1.1 历史沿革
深耕光电，引领行业。江西联创光电科技股份有限公司于 1999 年 6 月成立，由控 股公司江西省电子集团公司整合江西联创特种微电子、北方联创通信和江西联创 电缆合并建立，并于 2001 年 3 月在上交所挂牌上市。公司成立之初为国有控股， 控股公司为江西省电子集团，2011 年完成非国有制股份改制后转为民营企业。深 耕光电领域二十余载，公司现已发展成为我国光电骨干企业，位于“国家火炬计 划重点高新技术企业”、“国家技术创新示范企业”、“国家 863 计划成果产业 化基地”之列，产品广泛应用于背光源显示、家电控制、新能源汽车电子等领域。
持续推动产业结构转型升级。设立之初，公司以背光源产品、LED 器件、电线电 缆产品等为主营业务。近年来，公司遵循“进而有为、退而有序”的主体战略， 集中精力向高科技、高壁垒、高利润的行业转移，不断调整业务结构，通过清理、 整顿等方式逐步收缩特微、电缆、背光源等发展空间较小的产业，重点发力激光 和高温超导两大新兴业务。目前来看，公司已形成以智能控制器、光耦、电缆、 LED 等传统业务为基础，以激光器、高温超导作为“进而有为”的两大增长动力 的战略布局，不断推动产业结构升级优化，致力于成为科技领先型企业。
1.2 股权架构
公司是由江西省电子集团整合旗下部分优质资产设立。公司是由江西省电子集团 整合旗下 746 厂（现联创特种微电子）、834 厂（现北方联创通信）、8490 厂（现 江西联创电缆）设立。目前公司的股权结构稳定，截至 2024 年 4 月 25 日，江西 省电子集团持股 20.81%，为公司的直接控股股东；江西省电子集团董事长伍锐为 公司的实控人。
公司采用股份公司与子公司矩阵式的经营管理架构。目前，公司参控股共 34 家企 业，其中主要子公司包括厦门华联电子、江西联创致光、江西联创电缆、深圳联 志光电和江西中久激光等，主要参股公司包括厦门宏发电声、北方联创通信和江 西联创超导等。公司于 2019 年进行业务的转型升级，成立江西中久激光与江西联 创超导，构建“以智能控制产业为支柱，重点突出激光和超导两大产业”的产业布 局，聚焦激光泵浦源、大功率激光器和特种激光装备系统等，覆盖激光行业上中 下游，积极布局激光产业链，大力开拓以高温超导强磁场低频感应加热设备、基 于高温超导的磁体系等为主营业务的超导节能产业。
1.3 财务分析
营业收入保持稳健，盈利能力不断提升。公司近年来持续推动产业优化升级，业 务结构发生明显变动，但总体营收保持稳健，2023 年实现营业收入 32.40 亿元， 同比减少 2.24%；2024 年第一季度实现营业收入 7.18 亿元，同比下降 9.02%。公 司逐步剥离低盈利业务，盈利能力不断抬升，2023 年实现 3.39 亿元的归母净利 润，同比增长 26.85%，2024 年仅第一季度归母净利润即达到 1.05 亿元，实现了 11.25%的增长。2021 年至 2024 年第一季度，整体盈利情况保持较好的增长态势。
产品结构有序调整，重点业务快速增长。从产品结构上看，公司智能控制产品贡 献五成左右的营收且份额持续增加，2021 年至 2023 年，占比分别为 56%、59%、 和 61%。随着产业结构持续优化，公司聚焦激光、超导两大重点业务，激光产品 表现突出。背光源及应用产品份额持续下降，公司所推进的产业结构升级转型成 效显著。
毛利净利稳步增长，高毛利业务持续放量。近三年来，公司的毛利率与净利率提 升显著，毛利率由 21 年的 13.98%上升到 2024Q1 的 20.52%；净利率由 2021 年的 7.86%上升到 2024Q1 的 17.32%。分产品来看，2023 年，智能控制产品、背光源 产品、光电通信缆和激光产品的毛利率分别为 20.63%、3.29%、39.25%和 49.81%。 随着公司重点发力新兴业务，激光等高毛利业务的持续放量，同时对薄利业务的 不断剥离，公司的盈利水平提升空间广阔。
整体控费有效，各项费率稳定。公司近 3 年研发费率、销售费率较稳定；管理费 率较高，主要是分摊限制性股权激励费用所致。
