1.1、基本概况：空气净化产品研发、制造及服务20余年
美埃(中国)环境科技股份有限公司隶属于美埃集团，注册品牌为“MayAir”。公司致 力于推动空气净化产业发展，提升全球空气质量。 公司拥有 20 余年的空气净化产品研发、制造及服务经验，是国内空气过滤器和空 气净化设备的重要供应商。公司立足于中国市场，将工业级超洁净技术应用到商 用和民用领域。从进气到排气，从过滤单元配套到整机设备到系统集成，不断提 升自主研发的力度，持续开发新技术和新产品，以满足不断增长的空气洁净产品 需求。 新冠肺炎疫情爆发后，公司大力推进医用空气净化设备的研发、生产及销售业务。 公司也逐步研发大气环境治理方面的技术，积极开拓工业除尘除油雾、VOCs 治 理市场。
1.2、管理层及股东情况
公司的控股股东为美埃国际，持有公司 65,487,559 股股份，持股比例为 64.97%。 美埃国际的唯一股东为美埃集团，美埃集团的唯一股东为宝利金瑞，宝利金瑞的控股股东为 T&U，T&U 系蒋立 100%持股的公司。因此，蒋立通过 T&U、宝利金 瑞、美埃集团三家控股公司间接控制美埃国际，并最终实际控制公司。 蒋立，天津商学院制冷专业学士学位，中欧国际商业学院 EMBA。1986 年至 1988 年，任南京糖果冷食厂工程师。1989 年至 1991 年，任海南可口可乐主管工程师。 1991 年至 1995 年，任海南宝利工程公司总经理。1995 年至 1999 年，任海南天 加空调设备有限公司创始人兼总经理。1999 年至 2012 年，任南京天加创始人兼 董事总经理。2013 年至 2017 年，任南京天加董事长。2017 年至今，任南京天加 董事长。2019 年 7 月至 2020 年 3 月，任美埃有限董事。 2020 年 3 月至今，任美 埃科技董事长。
1.3、主营业务基本情况
美埃科技公司主要从事空气净化产品、大气环境治理产品的研发、生产和销售。 公司的产品主要包括风机过滤单元、高效过滤器、初中效过滤器、化学过滤器、 静电过滤器、空气净化器、工业除尘除油雾设备等，主要产品均达到国内外空气 洁净相关质量标准要求，并通过了 3C、UL、FM、AHAM、CE 等国家和地区的 认证。
公司拥有位于南京、天津、中山、成都、无锡及马来西亚的六个工厂，生产厂房 面积超过 4 万平米。美埃科技为国内洁净室设备的较大的供应商之一，风机过滤 单元及空气过滤器等核心产品产能较为充足。美埃科技通过各大工厂及服务网点 的布局，可确保产品及时供应全国大部分区域。同时，公司在马来西亚设立海外 总部，开展海外市场布局。
1.3.1、公司营业收入持续增长，盈利能力较强
公司营业收入持续增长，盈利能力较强。公司 2018 年度、2019 年度、2020 年度、 2021 年度营业收入分为 6.40 亿元、7.92 亿元、9.03 亿元、11.50 亿元，同比增长 56.85%、23.85%、13.94%、27.33%。2019 年至 2021 年年均复合增长率为 20.45%。 2022 年前三季度营业收入为 8.38 亿元，较上年同期同比增长 9.44%。公司 2018 年度、2019 年度、2020 年度、2021 年度归母净利润分别为 0.35 亿元、0.71 亿元、 0.83 亿元和 1.08 亿元，同比增长 53.31%、102.89%、16.05%和 30.85%。2019 年2021 年年均复合增长率为 23.23%。2022 年前三季度归母净利润为 0.86 亿元，较 上年同期同比增长 38.09%。
美埃科技的业务主要由空气净化（半导体、电子电器、生物医药、其他）、室内空 气优化、大气污染治理等几个部分组成。其中，美埃科技深耕的半导体、电子电 器领域长期贡献约 70%的整体营收。近年来，随着公司在医药等行业的业务拓展， 美埃科技营收来源实现了一定程度的多元化，但是仍较大程度依赖电子半导体行 业。
1.3.2、公司主营业务毛利率存在波动
