1. 深耕风电领域，致力于成为全球清洁能源装备及服务的领航者
公司深耕风电领域十五余载，不断丰富主营业务、适时转变风机业务战略、乘抢装潮之风，逐步迈入高速发展阶段。三一重能股份有限公司（以下简称“三一”或“公司”）成立于2008年，2022 年 6 月在上交所科创板上市，主营业务为风电机组的研发、制造与销售，风电场设计、建设以及运营管理业务。公司通过整合国际化研发资源，持续打造具有竞争优势的风机产品；具备独立进行风电场设计、建设和运营的能力；形成了数字化顶层设计、智能化生产制造、整机系统集成、核心部件制造、风场设计、风场 EPC、风场运营维护为一体的风电整体解决方案。近年来，公司市场占有率持续提升，成为全球综合排名前十、中国前五的风电整机商。
公司发展初期（2008-2015 年）的主营业务为风电机组的研发、制造与销售。公司当时采取风机组核心零部件自产战略，自产叶片、发电机、齿轮箱、底架、主控系统、变流器、变桨系统等诸多核心零部件。2008 年，公司前身三一电气成立，两年内首台1.5MW及2MW风力发电机相继成功下线，并通过研制成功第一套控制系统、变桨系统和变流器，打通了产业链中重要的一环。2010 年，公司风电机组首次出口美国，为当时国内出口单机容量最大的风电机组。2011 年，公司首次以总包模式建设同煤集团山西织女泉风电项目。2014 年，公司收获华能集团8 亿元风机订单，这是华能集团最大单笔招标项目，也是当时三一风电有史以来斩获最大单笔订单。 2016-2018 年，公司主营业务新增风电场设计、建设、运营管理以及光伏电站运营管理业务。期间，公司转变风机业务战略，除叶片、发电机以外，其余核心零部件逐步停止自产、转为外购；公司首座风电场及首个光伏电站建成并网，公司自建风场雷公山风电场开工建设，该风场是公司第一个对外出售的风电场，对商业模式探索创新有着重要意义。
2019 年至今，公司主营业务为风电机组的研发、制造与销售和风电场设计、建设、运营管理以及光伏电站运营管理业务。受 2019-2020 年抢装潮驱动，公司进入高速发展期。2019年，公司与国家电投合作，为青海风电大基地供应 65 万千瓦风电机组，创造了公司单笔容量最大订单的纪录。2020 年，公司创造了单条生产线“100 天生产 800 台风机”的业内奇迹，并完成当时国内陆上最大兆瓦 5MW 风机变压器上置机组样机吊装及并网发电，标志着公司在陆上风电技术领域实现新突破。2021 年，公司成为国内首个获得“箱变上置”大兆瓦风电机组国际认证的整机厂家，同年公司通榆智能制造基地首台风电机组正式下线，成为国内首家“整机+叶片”全部落地吉林的整机厂家。2022 年，公司 99m 风电叶片在湖南韶山下线，这是当时国内已下线的最长陆上风电叶片，同年公司在上交所科创板上市。 2023 年，公司持续推动大兆瓦机组、海上风电机组、核心零部件及风电场的开发工作，产品竞争力持续增强，品牌形象持续提升，市场占有率持续提高，在手订单快速增长。2023年，公司新增吊装容量在国内市场占有率为 9.3%，同比提升 0.2Pct；新增订单为14.1GW，创历史新高，实现爆发增长。
2. 公司股权结构集中，蕴含三一制造基因
截至 2023 年末，公司实际控制人及一致行动人合计持股78.65%。公司控股股东、实际控制人梁稳根与公司股东唐修国、向文波、毛中吾、袁金华、周福贵、易小刚、赵想章、王佐春、梁林河、黄建龙已签署《关于三一重能有限公司之一致行动人协议》，截止2023 年末，上述一致行动人合计持有公司股份比例为 78.65%。此外，从管理层履历来看，管理层大多出自材料或机械专业，专业技术实力雄厚，且大多为三一集团体系出身，蕴含三一制造基因。