市场份额较小，营收保持稳定。相比同业，公司市场份额不占优势，近几年营收 业绩下滑，主要原因是公司不断推进产业结构转型升级，背光源产品销售额下降 所致。
转型效果显著，毛利持续攀升。受益于优化产业结构和降本增效成果，公司在友 商毛利普遍下滑的环境下，仍能维持毛利逆势增长，收入含金量不断提高。
2.1 行业基础：激光技术应用广泛
激光产业链包含上游的材料元件、中游的激光器以及下游的应用设备。激光产业 链的上游主要是关键原材料和光学元件，中游环节致力于激光器的研发与制造， 下游应用广泛，包括工业加工、医疗治疗、通信技术等多个领域。激光技术的发 展推动了各行各业的创新发展。 激光形成的基本原理是原子中电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能 级回落到低能级时，所释放的能量以光子的形式放出。激光具有亮度高、单色性 好、高方向性、以及高相干性等优点，被广泛应用于工业、医学、通信以及特殊 领域。激光器有三大功能部件：泵浦源、增益介质、谐振腔，其中泵浦源提供能 量，工作物质吸收泵浦源提供的能量后产生受激辐射光，谐振腔由两面腔镜组成， 三者配合产生激光。激光器的性能往往直接决定激光设备输出光束的质量和功率， 是激光设备最核心的部件。
激光器根据增益介质的不同，主要分为固体激光器、半导体激光器、光纤激光器 等。常见激光器的具体属性及应用特点如下表，通过比较可发现，光纤激光器更 具有综合优势，将成为未来激光器的主流。
中国激光器市场快速成长。根据 Laser Focus World 数据，随着 5G 商业化应用程 度不断加深，半导体及光学、显示和消费电子等行业都处于持续增长状态，激光 设备的需求持续增长，带动激光器市场快速发展。2021 年中国激光器市场规模达 到 888 亿元，同比增长 18.24%。Laser Focus World 预计未来中国激光器市场规模 将继续保持增长，2023 年规模将达 1210 亿元。从市场结构来看，光纤激光器和 半导体激光器为最主流的激光器，2021 年分别占 68%和 19%的份额。
光纤激光器是应用最广泛的激光器。按输出激光功率大小可分为：①低功率光纤 激光器：平均输出功率小于 100W 的光纤激光器；②中功率光纤激光器：平均输 出功率在 100W 至 1000W 的光纤激光器；③高功率光纤激光器：平均输出功率大 于或等于 1000W 的光纤激光器。相较于固体、气体、半导体激光器，光纤激光器 具有输出激光光束质量好、能量密度高、电光效率高、使用方便、可加工材料范 围广、综合运行成本低等诸多优势。根据亿渡数据，中国光纤激光器市场近年来 持续快速增长，2019年达到83亿元，预计2026年达到394.73亿元，CAGR=25.0%。 从市场格局来看，国内光纤激光器市场集中度高，IPG、锐科激光、创鑫激光占比 超过 70%。近年来，我国光纤激光器国产化率不断提升，目前在小功率光纤激光 器领域已基本实现全国产替代，在中大功率激光器领域国产化率仍有提升空间。
半导体激光器又称为激光二极管，是采用半导体材料作为工作物质而产生受激发 射的一类激光器。半导体激光器既可以单独作为激光器使用，又可以作为光纤激 光器和固体激光器的泵浦光源。半导体激光器作为泵浦源的成本占固体激光器总成本的 1/3 至 1/2，占光纤激光器的 1/2 至 2/3。半导体激光器具有以下优点：①体 积小，重量轻；②驱动功率和电流较低；③电光转换效率高、工作寿命长；④可 直接电调制；⑤易于与各种光电子器件实现光电子集成；⑥与半导体制造技术兼 容，可大批量生产。半导体激光器广泛应用于光通信、医疗健康、工业加工、激 光显示、激光指示、激光传感等领域。
全球半导体激光器市场发展时间长，应用领域广泛。据 Laser Focus World 的数 据，全球半导体激光器市场规模在 2021 年达到 79.46 亿美元，预计 2023 年将达 到 87 亿美元。据赛迪数据，国内半导体激光器市场也将持续保持稳定增长。2021 年达到 43.4 亿元，预计 2026 年将达到 76 亿元。