公司主营业务毛利主要来源于过滤器产品、风机过滤单元、空气净化设备等产品 的销售。其中，过滤器产品是公司主营业务毛利的主要贡献来源，毛利占比均在 59%以上；风机过滤单元是公司主营业务毛利的重要组成部分，毛利占比均在 23% 以上；其他产品销售毛利较低，占公司主营业务毛利较小。
2019 年至 2021 年，公司主营业务毛利率分别为 31.03%、28.34%和 26.91%，毛利 率存在波动主要系受到过滤器产品和风机过滤单元销售占比及其毛利率变化的影 响。 2020 年，公司过滤器毛利率为 38.02%，较 2019 年上升 0.36%；风机过滤单元毛 利率为 18.51%，较 2019 年下降 4.74%。2021 年，公司过滤器毛利率为 37.19%， 较 2019 年下降 0.83%；风机过滤单元毛利率为 16.81%，较 2020 年下降 1.70%。
1.3.3、公司重视研发投入，研发人员创新能力突出
美埃科技重视技术和产品的研发创新，拥有 26 个专业实验室，近 400 台套研发测 试仪器，2019-2021 年度研发费用分别为 2,943 万元、2,570 万元、4,687 万元，占 营业收入比分别为 3.71%、2.85%、4.08%。2022 年前三季度研发费用为 3540.64 万元，占营业收入比 4.22%。截至 2022 年 9 月 30 日，公司有 129 名研发人员， 占员工总数比 17.40%。 美埃科技围绕空气净化及大气环境治理相关技术，不断拓展产品的应用领域并改 进自身的生产技术。公司已取得 106 项专利技术，其中包含 18 项发明专利。公司投入近 2,000 平方米的研发测试空间，拥有超过二十个专业研发实验室；公 司测试中心获得了 CNAS 认证，可对风机过滤单元、过滤器产品等设备的关键性 能参数进行检测并签发检测或认证报告。
2.1、洁净室环境要求严格，空气净化技术壁垒高
高端制造技术的发展，不断对生产环境提出更高的要求，美埃科技所在的空气洁 净行业共经历了 5 个发展阶段。第一阶段是 1950 年代，用于满足美国军工生产 的需要；第二阶段出现了层流技术和百级洁净室，用于满足苏联和美国航天事业 中的精密机器和电子仪器的生产；第三阶段是 1970 年代，随着集成电路进入高速发展期，洁净技术进一步优化；第四阶段是 1980 年代，大规模和超大规模集 成电路出现，对洁净室的技术要求的进一步提高；第五阶段则是从 1990 年代开 始到现在，半导体生产、生物制药、精密仪器、食品工业对洁净技术的要求进一 步提高。洁净室已分化为工业、生物两种洁净室，分别运用于不同领域，其技术 也存在一定差异。
工业洁净室以微粒为主要控制对象，主要应用在电子工业、精密仪器、航空航天 及其他高端制造业领域。生物洁净室以悬浮微粒和微生物为主要控制对象，主要 应用在生命科学、食品药品、医疗系统等领域，对于病毒、细菌等生物污染物， 有着更严格的控制标准。 半导体在制造过程中，易受灰尘粒子、金属离子等外来物的影响，从而导致表面 结构、电子特性等被破坏。集成电路生产几乎所有的环节，从单晶硅片制造、到 IC 制造及封装，都需要在洁净室中完成，且对于洁净度的要求非常高。随着工艺 的不断进步，芯片生产对无尘室的空气洁净度要求愈加苛刻。
为了维持洁净室的洁净度，半导体洁净厂房通常采用垂直单向流的方式，通过推 出作用将室内污染的空气排至室外，从而达到净化室内空气的目的。洁净室空气 净化一般分为三个阶段。 第一阶段，通过空调箱中的预过滤器、初中效过滤器、高效过滤器、化学过滤器， 对室外进入的空气进行多级过滤，逐级去除杂物、漂浮物及直径 0.3μm 以上颗粒 物及大气中的化学污染物； 第二阶段，通过风机过滤单元并经过其内置（或搭配）的高效、超高效过滤器、 化学过滤器（工艺需要时）的过滤，向洁净室内部推送稳定的洁净空气层流，对 洁净室的空气进行净化并达到极高的洁净度标准； 第三阶段，将洁净室的回风通过高架地板及送风管道（或回风夹道），重新送至风 机过滤单元，经高效、超高效过滤器、化学过滤器过滤后，再送入洁净室重复使 用。
