类。公司希望利用犀牛工厂的智能化生产线带动集团制衣生 产的智能化、数字化能力升级，提升制衣生产效率和成本管控水平，从而提升人 均产值和盈利水平。
（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）