公司实施股权激励深度绑定核心人员，充分调动员工积极性，助力公司长远发展。公司分别于 2020 年、2022 年、2023 年实行股权激励，其中 2023 年员工持股计划的参加对象为公司董监高、中层管理人员、关键岗位人员、公司核心业务（技术）人员，共计不超过631人。股权激励的实施有助于公司进一步完善法人治理结构，促进公司建立、健全激励约束机制，充分调动公司董监高及核心员工的积极性和创造性，有效地将股东利益、公司利益和经营者个人利益结合在一起，共同助力公司长远发展。
3. 以风机业务为核心，行业竞争加剧导致公司业绩承压
把握抢装潮机遇，公司业绩持续增长。2018-2023 年，公司营收逐年上涨，从10.35亿元增长至 149.39 亿元，年复合增长率高达 70.56%，同时公司扣非净利润也由-2.25 亿元增长至16.23亿元。2020 年，公司紧抓抢装潮机遇，营收同比增长 528.57%，扣非归母净利润实现由负转正，达 13.22 亿元。2022 年至今，抢装潮退坡，国内风机市场进入平价化时代，整机厂商竞争加剧，风机价格下滑压缩公司盈利空间。2023 年，公司实现营业收入149.39 亿元，同比增长21.21%；实现扣非归母净利润 16.23 亿元，同比增长 1.67%，增速放缓但仍保持持续增长势头。2024Q1，行业竞争持续加剧，叠加行业传统淡季影响，实现营业收入 17.28 亿元，同比增长10.50%；实现扣非归母净利润 2.37 亿元，同比下降 41.73%。
以风机业务为核心，发电收入毛利率亮眼。2018-2023 年，风机业务营收占比最高。其中，2020 年，公司在抢装潮的推动下，风机业务占比达到最高 93.68%。2020 年后，随着抢装潮退坡、风机市场进入平价时代、整机行业价格竞争激烈，公司风机业务营收占比逐步下滑，2023年下滑至 79.91%。从各业务板块盈利能力看，以发电收入毛利率最为亮眼，几乎始终保持在70%以上；风机板块，2020 年毛利率最高达 28.87%，随后受行业价格竞争影响，2023 年风机业务毛利率下滑至 15.45%。未来，随着行业竞争放缓、整机价格下探后趋稳，叠加公司双海业务的顺利开拓，公司业绩增长有望得到强有力的支撑。
行业竞争加剧压缩盈利空间，期间费用率稳定可控。2019 年起，随着公司业务规模持续攀升，公司净利率由负转正后基本保持稳定。毛利率方面，受整机行业竞争加剧的影响，风机及风电建设业务的盈利空间被压缩导致公司整体销售毛利率从 2019 年34.29%逐年下降至2023年17.03%，2024Q1 公司销售毛利率回升至 19.67%。期间费用率方面，2020 年，公司在抢装潮推动下业务规模大幅增长，由此助推公司期间费用率大幅下降。其中，销售费用率在2020年下降最多，从 21.81%下降至 5.98%，下降了 15.83Pct，主要系公司执行新收入准则将运输费用计入成本所致。2020 年至今，公司期间费用率相对稳定。
1. 风电产业链各环节间关联密切，核心零部件成本占比近 50%
上游零部件制造：风电上游原材料一般包括碳纤维、环氧树脂等，零部件则主要包括叶片、铸件、法兰、轴承、齿轮箱、变流器等产品，不同零部件间差异较大，行业分化程度较高；中游整机制造：风电产业链的中游为整机制造，主要包括风电机组的研发、设计和总装；下游安装运营商：风电产业链的下游即风电场的管理与安装与运维，主要包括风电场投资建设、运营、海工装备方案设计及施工等。