反无人机市场增长潜力巨大，助力激光反制系统发展。据 Precedence research 预 测，全球反无人机市场规模预计将从 2022 年的 14 亿美元增至 2030 年的 101.8 亿 美元。现代无人机能够在多种恶劣战场环境中长航时执行高空目标侦察和信号探 测、远程精确打击、实时毁伤评估、空中电子对抗等复杂任务，各国需在低空防 护、反恐维稳、重要设施防卫、应对新型战争模式等方面发展和建立无人机反制 的重要技术手段。同时据 Precedence research 数据，2022 年直接摧毁类系统占反 无人机系统的 91.6%，其中激光反制系统为主流方案。激光反制系统有着无附带 损伤、打击成本低、响应速度快等优点，使其成为反制以无人机为代表的“低慢小” 低空目标的最佳选择之一。因此，未来在反无人机市场增长的带动下，激光反制 系统有望快速发展。
2.2 联创光电：借力研究所科研力量，激光业务快速放量
借力研究所顶尖科研成果，助力激光业务快速腾飞。公司于 2019 年 11 月，与研 究所合资设立中久激光技术有限公司。到 2020 年，公司共获取四个专项资质，并 于 2021 年快速实现了大功率泵浦源产业化关键技术的重大突破。同年 9 月，光刃 系列激光反制装备-高能激光反制装备在安防应用领域的首次应用填补了行业空 白。同时，光刃-І 于年底通过公安部与警用电子产品质量检测中心鉴定及专家组 验收。2022 年公司的激光业务订单持续增长、产能快速释放，产能满负荷生产， 已形成完整的激光反制系统产业链。2023 年，激光业务发展势头强劲，光刃-Ⅱ型 激光反制系统于 2 月通过评审，仅上半年即实现营收 1.21 亿元。目前正有序扩充 产能，助力营收稳健增长。
产品矩阵丰富，产业布局广度深度国内领先。公司长期加强技术创新，研制了激 光电源系统、泵浦激光增益模块、大功率激光叠阵光源、激光器等激光产品。其 中主要产品是高亮度尾纤半导体激光器泵浦源，该产品打破了国外的长期技术封 锁，改变了国内半导体激光器核心部件长期依赖进口的现状。公司拥有产业链上 下游从泵浦源核心器件、到激光器集成，再到光刃系列激光反制系统的关键技术 和规模化产能，目前正不断扩张产能，积极推动和落地激光的全产业链布局。
激光板块实现更高亮度、更高功率特殊领域泵浦源和激光器产业化关键技术突破， 进一步拉开了与潜在竞争对手的差距，巩固和夯实了公司的技术领先地位；完成 第一代反制无人机产品（固定式防卫产品）的改进型研制并通过验收；完成第二 代反制无人机产品（移动式产品）的研制并通过验收；完成指挥控制平台软件开 发；完成第一代新型激光反制无人机产品生产线配置，并已完成其改进设计、研 制工作且顺利通过专家验收评审。
3.1 高温超导：技术走向成熟，产业进入高速发展期
超导材料具有常规材料所不具备的零电阻、完全抗磁性和量子隧穿效应。超导体 最先被卡麦林·昂尼斯在荷兰莱登实验室发现，超导全称超导电性，是指在一定条 件下电阻等于零，电流可在其间无损流动的现象，具备这种特性的材料被称为超 导材料或超导体。超导材料具有常规材料所不具备的零电阻、完全抗磁性（迈斯 纳效应）和量子隧穿效应，在医疗装备、能源、交通、大科学工程（CFETR、重 离子加速器）和国防等诸多领域具有独特的应用优势。
超导产业链主要由三部分组成：上游是矿产资源，如铌、钛、钡、铋、锶等金属， 是超导行业的基础；中游是超导材料如 YBCO 和 BSCCO 等带材，是超导行业的 核心；下游是超导应用产品，如超导电缆、设备等。目前国内低温超导材料及应用占超导市场总量的 90%以上，高温超导材料仍处于产业化初期。已实现商业化 的低温超导线材主要为 NbTi 和 Nb3Sn 超导线材。其中，NbTi 具有良好的加工塑 性，主要应用于 MRI、MCZ、NMR、核聚变实验堆、加速器等领域；Nb3Sn 属于 脆性材料，主要应用于 NMR、核聚变实验堆等领域。具备实用价值的高温超导材 料主要包括铋系（BSCCO）、钇系（YBCO）、二硼化镁（MgB2）超导材料及铁 基超导材料等，制备方法有固相法、液相法和气相法三种。高温超导材料具有使 用成本低、应用限制少等两大优势，现阶段在感应加热、电力传输等领域已实现 初步应用，在可控核聚变领域应用的可行性已得到证实，未来有望在更多领域代 替低温超导材料。