外部空气经过多级别空气过滤器（编号 1 至 4）逐级过滤后进入洁净室的内部循 环系统。此后通过风机过滤单元搭配高效／超高效过滤器和选配的化学过滤器（编 号 5、6、7）将洁净的空气以稳定的层流送至洁净室内部，通过风机过滤单元的不 间断运转维持工作区域稳定的洁净度。在特定的设备或更高洁净度要求的工作区 域，通过净化棚搭配设备专用的过滤器（编号 8、9）在洁净室内部对空气进一步 净化，达到局部更高级别的洁净度。
气态分子是空气净化设备过滤的重点对象。如今在半导体生产中，气态分子污染 物（AMC）已逐步取代颗粒污染物而成为影响芯片良率的关键因素。气态分子污 染物存在多种类型：酸性气体（MA）因具有腐蚀性，会侵蚀晶圆上的金属薄膜， 导致凹坑、线条开路、短路、漏电等；碱性气体（MB）氨气会影响导致光刻图形， 导致光刻胶线条顶部呈 T 型（T—topping）；可凝结有机气体（MC）容易粘附到 硅片表面，形成薄膜和表面分子沾污（SMC），进而在光刻胶层、溅射层、PVD 层 或 CVD 层形成夹层结构；另外含硅、磷、硼等的挥发性的 VOC 如硅氧烷、有机 磷酸酯等若被吸附并牢牢粘附到硅片、光刻机透镜或光刻版表面，就会很难去除， 形成难溶化合物（refractory compound）；掺杂性气体（MD）如有机磷酸盐被吸附 到硅片表面，受热后会分解成无机磷化物，变成掺杂剂，造成不希望发生的 n 型 掺杂，导致电压漂移等问题。
化学过滤器的生命周期对 AMC 去除效率影响很大，光刻工艺步骤对环境中的 AMC 控制要求比较严格，无机酸总量目标值 0.05ppbv、总碱目标值 0.2ppbv、挥 发性有机物目标值 0.26ppbv。
AMC 净化处理分为三个阶段：外气新风处理、洁净室循环风处理、工艺机台循环 风处理中。每个阶段采用不同的方法对 AMC 进行过滤清除。 第一步，新风机组采用 Air Washer Unit 的空气水洗装置，一般处理硫酸根的效率 在 90%，对氯气等酸根效率较低，为 50%～80%，氨根的效率更低，在 10%～70%。 水洗之后在新风空调处理箱（MAU） 内安装化学过滤器，常规安装碳桶式过滤 器，也有安装板式过滤器，内部介质为精制的活性炭，可以处理酸性和碱性气体， 一般安装位置在送风高效中效过滤器前段。在经过水洗并新安装化学处理装置后， 酸碱化学分子污染物含量明显下降，达到了预期效果。
第二步，在经过新风机组处理后，再次利用化学反应的方法，对 AMC 进行浓度 控制。 化学过滤器其安装在 FFU 风机入口前，洁净室循环风经过 FFU 时对 AMC进行化学处理，确保达到洁净室环境控制需求。同时，也需要考虑安装化学过滤 器后产生的空气阻力及过滤器的使用寿命。 第三步，设备机台的 AMC 控制：对于个别要求高的工艺设备如光刻机，可以在 生产机台自带的控制微尘颗粒的高效过滤器前增加加装化学过滤器，在空气进入 前做最后的吸附净化处理，可以很好的确保光刻工艺的要求，保证光刻机镜头不 受污染。
2.2、洁净设备使用范围大，国内市场前景可期
2019 年我国空气过滤器行业市场规模达到 94.5 亿元，公司 2019 年度空气过滤 器的市场占有率约 4.39%。剩余市场主要被瑞典 CAMFIL，美国 AAF 等公司占 据。 近年来，我国洁净室相关行业的发展呈现三大特点：一、广泛服务于下游高科技 领域，与新兴产业建设周期紧密相关，是典型的投资驱动型行业。 二、洁净室针 对不同的客户和产线采用独特的设计，非标准化特征明显。三、 为满足愈加严格 的先进制造业环境要求，洁净室采用更多种类的高性能材料，配备性能更先进净 化设备，设计和建造费用不断升高。
美埃科技的空气净化设备主要面向电子与医药食品产业所需洁净室市场，同时逐 步开拓公共医疗卫生、大气污染治理、工业除尘等其他领域的市场空间。 伴随着产业升级的步伐，中国大陆的包括集成电路、泛半导体、显示面板在内的 电子产业，投资规模不断扩大。特别是贸易冲突发以来，加快补全半导体产业短 板成为普遍共识和当务之急；半导体制造、材料、设备的生产规模快速扩大，大 量新厂房处于规划或建设状态。2021 年全年，中国大陆的电子产业固定资产投资 金额已超过 37400 亿元，涉及大量的洁净室建设，产生了大量洁净设备需求。
