2025年欧科亿公司研究报告:拐点已至,从涨价+稼动率看业绩张力

一、扩产前置,稼动率提升塑造增长动能

(一)刀具行业的特点:加工流程长,资本开支重

机床主轴通过切削刀具作用于工件,机床是工业母机,刀具则是机床直接作用于工 件的锋刃,对整体加工效果有重要影响。根据刀具形态,可分为可转位刀具、整体 刀具等。根据西安凯洁数控刀具公众号,机械加工中刀具用量约占制造成本的2-4%。

刀具加工属于典型的重资产行业,包含配料、压制成型、烧结成型、深加工、涂层 等多个环节,因此需要有高精度磨床、PVD、CVD等多个大型设备。根据欧科亿招 股书,制造费用约占刀具成本的50%,其中折旧费用占比34%;根据Wind,2024 年欧科亿总资产中有43%为固定资产+在建工程。

(二)从涨价和稼动率提升看公司的业绩张力

欧科亿自22年底开启扩产周期,固定资产净值自22年12月底的8.15亿元增长至25年 9月底的16.42亿元,毛利率虽资产周转率下降而下降。 数控刀片产能:根据公司招股书,2020年公司数控刀片产能约为5600万片/年,硬 质合金制品的产能约为1460吨/年。根据公司财报、信息披露监管问询函的回复公告, 24年公司刀具销量约8400万片,而公司刀具产能的产能利用率仅约60%,因此可以 推算出24年底公司数控刀片的总产能约14000万片/年。 硬质合金制品产能:根据公司交易所互动平台信息,公司新项目“数控刀具产业园 项目”包括棒材1000吨(现有产能1300吨)、整体硬质合金刀具300万支(目前产 能已提升到600万支)、数控刀具20万套、金属陶瓷刀片500万片,该项目于2024 年下半年进入投产试运行,今年为该项目第一个完整的运行年度。25Q3公司硬质合 金制品总销量为425吨,公司平均的产能利用率为50%,因此可以推算出硬质合金制 品季产能约850吨,年产能为3400吨/年。 因此,20年至25年三季度末,公司数控刀片产能扩张了2.5倍,硬质合金制品产能扩 张了2.3倍。产能的前置扩张拖累了短期业绩,但抬高了成长天花板。

如何来量化刀具成本结构?我们将公司成本分为两部分,其一为直接材料,其二为 直接人工+制造费用。 直接材料:根据图18测算,2018-2024年数控刀具直接材料平均占总成本的45%, 硬质合金制品直接材料占总成本的85%。 制造费用+直接人工:根据公司财报,以数控刀片销量为横轴,制造费用+直接人工 为纵轴,建立点状图。(1)17-22年公司的成本与销量线性相关,基本符合曲线Y (制造费用+直接人工/百万元)=0.014X(产量/万片)+27.16,即固定成本约为2716 万元,可变成本约为1.4元/片;(2)23-24年公司扩产项目开始转固,固定成本增 加,成本曲线向上平移,22年12月至25年9月公司固定资产增加8.27亿元,按照10年的折旧计算,年化固定成本增量约0.8亿元;(3)不考虑公司可变成本的变化, 公司的成本曲线变为Y(制造费用+直接人工/百万元)=0.014X(产量/万片)+109.86。

1. 产能利用率提升对毛利率的影响

核心假设:(1)公司原材料占总成本比重不变;(2)数控刀片单片价格不变,假 设为24年均价即7.15元/片;(3)成本曲线符合表1测算,Y(制造费用+直接人工/ 百万元)=0.014X(产量/万片)+109.86。 结论:若公司产能利用率由60%提高至100%,则毛利率预计提高7pct至40%;若进 一步提高至120%(多班倒),则毛利率将提高至42%。

2. 产品涨价对毛利率的影响

核心假设:(1)产能利用率为100%;(2)数控刀片单片初始价格与24年相同, 为7.15元/片;(3)第一种情况,顺价比例为100%,即终端刀片的价格涨幅与原材 料价格涨幅相同,第二种情况,顺价比例为50%,即终端刀片的价格涨幅为原材料 价格涨幅的一半。 结论:若公司刀片涨价30%,第一种情况下(顺价比例为100%),毛利率提升7pct 至47%;第二种情况下(顺价比例为50%),毛利率提升1pct至41%。

(三)原材料涨价对供给格局的重塑

1. 内资企业:中小型企业出清,供给集中化

刀具属于重资产行业,一般而言,大企业的机械化率高,资产重,如欧科亿的制造 费用+直接人工的占比约为55%;小企业(外协or贸易型企业)机械化率低,所涉及 的环节少,制造费用+直接人工占比低。我们假设企业毛利不变,即终端价格上涨的 绝对额=原材料价格上涨的绝对额,可以发现随着原材料涨幅的提升,小企业终端价 格的涨幅越大,即竞争力衰退,促进欧科亿等头部企业提份额。

2. 外资龙头:定价远高于内资,涨价或加速国产替代

山特维克等外资企业一般习惯于年度定价,因此当前情况价格并未将原材料成本向 下游传导。根据1688采购网统计,以某可比菱形车刀为例,山特维克的价格为78.0 元/片,而欧科亿的价格为16.5元/片,外资约为内资产品价格为5倍。因此若后续外 资涨价,价格更高,下游客户或选择性价比更高的国产产品。

二、国产替代,新兴领域百花齐放

(一)工业母机是基石,消费额仍有提升空间

机床是工业母机,刀具则是机床直接作用于工件的锋刃,对整体加工效果有重要影 响。根据华锐精密、欧科亿招股书,19年中国刀具消费额约为机床消费额25%,而 发达国家刀具消费占机床消费的比重为50%,因此随着制造升级刀具市场提升空间 大。机床数控化率是衡量制造能力的关键指标,24年中国金属切削机床的数控化率 为44%,而日本等发达国家接近100%。