3.2 感应加热：大幅节省能源成本的下一代加热技术
超导感应加热技术原理是利用超导材料在临界低温下呈现零电阻的特性，建立约 0.5～1T 的直流磁场。驱动电机带动铝锭在直流磁场中旋转，切割磁力线，产生感 应电流，加热铝锭。超导感应加热的基本原理与传统感应加热相同，都是法拉第 电磁感应定律、涡流效应与焦耳定律。但与传统交流感应加热比较，超导感应加 热具有 4 大列优特点。 1）效率高，更省电。在超导直流感应加热技术中，成熟的电机技术可轻易达到效 率 90%以上，相对于传统感应加热炉约 40-45%效率，节能效果十分明显。 2）加热质量高。超导直流感应加热，可通过调整锭料的速度和增大磁场的强度， 增大涡流效应的透入深度以实现更均匀的幅向温度，目前锭料的转速控制为 240～720rpm（相当于 4～12Hz），相对于传统加热炉可以得到更深入、更均匀的 轴向温度分布。 3）可加热各种有色金属材料。高温超导直流感应加热因加热质量提高，加热更均 匀，同时还适用于镁合金、钛合金、镍铬铁合金以及其他特殊合金的加热。4）安装维护简单便捷。超导直流感应加热装置运行过程中，超导磁体静止、不旋 转、无振动，也不存在磨损；超导磁体冷却系统结构简单、操作方便、能够长期 运行，无低温液体输送和补充操作；超导磁体电阻特别小，对超导线圈绝缘性要 求低；超导感应加热装置不需要大功率交流变频电源和无功补偿装置。 由于以上优势，超导感应加热技术在金属加热、单晶炉拉晶等领域有广泛应用。
在单晶硅锭制备领域，新型磁控直拉硅单晶技术由于具备无生长条纹、单晶硅二 次缺陷少、杂质含量低等优势，成为目前该领域主流技术。与金属加工类似，通 过在单晶硅生长设备中引入高温超导磁场模块，抑制熔体中的热对流、减少固液 界面温度波动、降低氧浓度提高杂质径向分布均匀性，可以大幅度提高晶体品质。 相较于永磁体、常规电磁体，超导磁体由于其低能耗、磁场强度高、抑制溶体对 流水平磁场均匀性好等优点，被公认为适用于单晶硅制备的最佳方案。
3.3 核聚变：超导磁线圈是核聚变关键技术
传统的核反应堆采用核裂变的方式代替由煤炭燃烧生热的锅炉加热水，从而带动 涡轮发电机进行发电。核裂变主要使用低浓度铀 235 作为原料，用中子撞击一个 铀 235 原子进而释放两个中子形成链式反应，持续放出能量。但能用来产生核裂 变的铀储量有限，裂变核电站还会产生放射性较强的核废料。 自 1933 年核聚变假说被提出，1939 年由贝特证实是利用轻原子核碰撞生成较重 的原子核，期间造成质量亏损，同时释放出巨大能量的核反应。相比于核裂变， 核聚变放出的能量在同等质量的原料下可高达前者的 3-5 倍。例如氘和氚发生聚 变后，2 个原子核结合成 1 个氦原子核，并放出 1 个中子和 17.6 兆电子伏特能量。 氘和氚广泛存在于海水之中，且在宇宙中分布广泛，是恒星的动力源泉，太阳的 日冕物质喷发会将大量氕氘氚抛入太空，在月球上储量丰富，足以满足人类亿年 的能源需求。
目前国际主流研究机构主要采用托卡马克装置实现核聚变，超导磁线圈是核心部 件。国际热核聚变实验堆（ITER）计划是当今世界最大的大科学工程国际科技合 作计划之一，中国作为主要参与国之一，在这一计划实施中发挥重要作用。ITER 项目的目标是对现有的可控核聚变方案进行实验验证，为下一步可控核聚变的成 功商业化奠定基础。