国内医药产业的投资规模也不断扩大。2009 年起我国开始推广全民医保，全社会 对于生物医药类产品的需求量加速上升。此外，2020 年至 2021 年的疫情防控， 对疫苗和抗病毒药物等产品的需求飙升，带动了制药产业的大量投资。2021 年， 中国大陆医药制造业资产规模超过 43500 亿元，同比增速 14.63%，连续两年超过 10%。洁净室的建造需要多种材料与设备。其中材料包括电气材料、管道材料、通风空 调材料、建筑洁净装修材料、及其他辅助材料。洁净室所使用的设备包括美埃科 技所生产的空气净化器、空气过滤器、FFU。其他净化设备包括风淋室设备、超净 工作台、洁净传递窗、除尘器、洁净衣柜、清洗设备、增压箱等。中国大陆空气 净化器市场 2019 年已达到 94.5 亿元，美埃科技预计 2025 年市场规模将达到 150 亿元,年均增速 8%。
随着海外对国内的半导体限制不断加码，集成电路与泛半导体行业的国产替代有 望加速。中芯等企业的扩产，短期内受到海外限制的干扰，但国内半导体生产长 远扩张的势头不变。同时，国内对半导体产业链更上游的零部件、材料的重视程 度提高，相关企业厂房建设也需要空气净化设备。 疫情防控进入常态化阶段，生物医药企业研发、生产疫苗和药物，也将产生一定 规模的空气净化设备需求。此外，医疗系统、办公场所、家庭，对空气净化、消 毒防疫的重视程度提高，空气净化设备有望加速渗透。
2.3、存量替换提供长期稳定收益
美埃科技生产的过滤器，通常与风机过滤单元搭配销售。在不同的应用场景和维 护情况，替换周期不同：搭配风机过滤单元的高效或超高效过滤器替换周期为 1 到 8 年；在风机过滤单元的全寿命周期内，高效过滤器约替换 1-2 次；初中效过 滤器替换周期为 1-6 个月；其余过滤器产品替换周期数月至数年不等。
美埃科技快速发展，公司的高效过滤器产品逐渐得到市场广泛的认可，公司也加 快拓展高效过滤器存量替换市场。美埃科技的风机过滤单元及空气净化器销售规 模增长，客户厂房中的设备保有量不断扩大。日趋扩大的客户端设备存量，每年 将产生大量净化器替换需求，从而驱动替换业务成长，提升公司的盈利能力。 美埃科技后续将开展过滤器回收处理业务、售后的系统集成服务、年包服务业务。 公司计划通过客户的信息数据与大数据科技的结合，能更准确地掌握客户的更换 周期，进一步扩张替换业务的规模。
3.1、深度绑定核心客户，各行业覆盖广泛
公司产品主要应用于电子、半导体、医疗机构、生物制药、食品、汽车涂装、大 型商用楼宇、公共场所、家居环境，主要通过直销模式销售给业主方或净化项目 承包方。其中半导体行业客户主要为大型芯片、液晶屏幕制造企业；医疗行业客 户主要为医院、生物制药企业等；公共场所及商用楼宇行业客户主要为该等建筑 的业主方。 在洁净室空气净化领域，公司产品供应中环半导体等大型IC 厂商，京东方、维 信诺、华星光电、天马微电子等大型液晶面板厂商，并成为中国电子系统技术有 限公司等洁净厂房及建筑总包商的长期合作供应商；在室内空气品质优化领域， 公司产品供应天加集团等国内外知名中央空调厂商，并为华为办公楼宇、国家电 网办公楼宇等商用建筑项目供应空气净化设备。
从前五大客户名单来看，大型IC厂商、液晶面板厂商等半导体相关企业仍是美埃 科技最主要客户。2019年度和2020年度，华星电光位列美埃科技第一大客户，销 售金额占当期销售总额的比例为17.19%和10.47%。2021年度和2022年1-6月，中 国系统位列美埃科技第一大客户，销售金额占当期销售总额的比例为10.54%和 13.84%。另外，天加集团、京东方、维信诺、天马微电子、惠科股份都曾进入过 前五大客户名单中。
3.2、洁净技术积累深厚，半导体领域有突破