(二)航空航天、机器人等新兴下游的突破

根据公司交易所互动平台信息,公司进一步拓宽下游终端应用领域,如航空航天、 新能源汽车、风电船舶以及人形机器人、3C等,刀具对标市场容量大幅提升。

(三)制造升级扩容,国产替代推动

根据机床工业协会数据,05-15年中国刀具的国产化率逐步下降,表征了下游高端制 造升级,带动高端刀具消费增加;16-22年国产化率提升,表征了自下而上的国产替 代。根据机床工业协会数据,25Q1-3涂层刀片的主要进口地位日本、瑞典、德国、 以色列等,预计未来随着技术迭代,国产替代将从日韩系向欧美系深化。

三、他山之石,山特维克和三菱材料

(一)全球刀具市场容量大

全球刀具市场的主要竞争对手包括山特维克、三菱材料。以24年的经营数据为例, (1)山特维克主营业务为采矿、选矿以及机械加工,其中机械加工业务的收入为322 亿元,占比40%;(2)三菱金属的主营业务为金属冶炼、铜复合材料、金属加工等, 其中金属加工业务收入为74亿元,占比8%;(3)欧科亿24年收入仅为11亿元。 比较而言,欧科亿和三菱材料均提供标准化的刀具产品,营业利润率接近,但是产 品谱系仍有待提升;而山特维克提供设计加工等整体解决方案,营业利润率高达19%, 全球刀具是大市场。

(二)山特维克:全球龙头,机械加工综合解决方案提供商

1. 基本情况:全球龙头,金属加工业务收入超45亿美元

根据Bloomberg数据,山特维克2024年金属加工业务营收为45.95亿美元,调整后的 营业利润为8.08亿美元,营业利润率为19%,整体略有下降,主要系汽车等传统行 业收缩所致。从区域看,欧洲+美国收入占比达76%;从下游看,工程、汽车、航空 航天、新兴领域占比分别为52%、14%、10%、24%。

根据山特维克Presentation,公司的机械加工与智慧制造业务(Manufacturing & Machining Solutions ) 又 分 为 两 部 分 : ( 1 ) 制 造 解 决 方 案 ( Intelligent Manufacturing):25Q1-LTM收入约31亿瑞典克朗(约23亿人民币),主要提供 数字制造和软件解决方案,用于设计规划自动化和工业计量,通过端到端的数字产 品,山特维克可以实现自动化并连接整个组件制造价值链,从设计和规划到准备、 生产和验证;(2)加工解决方案(Machining):25Q1-LTM收入约455亿瑞典克 朗(约341亿人民币),提供制造方案(如车削、铣削和钻孔)以及刀具产品及服务。 公司24-30年制造解决方案业务的收入CAGR目标(TARGET)约为15%,调整后 EBITA%目标为25%;加工解决方案收入CAGR目标约为3%,调整后EBITA%目标 为22-24%。

2. 核心优势:软件+硬件,金属加工解决方案

山特维克凭借在制造业的独特地位,引领行业未来发展,包括80余年制造专业知识、 专有数据优势以及领先软件解决方案,公司是一家在制造业“软硬兼备”(制造底蕴+ 数字化能力)、服务全规模客户的领军企业,其所提供的加工解决复方案包括设计、 CAM、模拟仿真、工艺选择、加工刀具以及验证等全流程。

3. 未来展望:市场低速增长,增长来自于新市场+新下游

根据山特维克Presentation,预计全球工具市场24-30年的复合增长率为1.2%,而 公司预计其加工解决方案(Machining)的CAGR目标为3%,跑赢行业主要体现在 以下:(1)高端制造升级带动价值量提升:加工根据自动化程度可以分为六个等级, 分别是人工流程、辅助系统、半自动化、高度自动化、机器人自动化、黑灯工厂, AI会成为加速自动化进程的关键动力;(2)景气下游以及景气市场:如印度等新兴 市场增速更快,医药、国防、航空航天、电动汽车等子领域增速快;(3)公司通过 收并购进行产品线和行业整合。

(三)三菱材料:下游向新兴领域转变,25 年以来涨价贡献明显

1. 基本情况:日系龙头,下游向新兴领域转变

根据三菱材料Presentation、Bloomberg,公司金属加工业务最早和追溯至十九世纪 二十年代,公司开启了硬质合金的研究,并由此促成了以钨为主要原料的硬质合金 工具的开发与商业化,这一突破标志着金属加工解决方案业务的起点。之后,公司 逐步拓展了金属冶炼、金属回收、可再生能源等新业务。25A(24年4月至25年3月) 公司的金属加工业务收入为1488亿日元(约74亿人民币),收入占比约8%;营业 利润为88亿日元(约4亿人民币),营业利润率为6%。 根据三菱材料Presentation,公司预计在未来五年进行下游结构升级以提高盈利能力, 预计汽车领域的收入占比由25年的30%下降至31年的22%,航空航天、医药等领域 的占比各提升3pct。

2. 边际变化:25Q2收入出现拐点,涨价贡献明显

根据三菱材料Presentation、Bloomberg,25Q2公司金属加工业务实现收入约530 亿日元,同比+39%,出现业绩拐点,25Q3收入增速进一步提高至48%,拆分来看, 涨价贡献显著。公司在25年11月的中期业绩说明会中将全年的扣非利润预期由83亿 日元上修5亿日元至88亿日元,其中涨价贡献了增量预期的34%。


(本文仅供参考,不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息,请参阅报告原文。)

相关报告