ITER 装置的主体部分是一个用磁约束来实现受控核聚变的环形真空容器，目前 ITER 设计共有超导大型磁体 48 个，具体包括：18 个纵场线圈（TF）、6 个极向 场线圈（PF）、6 个中心螺管线圈组成的中心螺管（CS）和 18 个校正场线圈（CC）。 其中 TF 和 PF 采用 Nb3Sn 超导线，CS 和 CC 采用 NbTi 超导线，将产生高达 13T 的磁场，超过地磁场的 20 万倍。我国承担 69%的 NbTi 超导线和 7%的 Nb3Sn 超 导线生产任务，全部由公司提供。我国自主设计研制并联合国际合作开展的中国 聚变工程实验堆（CFETR）项目已取得国家发改委立项。可控核聚变技术研发持 续演进，有望拉动超导磁体在科研端需求。未来，若可控核聚变技术实现产业化 突破，超导材料需求有望迎来快速增长。
3.4 联创光电：前瞻布局超导领域，高温超导技术全球领先
高温超导技术全球领先，竞争格局优越。公司于 2013 年正式启动 MW 级高温超 导感应加热设备的研发项目，并于 2018 年调试成功。2019 年 6 月，公司成功研 制出全球首台兆瓦级高温超导感应加热设备，成为全球唯一一家兆瓦级感应加热 设备的供应商。全球唯三超导感应加热设备分别在中国、德国和韩国，而德国和 韩国的设备功率分别为 720kW 和 300kW，公司的高温超导产品规格参数领先全 球。与此同时，公司不断推动兆瓦级高温超导感应加热设备的落地应用，工程化 样机和商业化样机分别于 2021 年 1 月和 2022 年 3 月正式交付，2023 年 4 月世 界首台 MW 级高温超导感应加热设备在哈尔滨正式商业化投产使用。
深度绑定国家战略产业，充分受益行业技术变革。2023 年 11 月 12 日，江西省人 民政府与中国核工业集团有限公司签订全面战略合作框架协议，江西联创光电超 导应用有限公司和中核聚变（成都）设计研究院有限公司在国家国防科工局领导、 中国核工业集团领导、江西省人民政府领导等各界的见证下签订协议，双方计划 各自发挥技术优势，采用全新技术路线，联合建设可控核聚变项目，技术目标 Q 值大于 30，实现连续发电功率 100MW，该项目拟落户江西省，工程总投资预计 超过 200 亿元人民币。我们预计，随着国内核聚变技术的持续发展，公司超导业 务有望充分受益。
4.1 光耦业务：高端光耦产品需求强劲，国产替代加速进行
光耦合器又称光电隔离器或光电耦合器，基本原理是以光作为媒介传输电信号。 把发光二极管和光敏（三极）管封装在一起，输入的电信号驱动发光二极管，使 之发出特定波长的光，被光探测器接纳而产生光电流，再经过进一步扩大后输出， 完成“电→光→电”的转化，从而起到输入、输出、阻隔的效果。光电耦合器能够 实现电平信号、脉冲信号、数字总线信号、VDMOS 栅极驱动信号和模拟信号隔 离传输功能的光电器件，常用作隔离输出和信号传输，广泛应用于高可靠电子模 块之间的信号传输，提高电子系统抗干扰能力，保障整体系统的稳定可靠运转。
全球光耦市场稳定增长，高端光耦需求攀升。高端光耦以高速光耦、光 MOS 继 电器、线性光耦、栅极驱动光耦等为代表，具备抗干扰能力强、输出和输入之间 绝缘、单向传输信号等优点，主要应用于智能家电、工控 DCS、新能源 BMS、光 伏逆变、轨道交通等行业，随着近年来光耦器件在工业、汽车电子等应用中的逐 渐成熟，市场需求不断攀升。根据华经产业研究院数据，2020 年全球光耦合器市 场规模达到 16.9 亿美元，预计 2027 年将到 24.8 亿美元，2020-2027 年间 CAGR 为 5.6%，随着国家新基建、新能源汽车、5G 基站等领域的增长，国产化需求增 长非常迅速。从光耦市场产品结构看，晶体管输出光耦占 25%，可控硅光耦占比 26%，驱动光耦及光 MOS 继续器占比 34%，其它光耦占比 15%。目前市场上高端 光耦产品需求强劲。 目前光耦市场由国际巨头垄断，国产替代空间广阔。其中博通、安森美、东芝和 威世全球市场份额占比均达到 10%以上，分别为 22%、17%、15%、11%。而在高 端光耦领域，市场主要被日美厂商占领，中国大陆厂商市占率不足 3%，国产替代 空间巨大。近年来，国内企业包括奥伦德、匡通、华联电子（联创光电子公司） 等开始崛起，国产份额逐渐提升。
4.2 智能控制器业务：终端设备控制核心
