2023年华纬科技分析报告:弹簧行业领跑者,国产替代加速叠加多赛道同源延展

一、公司概况:深耕弹簧行业 40 余年,国家级专精特新“小巨人”

业务构成:聚焦弹簧制造,悬架弹簧是核心产品

聚焦弹簧制造:公司主要从事弹簧的研发、生产和销售,产品包括悬架弹簧、 制动弹簧、阀类及异形弹簧、稳定杆等,主要应用于汽车行业,并逐步拓展 至轨道交通、工业机器人等领域。弹簧占公司营收 80%以上,其中悬架弹簧 占比较大,且持续上升(20/21/22 年分别 47.58%/53.14%/61.29%)。公司 综合实力位列国内弹簧行业排名前三位。

历史沿革:在弹簧行业深耕细作 40 余年

深耕弹簧制造业:1975 年,创始人金章校同志跨入弹簧行业,2009 年成立 华纬弹簧有限公司,2011 年由金雷先生接管,2016 年公司进行股份制改革, 更名为华纬科技股份有限公司。

股权结构:实控人持股比例高(51.63%)

实控人持股比例高:金雷先生直接持有公司股权 16.88%,通过子公司华纬 控股、珍珍投资、鼎晟投资间接持有 34.75%的股份,合计持有公司 51.63% 股权,为公司实际控制人。公司共有 4 家全资子公司和 1 家控股公司。

财务情况:营业收入稳中有升,净利润大幅增长

营业收入稳健增长:2019-2022 年公司营收规模稳健增长,20-22 年同比增 速为 27.3%/35.8%/24.0%,2022 年营收达到 8.9 亿元。 归母净利润增长迅速:2019-2022 年公司实现归母净利润 0.4/0.7/0.6/1.1 亿 元,21 年由于原材料价格上涨净利润略有下滑, 22 年原材料价格下降,归 母净利润大幅上涨 82.1%。

财务情况:利润水平企稳

利润水平企稳: 2021 年受主要原材料弹簧钢材价格上涨影响,公司毛利率 下降幅度较大。22 年以来原材料价格逐渐恢复,公司利润水平回正常(22 年净利率已回升到 12.6%)。

财务情况:三费费率保持下降趋势

费用控制效果明显:规模化后公司三费费率呈现明显下降趋势,19-22 年三 费占比从 11.5%降至 5.1%。

二、整体认知:弹簧技术积累突出,实控人年富力强且核心管理 团队稳定

创始人开始就高度重视研发,基因浓厚

弹簧研发基因浓厚:创始人金章校从 1975 年开始研究弹簧行业,从弹簧原 材料到自动化产线,公司至今已有超 40 年的弹簧技术积累;拥有国家发明 专利 11 项、实用新型专利 152 项,被列为国家级专精特新“小巨人”企业。

持续高研发投入,成长基座坚实

持续重视研发投入:公司高度重视研发,研发投入逐年增长,研发费用率始 终保持 4%以上,具有坚实的成长基座。

全产业链自动化布局,底层材料技术优势突出

全产业链自动化布局:悬架弹簧及制动弹簧从原材料加工到包装入库进行全 产业链覆盖,先进自动化生产设备降低运营成本,提高整体效率。 底层材料技术优势突出:公司持续多年的高研发投入,在设备精度、原材料 质量、成型工艺稳定性等方面处行业领先水平,这些优势使公司弹簧具备主 机厂所需的高应力、抗疲劳、轻量化等性能。

管理层年富力强,核心团队稳定

管理层已在公司工作数年、团队稳定:董事长兼总经理金雷仅 35 岁,但已管 理公司 7 年,核心高管团队均在公司工作多年且普遍年轻,忠诚度高且干劲 足。

三、行业分析:国产替代趋势下,本土企业有望量价齐升

弹簧行业:关联性广&种类丰富

关联性广:①上游涉及钢铁行业;②下游涉及航空航天、轨道交通、汽车整 车、工程机械、机器人等应用领域,但其主要应用于汽车行业,汽车弹簧产 品产销量约占整个弹簧产销量的 50%以上。

种类丰富:1)按承受载荷划分:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹 簧等;2)按弹簧形状划分:螺旋弹簧、碟形弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、气弹 簧、橡胶弹簧等。

悬架弹簧(空间):2025 年国内约 44 亿元,CAGR21-25 为 5.2%

关键假设(2023-2025):1.乘用车销量增速 0.0%/2.0%/2.0%;2.新能源车 渗透率分别是 36.0%/40.0%/46.0%;3.传统车悬架弹簧单车价值量约为 160 元,新能源车单车价值量相比提高约 25%。 测算结果:2023-2025 国内空间为 41.1/42.3/43.7 亿元,CAGR21-25约 5.2%。