美埃科技自成立之日起，即专注于电子洁净室行业，在长期的运营和研发中积累 了大量半导体领域的相关经验。公司所生产的风机过滤单元（FFU）、高效过滤器、 超高效过滤器、化学过滤器等产品，用于维护中芯国际较高端的 14 与 28 纳米产 线厂房的空气洁净度。此外，公司也成功打入 Intel、ST Microelectronics 等国际半 导体厂商的供应链体系。美埃科技在半导体空气净化的最高端技术上，已取得重大突破。上海微电子装备 公司开发国内首台 ArFi 光刻设备，机台内洁净环境等级需要达到国际最高标准 （ISO Class 1 级）。美埃科技提供了光刻设备所需的 EFU（超薄型设备端自带风 机过滤机组）及 ULPA（超高效过滤器）等产品，并通过了相关验收。
总体上，美埃科技所产生的 FFU,高效过滤器，静电过滤器，技术水平已与 AAF、 再生科技、中建南方、富泰科技处于同一级别，国产替代不存在过大技术障碍。 美埃（中国）环境科技的产品与同行业相比，首先，FFU 整机总静压最高，在一 定面风速（风量）下克服一定阻力输出洁净空气的能力最高，洁净室的洁净度最 高，并且 FFU 运行所消耗的电量最低。其次，同等效率级别下，公司高效过滤器 阻力最小，性能最出色，可实现低耗能、低噪音运行。最后，公司静电过滤器拥 有过滤效率稳定，臭氧产生量低的特点。
为达到半导体产业的高等级洁净度标准，公司开展了滤料改性、滤芯制作、成品 制造、高效节能等多种核心技术的研发。 滤料改性： 美埃科技利用自主研发的浸渍型化纤滤材改性技术、分子筛技术、基 活性炭吸附技术、离子交换纤维技术等，通过酸洗、改性溶剂配方、浸渍比控制、 震荡混合等工序，使过滤材料具备了更出色的性能： 提升对气态分子污染物的吸 附能力，提升吸附量； 使材料具有靶向选择吸附能力，针对性吸附目标气态分子 污染物； 减少水分子的竞争吸附的影响，提升对气态分子污染物的吸附空间； 将 吸附的气态分子污染物分解转化，固化在滤材内部； 延长材料的使用寿命（达国 外进口材料的 1.7~5 倍）。
滤芯制作： 美埃科技开发了嵌插接角框架等技术，用于制作滤芯。滤料本身厚度 不足 0.5 毫米，在打折加工、运输、安装、后续使用等各环节容易断裂并造成细 微颗粒物的泄漏。美埃科技的打折技术，精确控制滤料打折的折痕深度、细微的 折痕尖端弧形、滤料折形间距和角度等，从而实现最优风道，进而确保滤芯风阻 最小化，同时预防折痕在运输、安装、现场风速持续运行中断裂破坏洁净度进而 影响半导体芯片良品率甚至导致停产。
成品制造：美埃公司综合运用“嵌插接角框架”、“一种高效率风机过滤器机组” 发明专利及“高效、超高效过滤技术”、“FFU 节能降噪和系统集成技术”等核心技 术，采用自研的特殊密封发泡热熔胶工艺技术、快速零泄漏注胶工艺，保证产品 无死角的密封性，并通过自研的泄漏测试手段，严谨的 100%测试出厂，达致产品 对 0.1 微米细颗粒物最高 99.999997%的过滤效率，并确保密封材料在后续使用中 本身不脱落或释气带来二次污染。在产品阻力和过滤效率达到更优的平衡下，采 用特殊结构的设计，提高产品强度，持续承受运行中的风量风压，杜绝高压下断 裂、泄漏的风险。
节能高效：美埃科技采用自研的高效率风机过滤器机组涉及，配备 FFU 节能降噪 和系统集成技术，生产总静压较高、低噪音、耗电量较低的 FFU 产品，可将 FFU 效率提升至 64%以上。美埃科技将自主生产的高效率、低噪音、低能耗的风机过 滤单元与高效、低阻、高强度超高效过滤器组合，产品节能超过 15%，助力客户 减少能耗，降低碳排放。
为了满足越来越严格的半导体生产空气洁净要求，空气净化器在材料、制造工艺、 智能控制技术上不断发展。 在过滤材料方面，更高吸附性，更长寿命的活性炭材料是未来发展的重点方向。 此外，为实现节能环保并降低成本，可回收、可重复利用，环境友好型的活性炭 和离子交换纤维材料会加速渗透；纳米纤维过滤、PTEE 膜材料过滤、微振、超高 精度恒温恒湿等也是未来发展的重点方向。 在智能控制方面，未来的风机控制将结合 5G、云技术，实现数据与控制端的无缝 对接，从而实现电机、风机二者的最佳耦合效应，达到节能、精准净化的目标。 新一代控制系统使用在线监测技术，结合 5G 等在线控制技术，对洁净厂房、暖 通系统等空气洁净系统进行实时的监测、反馈及智能化控制，实现对洁净系统的 远程高效控制及维护。