齿轮箱、叶片、发电机等作为风力发电机组核心零部件，三者原材料成本占比接近50%。风力发电机组主要零部件叶片、齿轮箱、发电机、铸件、变流器、铸件、轮毂、偏航变桨轴承等，其中成本占比较大的零部件是叶片、齿轮箱和发电机，叶片在风力的作用下旋转产生动能，通过传动系统提升转速，达到发电机的转速后带动发电机工作，得到的电力通过电缆输送到基站的升压变压器中。据 2020 年电气风电招股书，叶片在原材料成本中占比最高为23.58%，其次是齿轮箱（12.66%）和发电机（8.65%），三者合计占比为44.89%。2021 年三一重能招股书显示，齿轮箱占比约 23.54%，叶片及主材占比约 17.46%，发电机占比5.98%，三者合计占比为46.98%，与电气风电的营业成本构成基本相近。
2. 风电市场空间广阔，国内各省市规划装机目标明确
全球风机装机量持续高增，GWEC 预计 2023-2028 年 CAGR 达9.4%。根据全球风能理事会（GWEC）数据，2023 年，全球新增风电装机容量达到创纪录的117GW，是有史以来最好的一年，也是全球持续增长的一年，代表各大洲的 54 个国家有新的风电装机。此外，2023年是有记录以来陆上风电装机容量最高的一年，单年装机首次超过100GW，达到106GW，同比增长 54%；2023 年是海上风电装机量历史上第二好的一年，总装机容量为10.8GW；2023年全球累计风电装机容量突破了第一个 TW 里程碑，总装机容量达到1021GW，同比增长13%。考虑到“俄乌战争”加速化石能源向可再生能源转变、美国 IRA 法案、中国“十四五”规划中要求对可再生能源在其能源结构占比达到 80%、各国积极开发海上风电及新兴市场的发展等多重因素影响，GWEC 预计 2024-2028 年全球风电新增装机容量为791GW，每年新增装机容量158GW。 中国市场方面，据中国风能委员会（CWEA）发布的《2023 年中国风电吊装容量统计简报》数据显示，2023 年中国风电新增装机 79.37GW，同比增长 59.30%，累计装机容量474.60GW，同比增长 20%。CWEA 预计 2024-2025 年中国风电新增装机容量每年预计将不低于75GW；到2030 年，年新增装机容量有望超过 200GW。
全国各省市十四五规划新增风电装机量约 350GW。2022 年6 月，国家发展改革委、国家能源局等 9 部门联合印发《“十四五”可再生能源发展规划》，重点建设陆上七大重点新能源基地及山东半岛、长三角、闽南、粤东和北部湾五大海上风电基地。据不完全统计，从全国29省/市发布“十四五”期间风电装机规划目标来看，预计“十四五”期间全国风电新增装机量合计约 350GW，未来以风电发电为代表的新能源应用规模加速扩张。
3. 行业头部效应明显，国内市场竞争激烈
2023 年中国风电新增吊装容量实现陆上海上双增长，本土厂商竞争愈加激烈。2023年，中国陆上风电新增装机 72.19 GW，同比增长 61.61%，海上风电新增装机7.18GW，同比增长39.15%，陆上海上实现双增长。市场竞争格局方面，2023 年，中国风电市场有新增装机的整机制造企业共 15 家，CR5 为 73.77%，CR10 为 98.61%，排名前五的企业分别为金风科技（20%）、远景能源（19%）、运达股份（13%）、明阳智能（13%）以及三一重能（9%）。受本土激烈竞争影响，国外风电整机制造商在中国几乎不再有新增吊装容量，仅余Vestas 新增吊装容量61MW。相比 2022 年，金风科技持续位列第一，远景能源稳居第二并正逐步缩小与第一名的差距；陆上风电方面，三一重能的陆上风电吊装容量较 2022 年几乎翻倍并位列第四，东方电气实现了三倍增长，排名第五。海上风电方面，2023 年明阳智能海上新增装机达2.94 GW位列第一，运达股份完成其首个海上风电项目共计 504 MW。
