功率半导体行业深度报告:供需错配,盈利释放,持续突破

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一、功率半导体应用广泛,国产替代空间广阔

(一)功率半导体是电能处理的核心器件

1. 功率半导体分类及技术原理

功率半导体为半导体重要组成,是进行电能(功率)处理的核心器件,用于改变电子装置中电压和频率、直流 交流转换等。根据产品形态,功率半导体可分为器件、IC 两大类。

从最终下游领域看,根据电子工程世界数据,全球范围内功率半导体下游领域中,汽车需求占比 35%、工业为 27%、消费电子为 13%,三者合计 75%;中国市场则按份额顺序依次为汽车(27%)、消费电子(23%)、工业电源(19%)、 电力(15%)、通信及其他(16%)。

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2. 常见功率半导体产品

常见功率器件有二极管、晶闸管、MOSFET、IGBT 等,这类器件性能不同,使用场景上各有侧重。

二极管:主要有 SBD(肖特基二极管)、FRD(快恢复二极管)等,电压覆盖范围从 1V 到数千伏不等。其中 SBD 利用金属与半导体结合制作而成,常见产品分平面型、沟槽型,适用于小功率场景;FRD 则具有开关特性好、反向 恢复时间短的特点,电压覆盖数百到数千伏不等,适用于较大功率场景。

晶闸管:最基础的为 SCR(可控硅),为半控器件。其次常见的有 GTO(门极可关断晶闸管),实现全控特性。 90 年代出现的 IGCT(集成门极换流晶闸管),在 GTO 基础上采用集成栅极结构,兼具晶闸管通态特性和晶体管开 关特性。晶闸管主要用于高压领域,如工控、UPS(不间断电源)、变频器等。

MOSFET:场效应晶体管,常见类型有平面栅 MOS、沟槽栅 MOS、超结 MOS、屏蔽栅 MOS 等,电压范围覆 盖 -100V-1500V。MOSFET 具有高频、驱动简单、抗击穿性好等特点,可广泛使用在模拟与数字电路中,应用范围广泛,涵盖电源管理、计算机及外设设备、通信、消费电子、汽车电子、工业控制等多个领域。根据 IHS 数据, MOSFET2018 年市场规模占全球功率分立器件的市场份额超过 40%,同年国内 MOSFET 市场空间达 28 亿美元。

IGBT:绝缘栅双极型晶体管,结构上为 MOSFET 与 BJT 组合而成,具有较强的正向电流传导密度和低通态压 降,可实现逆变、变频功能。在中低压领域,IGBT 广泛应用于新能源车和消费电子。1700V 以上的高压领域,广泛 应用于轨道交通、清洁发电和智能电网等重要领域,被称为电子行业的“CPU”。据 IHS Markit 的统计,2018 年中 国 IGBT 市场空间为 19 亿美元,为我国 16 个重大技术突破专项中的重点扶持项目。

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3. 宽禁带材料带来功率半导体发展新机遇

SiC、GaN 等第三代半导体,有望带来功率半导体发展新机遇。相比于传统半导体材料, SiC 的高耐压、大功 率特性,使其可用于制造 MOSFET、IGBT、SBD 等器件,用于新能源车、智能电网等行业。GaN 具有高临界磁场、 高电子饱和速度与极高的电子迁移率的特点,是超高频器件的极佳选择,适用于 5G 通信、微波射频等领域的应用。 未来随着 SiC 等材料成本下降、制造技术进步,其应用市场有望迎爆发式增长。

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(二)功率半导体市场空间广,国产化潜力大

1. 全球功率半导体市场有望超 500 亿美元

功率半导体作为电气社会基础性零组件,应用十分广泛。功率半导体作为电路中进行电能处理的核心器件,几 乎在所有电气、电力及电子设备中均有应用。近年来,新能源汽车、消费电子、工业自动化、家电变频、5G 通信等 领域的发展,带动了功率半导体产品的升级。

全球功率半导体市场有望超 500 亿美元,中国为最大消费国。据 IHS Markit,2019 年全球功率器件市场规模约 为 404 亿美元,而 Omida 预计至 2024 年市场规模将增长至 524 亿美元,年化增速为 5.3%。分地区看,中国是世界 最大功率半导体消费国,2018 年市场需求规模达到 138 亿美元,增速为 9.5%,占全球需求比例高达 35%。预计未 来中国功率半导体将继续保持较高速度增长,2021 年市场规模有望达到 159 亿美元,年化增速达 4.8%。

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MOSFET 和 IGBT 未来增长强劲,各自市场空间均有望超 60 亿美元,为功率半导体市场主要驱动力之一。据 IC Insights,得益于新能源车、光伏新能源等领域的爆发式需求,各类功率半导体产品中,未来增长最强劲的产品将 是 MOSFET 与 IGBT。据《功率 MOSFET 市场及技术趋势-2017 版》,MOSFET 全球市场空间 2019 年达 85 亿美元, 至 2022 年将接近 75 亿美元;另据博思数据,IGBT2020 年市场空间有望达 60 亿美元,至 2022 年有望达到 67 亿美 元。

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2. 海外厂商垄断度高,国产替代空间广阔

全球来看,Top10 功率半导体厂商均为海外企业,其中英飞凌、安森美、意法居前三强。据 Yole 统计,2019 年按功率器件&模组销售额计,英飞凌以近 35 亿美元的营收居于第一,其次为安森美(近 20 亿美元)和意法(近 12 亿美元)。按地区划分,全球 Top15 功率半导体厂商,欧系占 4 席,美国占 5 席,日本占 5 席,中国占 1 席(2019 年闻泰集团收购荷兰安世半导体)。