综上所述，凭借自身在半导体空气净化领域的深厚积累，美埃科技有望以较快速 度在上述技术上取得突破，进一步巩固自身的行业地位。
3.3、布局医药健康领域，相关业务潜力大
我国医疗净化系统市场规模约 330 亿元，空气净化设备消毒效率高，在其中占据 重要地位。新冠肺炎疫情爆发后，全社会对公共卫生的重视程度大幅提高，产生 了大量空气净化设备的需求。美埃科技重点推进生物制药与医用空气净化设备的 研发、生产及销售。公司供应医用空气净化设备等产品，积极协助医药生产与医 疗机构等单位维持正常的秩序，对疫情防控起到了至关重要的作用。此外，移动 式空气消毒机等设备被列入《重大疫情救治基地应急救治物资参考储备清单》。在 疫情常态化防控阶段，高标准医疗洁净环境需求将提升，从而为空气净化设备市 场带来持续增长的需求。
疫情也带来了对空气消毒机的需求，空气消毒机是对空气消毒杀菌的机器，需要 按 WS／T 648—2019《空气消毒机通用卫生要求》经第三方测试合格后，通过备案登记后才能称为空气消毒机。空气消毒机的杀菌因子常见的有静电吸附、过滤 技术、紫外线、臭氧、过氧化氢、等离子等。
美埃科技作为工信部国家级新冠肺炎疫情防控重点保障企业，拥有国家“CNAS 认 可”实验室，包括过滤器综合实验室、超净微环境实验室等 26 个专业实验。空净 实验室内部配备了 30 立方米试验舱，洁净工作台，生化培养箱，以及高压灭菌锅 等一系列抗菌实验的设备。30 立方米实验舱是作为检验空气净化器或者消毒机设 备类循环抗菌效率的重要设备。 美埃科技的空气消毒机在江苏省卫生健康委员会进行了备案，取得了消毒产品生 产企业卫生许可证。美埃针对不同的应用需求，可提供给客户多种消毒设备。其 中，美埃 Y 型大风量空气消毒机应用了 ArgenZil 银离子高效洁净系统，采用独特 的缓释技术，长久保持杀菌特性，广谱、高效的抑制微生物繁殖，气态化学污染 物去除率 90％，抑菌杀菌率达 99.9％，PM2.5 净化效率高达 99％，适用医院或办 公场所等。
新冠疫情防控对疫苗、抗病毒药物等的需求，推动了生物医药制造行业的加速发 展。在生物医药制造领域，美埃科技所生产的各级别过滤器，能使环境免受颗粒 物及微生物的污染，并达到 GMP 规范要求的空气洁净度。美埃科技具备为洁净 室内部的局部区域提供微环境超洁净解决方案的能力，能供应超薄型设备端自带 风机过滤机组（EFU），将生产设施内大环境的洁净度控制，与需要更高洁净度的 小环境的的相关控制有效结合。此外，公司生产的称量罩、层流罩、BIBO 系统等 空气净化设备，为制药行业在生产过程中维持空气洁净度、提高产品良率、实现 无污染排放等均起到重要的保障作用。
疫情常态化防控，对空气净化与消毒设备提出更高的技术要求。一方面，高等级 生物安全研究场所需要继续改进空气净化技术，相关企业加快研发有竞争力的、 稳定可靠的生物安全隔离、防护技术。另一方面，美埃等企业继续研发公共场所 环境空气消毒净化技术和医疗行业高精度净化技术，以实现环保、健康、低成本、 长效性空气消毒技术突破。
除此之外，机场、火车站等交通枢纽，博物馆、图书馆、商业建筑群、学校与医 院等人流集中的地方，为有效防控疫情，空气净化系统越来越普及。上述场所的 暖通系统和换气系统使用空气净化设备去除来自外部的包括灰尘、有害气体、细 菌病毒、异味等污染物。 随着大气环境污染、室内建筑装修污染、流行性疾病的 传播等问题的凸显，大众对公共空间和私人空间的空气净化设备的需求日益增加。 综上所述，美埃科技在生物制药、医疗健康领域的业务规模，有望进一步扩大。
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