风电整机制造行业高度集中，预期抢装潮后未来头部企业市占率进一步上升。整体来看，2017-2023 年前十名整机制造商市占率从 90%提升至 99%，集中度持续提升。分结构来看，2017-2021 年 CR3 先升后降，从 2019 年的最高点 63%下降至 2021 年的48%，主要系2020-2021年风电去补贴政策影响，风电抢装潮期间下游需求激增，二三线厂商获取外溢订单所致。近两年 CR3 回升至 50%以上，考虑到风机采购价格持续走低，对风电整机制造商订单获取能力及成本管控能力等提出了挑战，未来头部企业市占率有望进一步提升。
2023 年全球风电整机竞争格局中，国内企业占据半壁江山。BNEF 数据显示，2023年全球风电新增装机容量为 118GW，相较于 2022 年增长 36%，其中增长主要来自中国市场的77GW。得益于中国风电市场的高速发展，全球风电整机制造商新增容量排名前五位中有四家中国企业。金风科技以 16.4GW 的新增装机容量蝉联第一，远景能源新增装机容量为15.4GW，位居第二。丹麦整机制造商 Vestas 以 13.4GW 的新增装机容量排名第三，是唯一进入前五的欧洲制造商，运达股份和明阳智能分别位列第四、第五。美国 GE 位列第六，较2022 年下降三位。由于美国在 2023 年的新增装机容量下降至 2017 年以来最低水平，虽然GE 在美国的市场份额占比最高，其在美国的新增装机容量同比下降了 35%。
4.1 大容量机型持续下线，叶片与风轮直径升级
我国风电机组大型化趋势明显，平均单机容量持续提升。据中国风能委员会（CWEA）统计，我国历年新增陆上和海上风电吊装机组的平均单机容量分别从2012 年的1.6MW和2.8MW提升至 2023 年的 5.4MW 和 9.6MW。从机型容量看，截至 2023 年底，3.0MW以下(不含3.0MW)风电机组累计装机容量占比由 2022 年的 67.3%下降到 56.1%；5.0MW及以上风电机组累计装机容量占比达到 22.5%，比 2022 年增长了约 10Pct。2023 年，我国风电机组单机新增装机中5.0MW及以上的风机组占比达 82.1%。尽管当前存量风机单机容量中小型机组占比较高，但新增风电机组结构大型化进展的成效显著，海陆平均单机容量均持续提升。
从陆上机组来看，叶片与风轮直径不断升级，瞄准沙戈荒大基地等区域市场。2023年2月，三一重能下线其 8.5-11MW 陆上风电平台，风轮直径达 230m，不仅直接将陆上风电机组最大单机容量拉至 11MW，还在该机型上首次采用了双箱变上置技术。2023 年10 月，明阳智能自主研制的 MySE11-233 陆上风电机组在内蒙古锡林郭勒盟下线。由于其风轮直径达到233m，该机型成为当时全球已下线单机容量最大、风轮直径最大的陆上风电机组。此外，2023 年实现10MW以上单机容量陆上风电机组下线的整机商还有远景能源、中船海装、运达股份等。这些大容量陆上风电机型，主要瞄准了“三北”及沙戈荒大基地等项目规模大，便于运输安装及风能资源较好的区域市场。
从海上机组来看，海上风电对大型化机组需求更为明显，更多整机商下线16MW及以上大容量机型。相比陆风电场，尽管海风电场在相同高度可获得更高的风速及年利用小时数，但易受到海床地形复杂等因素影响导致施工难度大、安装成本高。相同规模海风电场使用单机容量更大的机组所需风机点位数量减少，可降低整体风电场的设计与施工难度，因此海上风电对大容量机组的需求远超陆上风电。据 CWEA 统计，2023 年我国海上风电机组整机厂商能够提供10MW 以上的机组，已下线单机容量达到 16MW 的海上风电机型有7 款，最大单机容量达到20MW，推出超大单机容量海上风电机组的厂家更多，机型产品也更为丰富，在单机容量上与国际领先企业的水平相当，基本能够满足市场对机组大型化的需求。
4.2 风机大型化发展带来降本空间，伴随机组价格下探