智能控制器是电子设备的“中枢控制核心”。是在仪器、设备、装置、系统中为完 成特定用途而设计的计算机控制单元。智能控制器是一般以微控制器（MCU）芯 片或者数字信号处理器（DSP）芯片作为核心控制部件，依据不同功能要求辅以外 围模拟及电子线路，并写入相应计算机软件程序，经电子加工工艺制造而形成的 电子部件，是集成通讯技术、传感技术、微电子技术、自动控制技术等多种技术 而成的核心控制部件。在整个智能控制系统中处于核心位置，扮演着关键的角色，主要行使控制信息、反馈信息等功能。广泛应用于家用电器、汽车电子、电动工 具、智能建筑及家居领域。
智能控制器行业稳定增长，国内规模增速全球市场。根据 Frost&Sullivan 数据， 2018-2023 全球智能控制器市场规模将由 1.44 万亿美元上涨至 1.88 万亿美元， CAGR 为 5.5%；而国内市场由于下游需求旺盛，智能控制器行业增速明显快于全 球，2018-2023 中国智能控制器市场规模将由 1.90 万亿元上涨至 3.44 万亿元， CAGR 为 12.6%。随着智能家居、家用电器、汽车电子、电动工具等下游产业的 智能化、自动化程度提升，预计智能控制器市场规模将会进一步增加。 智能控制器处于产业链中游位置，下游应用广泛。智能控制器上游原材料主要包 括 IC 芯片、PCB（印刷电路板）、分立器件、电容电阻、变压器和显示器等。其 中，生产智能控制器所需原材料较为分散，对单一供应商依赖程度低，且部分电 子元器件逐渐实现国产替代。智能控制器下游应用广泛，其中，汽车电子是最大 的下游，占比 24%；其次是家用电器、电动工具和智能家居，分别占据 16%、13% 和 11%。
智能家电升级带动智能控制器需求增长。智能家居可在生活中为消费者带来远程 操作的便利性和便捷生活的体验感，近年来需求不断增长。据 Statista 数据，2018- 2021 年，全球智能家居市场规模逐年提高，2021 年全球智能家居市场规模达 1044.2 亿美元，预计 2023 年全球智能家居市场收入规模将达到 1361.6 亿美元， CAGR 为 13.97%。根据 CSHIA 数据，2018-2023 年中国智能家电市场规模也保持 稳定成长态势，从 3492 亿元增长至 7340 亿元，CAGR 为 16.0%。目前中国智能 家电渗透率仍与发达国家存在差距，随着未来渗透率进一步提升，智能家电市场 仍然存在广阔的市场空间。
单车电子成本占比持续提升，汽车电子行业快速增长。根据赛迪智库数据，单车 汽车电子价值占比在 1990 达到 15%，2000 年达到 20%，2010 年占比 35%，2015 年达到 40%，2025 年将达 60%。根据中国汽车工业协会数据，2018-2023 中国汽车电子行业规模保持快速增长态势，从 6073 亿元迅速增长至 1.10 万亿元， CAGR=12.6%。
4.3 联创光电：光耦快速放量，智能控制器业务稳健推进
公司智能控制器业务板块由控股子公司厦门华联电子运营。华联电子成立于 1984 年 8 月，于 2017 年 8 月在全国中小企业股份转让系统挂牌（证券代码：872122）。 2023 年，公司智能控制器业务板块实现收入 19.79 亿元，同比+1.23%；产品综合 毛利率 20.63%，同比+3.88pcts。
光耦业务方面，公司重点布局高速光耦产品，产品广泛应用于光伏逆变器、工业 变频器、国网电力、轨道交通、新能源汽车和充电桩等场景。2021 年，公司光耦 订单突破 2 亿元，积累了超 50 家相关应用行业的头部企业客户，奠定国内光耦品 牌地位；2022 年，公司光电品类产业化产出规模达到 3.57 亿元，高端光耦产品已 进入头部客户的重要供应链体系。
智能控制器业务板块方面，公司聚焦与智能控制产业板块，加快物联网、人工智 能、新能源等前瞻性技术研究，开展工业车辆控制器、新能源电池管理、高效变 频控制器的产品开发和市场孵化。未来 3-5 年公司产品有望在工业车辆、工业控 制系统、新能源汽车电子等专项领域取得广泛推广应用。
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