制动弹簧(空间):25 年国内约 10 亿元,全球有望达到 58 亿元

关键假设(2023-2025):1.国内商用车销量增速 18%/15%/12%,全球商用 车销量增速 8%/6%/4%;2.单车价值量:200 元。①按照 22 年制动弹簧销售 收入/销量计算,单个价格约为 25 元/个;②单车约配备 2 个制动器,制动器 平均配 2 个轴,制动器单根轴配备 2 个弹簧。 测算结果: 2023-2025 国 内 空 间 为 7.8/9.0/10.0 亿 元 ; 全 球 空 间 为 52.1/55.3/57.5 亿元。

格局:中高端仍以外资为主,国产替代高歌猛进,公司国内前三

中高端仍以外资为主,国产替代高歌猛进:行业集中程度较低,市场份额较 分散,中高端市场以外资为主,主要企业包括慕贝尔、蒂森克虏伯等,国产 替代化正高歌猛进,国内企业中综合实力华纬排名前三。

壁垒:多因素下只有深耕行业多年的企业才具备持续竞争力

技术及人才:①制造精度、强度、产品工艺要求更高;②外包趋势下,新进 企业短时间难突破主机厂相应要求;③多年技术积累、高素质且富含经验的 技术研发人员。 规模及资金:①整车厂供货要求大(每年超百万件);②投入大量资金及设 备匹配主机厂研发。 客户认证:①国际组织、国家或地区有关协会质量管理体系认证;②主机厂 全方位严格审核及评审;③产品需配合主机厂进行多环节检测,过程复杂且 周期长。

稳定杆:转弯时保持车身横向稳定,预计 25 年国内约 34 亿元

功能:防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾,有效防止汽车横向倾翻,保 持车身横向稳定。 核心假设(2023-2025):核心假设:①乘用车销量增速 0%/2%/2%;②乘 用车稳定杆单车价值量约 140 元。 测算结果:2023-2025 国内空间为 32.98/33.64/34.32 亿元,CAGR21-25 = 3.3%。

四、投资逻辑:弹簧工业平台型企业(不限于汽车),产能扩张 有望带动业绩增长

投资逻辑 1:自主份额提升,国产替代加速

国产替代势在必行:当前汽车弹簧的龙头企业仍以外资为主,如斯泰必鲁斯、 慕贝尔、谢德尔等。随着自主品牌向上,本土供应商的成本优势以及高效响 应速度等优势驱动,弹簧行业国产替代趋势将有望加速。

绑定自主品牌,公司市占率有望持续提升:汽车产业经历两轮自主崛起,阶 段一:08-17 年自主崛起;基于 SUV 红利及性价比,17 年起合资补齐 SUV 并切换本土供应体系后结束;阶段二:21 年以后自主崛起;基于需求把控(存 量油车红海市场-痛点)和电动化节奏(电车增量蓝海-产品有无问题)核心 能力优势,强势自主品牌贡献主要增量,具备持续高成长性。公司可通过绑 定自主品牌提升公司市占率。

投资逻辑 2:弹簧行业平台型企业,不限于汽车

持续扩展弹簧应用领域:弹簧下游应用领域涉及汽车、轨道交通、航空航天、 机械、仪器仪表、五金家电等行业。公司基于汽车弹簧优势,持续延展至轨 道交通、工业机器人、工程机械以及电器能源等领域。

轨道交通、工业机器人等增长空间大:2007 年至 2021 年我国轨道交通投资 完成额 CAGR07-21=15.4%,2011 年至 2021 年我国工业机器人装机量 CAGR11-21=18.7%,长期发展空间可期。

投资逻辑 3:客户资源丰富,结构不断优化

客户资源丰富:公司已与多家国内排名前十的汽车主机厂形成长期稳定的合 作关系,如比亚迪、吉利、长城等,并进入了采埃孚、瀚德、克诺尔、班迪 克斯等海外知名汽车零部件供应商的全球供应链。 结构不断优化:1)大客户营收贡献提升:如比亚迪 20-22 年分别贡献 0.52/0.82/2.13 亿元,其营收占比也由 9.92%提升至 23.93%;2)公司由 Tier2 向 Tier1 趋势发展,更好绑定主机厂客户。

投资逻辑 4:募投项目扩产,产能逐渐爬坡

募投项目扩产能:公司拟募投总金额 43420 万元,实际募投资金净额 81567 万元,公司将重点投入以下项目:(1)新增年产 8000 万只各类高性能弹簧 及表面处理技改项目:本项目将新增 1 条热卷自动化生产线、3 条冷卷自动 化生产线,建成后将形成年产 8000 万只各类高性能弹簧的生产能力;(2) 高精度新能源汽车悬架弹簧智能生产线项目:本项目将新增 3 条高精度新能 源汽车悬架弹簧智能化生产线,建成后将形成年产 500 万只高精度新能源汽 车悬架弹簧的生产能力;(3)研发中心项目:本项目拟对公司现有研发中心 进行升级扩建,增加研发和检测设备,扩充公司研发人员,以提升公司的研 发实力;(4)年产 900 万根新能源汽车稳定杆和年产 10 万套机器人及工程 机械弹簧建设项目。


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)

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