机组大型化降本明显，全球总安装成本和 LCOE 持续降低。单机容量的增加可以显著的降低单位容量的风机物料成本，从而降低单位容量的风机造价。据IRENA 显示，2010-2022年全球陆上及海上风电的总安装成本均实现较大幅度下降，分别从2179 美元/kW和5217美元/kW降低至 1274 美元/kW 和 3461 美元/kW，整体降幅分别达 41.53%和33.66%。度电成本也维持下降趋势，2010-2022 年，全球陆上风电 LCOE 自 0.107 美元/KW 下降至0.033 美元/KW，下降了69.16%；全球海上风电 LCOE 自 0.197 美元/KW 下降至 0.081 美元/KW，下降了58.88%。
风电机组单机容量大型化可降低 LCOE。据金风科技测算，以考虑风电机组点位影响的同一项目为例，当单机容量由 2MW 提升到 4.5MW 时，项目投资成本降低明显，静态投资可降低932 元/千瓦，全投资 IRR 提升 2.40%，资本金 IRR 提升 9.25%，LCOE 降低0.0468元/千瓦时。
机组价格不断下探，风电整机商开启降价竞争。据伍德麦肯兹统计，伴随2023年度陆上和海上风电机组平均单机容量提升至 6MW、10MW，机组中标价格持续下探，整机商之间激烈的市场竞争带动风机价格下降至历史新低，2023 年第四季度陆上和海上风电机组平均价格分别同比下降 13%、9%。随着 2023 年下半年以低价中标的机组逐渐进入交付期，风电整机商的盈利能力受挫。多家风电整机商寻求多元化发展，以应对风机销售环节的利润压力，包括电站开发、风机出口及光伏、氢能等能源转型的其它领域等多种业务模式。
1. 全产业链一体化布局优势显著，多举措降本提升公司核心竞争力
在风机产品产业链中，公司主要位于产业链中游风机业务板块，核心业务为风机产品及运维服务，同时部分涉及上游核心零部件板块以及下游风电场板块，具备较强的产业链一体化能力，全面提升了公司的整体竞争优势。核心零部件方面，公司具备独立研发生产制造风机叶片、发电机的能力，并具备部分其他核心零部件的设计能力。风机产品及运维服务是公司的核心业务，公司具备 3.XMW 到 15MW 全系列机组研发与生产能力，同时结合智慧风场、智慧运维等技术，为客户提供高效运维服务，有效提升风电场综合利用小时数，降低度电成本。风电场板块，公司拥有专业的风电场设计及 EPC 项目管理团队，自持并运营多家风电场，建立了完善的风机运行数据库，为上游风机产品及运维服务的改进与升级提供正向反馈。
在产业链一体化布局的基础上，公司通过产品协同设计、自产核心零部件、采用箱变上置方案、智能制造提升生产效率等措施，大幅降低产品成本，提升公司核心竞争力。（1）公司实现自下而上的穿透设计，做到整机叶片一体化设计，通过整机与零部件协同设计实现最优匹配，同时通过数字孪生与设计仿真的应用，实现了研发、工艺、生产的设计协同，大大缩短研发周期，降低生产周期和制造成本。 （2）公司通过自主研发、设计、生产叶片和发电机，合资参股齿轮箱供应商德力佳传动科技，实现核心零部件自主可控，加强供应链保障，助力公司降本。2023 年，公司核心业务风机业务中 88.76%的成本来自于原材料，包含齿轮箱、叶片及主材料、发电机等，上述核心零部件公司均通过自产或参股实现自主可控。以 2019-2021 年中材科技风机叶片营业收入及销售容量、三一重能自产叶片单位营业成本为基础进行测算，自产叶片于2019-2021 年为公司风机销售毛利分别贡献 5.13%、7.59%和 2.90%，此外公司还通过自产风机组发电机进一步提升风机设备毛利率。 （3）公司采用箱变上置方案，引领行业创新的同时实现降本。与箱变下置相比，箱变上置节省了普通箱变到变流器电缆成本以及箱变用地成本，能有效降低电场造价。据测算，箱变上置设计可以节省铠装电缆 11 根，进而节省电缆成本超 20 万/台，可以使每台风机减少占地约20平方米，节省基础施工造价超 2.5 万/台，并且有效节省线路损耗最大79KW/台，节省施工养护周期，缩短风场建设和安装周期，有效降低风场综合造价。
（4）公司始终坚持通过智能制造提升生产效率，利用自动化、精益化、数字化和智能化技术，通过灯塔工厂的建设、产线布局的优化改造、自动化设备及工业机器人的大量运用，打造出整机、发电机及叶片工厂多个智能生产单元和全自动化物流体系，在极大减少人工作业的同时提高了生产效率，缩短了生产周期，降低了生产成本。在此基础上公司着重发展质量控制的自动化和智能化，通过机器视觉、激光投影、高精度质检设备的引入增设多项自动质检单元，实现全过程质量的在线化以及精益化管控，使产品质量数字化、目视化，最终实现智能化控制。
2. 公司保持高水平研发投入，实现产品技术领先
公司研发费用率显著高于同行业可比公司。2017-2023 年，公司研发支出持续增加，从2017年的 1.14 亿元增加至 2023 年的 8.72 亿元，年复合增长率为 40.37%，研发费用率基本维持在5%以上，且显著高于同行业可比公司。公司具备完善的研发体系，形成了国内外多地联合布局的国际化研发团队异地协同平台化开发，拥有国内领先的整机研发设计团队、叶片设计团队、发电机设计团队、研发仿真团队、研发测试团队、智慧风场研发团队、智能化运维团队，通过持续技术创新，在整机大型化、零部件轻量化、核心零部件升级、风电场数字化运营等方面持续研发攻关，不断开发和完善适用于低温、高温、高海拔、低风速、海上等多种环境的产品，保证公司市场覆盖率，为未来风电平价市场做好充分技术储备。
公司产品采用双馈技术路线，大兆瓦风机产品型谱持续完善。在风机整机领域，公司持续推动大兆瓦机组的开发，公司目前风机选择采用双馈技术路线，该技术路线成熟度高，成本优势显著。在风机产品大容量化、轻量化发展的行业趋势下，公司积极调整产品结构。公司4.XMW及以下风机生产量、销售量及库存量均较上年大幅减少，随着历年小容量机的逐步交付，小容量风机的库存量相应下降；公司加大大容量风机研发投入，提前布局超大型风机与超长叶片，陆上大型化风机将不断刷新记录，5.XMW 及以上风机生产量、销售量及库存量较上年大幅增加。目前，公司陆上风电机组研发重点已布局到 15MW，其中 8.5-11MW平台针对“三北”风电市场开发，叶轮直径为 230 米，扫风面积相当于 6 个标准足球场，捕风能力、发电能力得到大大提升。机组首次采用双箱变上置技术，不仅可以共享成熟箱变技术和产品，还可以优化载荷控制，公司成为中国“箱变上置”技术创新的领航者。
公司通过持续研发创新，产品轻量化优势显著。2019 年以来，公司在国内率先掌握超高模玻纤的结构设计核心技术，优化结构铺层，显著降低叶片重量，强化了公司产品核心竞争力。公司在国内率先使用拉挤材料设计叶片，掌握主梁设计关键核心技术，实现系列化设计，保持轻量化优势。公司完成了塔筒相关的焊接疲劳、材料特性、结构阻尼等多项试验研究，为塔筒设计优化提供基础性输入，继续引领行业内的塔筒轻量化。此外，公司通过深入应用拓扑优化设计、数字化仿真等技术，研究和应用新型的结构件材料，结合对结构件承载力和功能的深刻理解和丰富设计经验，使得公司在风电机组结构件轻量化设计方面具备显著优势。目前，公司8.5-11MW 平台针对“三北”风电市场开发，叶轮直径已扩展到230 米，实现了叶片与整机设计的最优匹配，降低叶片载荷与结构重量，优化接口尺寸。通过对比同行业可比公司4.XMW及 5.XMW 机型，公司在叶轮直径、机舱重量、以及单位千瓦扫风面积上均处于行业水平，产品大型化、轻量化优势显著。
公司多举措不断提升产品智能化以及可靠性，增加产品壁垒。公司重点加强智慧风场建设，实现风电机组在复杂条件海陆场景下少人化、无人化运行，做到风机产品智能化。在风电机组电控设计方面，公司在主控系统、能量管理及一次调频等具备全部独立的自主知识产权，保证核心电气件稳定性并提升了机组电气系统的可靠性，此外公司还建立业内一流的试验检测体系，打造国家级大兆瓦风机试验中心，加强产品可靠性验证。
3. 客户结构稳定性持续巩固，市占率稳步提升
公司通过不断开发符合客户需求的风机产品，及时交付，快速响应客户运维需求，品牌形象逐步建立，市场排名进一步提升。公司已进入主要知名国央企、地方能源企业的供应商目录，重点大客户实现突破，区域客户成绩斐然，销售容量、在手订单持续快速增长。2023年，公司对外销售容量为 7.24GW；公司新增订单为 14.1GW，创历史新高，实现爆发增长。截至2023年底，公司在手订单为 15.89GW。 根据 CWEA 统计数据，公司 2023 年新增吊装容量为 7.41GW，同比增长64%，在国内风电市场的占有率为 9.30%，较去年提升 0.2Pct。从新增装机口径看，2023 年公司在全球整机厂商中排名提升至第七位，在国内风电整机商的排名已跃升至第5 位，市场地位进一步提升。
4. 新能源电站业务持续成长，“双海”战略有望成为新增长点
公司电站运营业务采取“滚动开发”整体战略，实行“开发一批、转让一批、自持一批”策略。公司新增电站资产不断投建过程中，持续对成熟电站项目择机出让，总体控制存量资产规模，推进公司资源优化整合，提高资金周转效率。2023 年，公司合计对外转让7 个风电项目，项目容量合计 609.9MW；截至 2023 年底，公司存量风力发电站容量为247.6MW，在建风场容量为 2.4GW；2024Q1，公司并网约 100MW、出售 1 个风场约100MW；截至2024年5月，公司在建风场超 2GW，预计 2024 年新开工、并网的风场超 1GW。此外，公司目前在洽谈的储备风场资源相对可观，主要分布在湖南和三北地区，预计 2024 年对外风场转让容量较2023年将有一定幅度的增加。 公司海上风电机组样机已发布，积极推进项目投标力争实现订单突破，2023 年3月，公司首台海上 10MW 级风机产品在山东东营风电装备产业基地下线；2023 年10 月，公司在2023北京国际风能大会暨展览会发布 13MW/16MW 海上风机产品，形成了8.5MW-16MW全系列海上风机产品。公司 2023 年已经参与海风项目的投标，未来会根据客户需要，进行产业布局及海上风电合作，力争海上订单的突破，预计海上项目的毛利率将会高于陆上，有望为公司业绩提供新增长点。
公司积极开拓海外市场，三一集团全球布局为其助力。为推进全球业务拓展，公司搭建了“中方+本地”形式的海外团队，引进一批全球风电行业优秀人才。截至2023 年，公司已组建200 多人的海外营销团队，公司其他部门也组建了海外专门团队或配备专门海外人才，支持海外业务发展，目前公司海外团队已基本覆盖全球主要风电市场，同时借助三一集团在海外销售渠道进一步拓展海外业务。2022 年，公司在海外市场取得订单突破；2023 年，公司在海外收入上取得突破，实现海外收入 3.1 亿元，实现对中亚、南亚地区风电设备出海，海外销售毛利率为 22.07%，高于国内 5.25Pct。2023-2024 年，公司在海外市场以渠道布局和品牌推广为主，力争获得更多的订单，为公司 2025 及 2026 年海外的快速发展打下坚实的基础。从长期目标来看，公司计划将海外业务做成仅次于国内陆上对公司收入第二大贡献的业务单元，努力打造全球化公司的品牌形象。
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