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中国半导体分立器件进口占需求比较高,国产替代空间广阔。据中国半导体协会数据,2015 年中国半导体分立 器件需求规模近 1970 亿元,其中进口规模近 1832 亿元,占比高达 93%。此后,随着国产替代的推进,进口占需求 比例稳步下降,2016-2018 年占比分别降至 83%、77%、70%,但仍有较大的国产替代空间。根据 2017 年半导体发 展战略研讨会披露,2025 年第三代半导体器件将在移动通信、高效电能管理中国产化率占 50%,保守假设届时中国半导体分立器件需求规模在 3000 亿元以上,国产化率达 50%,则国产替代空间在 1500 亿元。

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分器件看,主要功率器件国产化率较低。功率器件在内的半导体产业发展于欧美,兴起于日韩和中国台湾,这 些地区已建立先进的半导体工业体系。中国大陆功率半导体整体起步较晚,经过多年政策扶持和国产厂商努力,在 二极管等中低端器件已大部分实现国产化。在 MOSFET、IGBT 及其他中高端产品上,国产化程度较低。据 Yole, 2017 年主要功率器件国产化率均未超过 50%。如 BJT 国产化率在 49%,晶闸管在 36%,IGBT 单管在 43%。

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(三)汽车、5G 等领域爆发,驱动行业长期成长

从下游领域看,汽车电子、5G 通信、家电及工业为功率器件主要应用市场。据 Yole,2017 年全球 IGBT、MOSFET 及模组市场合计近 104 亿美元,其中汽车电子相关的新能源车市场需求为 23 亿美元,工业市场为 20 亿美元,消费 电子与计算&存储分别为 14 亿美元、13.5 亿美元。至 2023 年,IGBT 与 MOSFET 整体市场规模有望增长至 132 亿 美元,其中汽车市场成长至 37 亿美元,工业为 25 亿美元、消费电子和计算&存储为 15 亿美元,家电市场则从 7 亿 美元成长至 8 亿美元。

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1. 新能源车:单车功率器件价值量增超 10 倍

新能源车采用电力动力系统,进行电能处理的功率半导体器件成为关键器件。新能源车从电池充电到汽车行驶, 过程中涉及:

1)民用 220V 电压到电池输入电压 12-36V 之间的转换,需用到变压器(AC-AC);

2)充电桩交流电到动力电池直流充电的转换,故车载充电器中需用到整流器(AC-DC);

3)电力传动的升压变化,以及充电电池向电池储能的稳压变换,需要用到变换器(DC-DC);

4)充电电池 12V 直流电转换为驱动电机数百伏的交流电,需用到逆变器(DC-AC)。

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新能源车电能变换需求发生根本性增长,带来功率器件单车价值量的大幅抬升。据英飞凌统计,传统燃油车单 车功率半导体价值量为 17 美元,而新能源车中,轻混车升至 90 美元,插电混动和纯电动车更分别高至 305 美元、 360 美元。

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MOSFET 应用于新能源车中偏中低压的场景,主要使用于车身充电器中的整流器(AC-DC)和变换器(DC-DC), 以及电动助力转向系统(EPS)。EPS 中的无刷电机驱动电路,其作用是对 MOSFET 实施通断的 PWM(脉宽调制) 控制。

IGBT 则主要用于高压场景,在新能源车电源系统中的整流器(AC-DC)、变换器(DC-DC)和交流电机逆变器 中均有使用。IGBT 是逆变器的核心,负责将动力电池 12V 直流电转换成驱动电机所需的数百伏交流电。以特斯拉 三相交流异步电机为例,该电机每相用到 28 个 IGBT,累计 84 个,加上其他电机 12 个 IGBT,总共用到 96 个 IGBT。

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新能源车销量渗透率持续提升,中国市场有望迎来高速增长。据 BloombergNEF,包括混动、电动在内的新能 源车 2019 年销量大约在 260 万辆,占当年全球汽车销量的 2.8%,至 2021 年新能源车销量有望突破 390 万辆,全球 汽车销量占比有望达 4.1%。据中国工商联汽车商会预测,2020 年中国新能源汽车销量近 200 万辆,根据工信部相关 规划,2025 年中国新能源汽车销量目标为 700 万辆,2020-2025 年 CAGR 超 30%。

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新能源车市场增长,新能源汽车相关 MOSFET&IGBT 市场空间有望超 300 亿元。据中国产业信息网数据,2016 年全球车用 MOSFET 市场空间大致在 86 亿元,至 2022 年有望达 116 亿元,CAGR 达 5.11%。另据集邦咨询,新能 源汽车中 IGBT 约占其成本的 10%,到 2025 年中国新能源汽车所用 IGBT 市场规模将达到 210 亿人民币。此外, 充电桩为 IGBT 的重要使用领域,IGBT 模块占充电桩成本的 20%左右,预计到 2025 年充电桩用 IGBT 市场空间将 达 100 亿元,与汽车合计达 310 亿元。

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2. 5G 通信:基站升级、数据中心降耗拉升功率器件用量

5G 相较于 4G 速度大幅提升,其背后是功率、功耗较大幅度的增长。在基站端,5G 采用大规模天线阵列,提 出了对功率器件性能更高的要求,同时基站电源供应功率加大,增加了对高压功率器件的用量;在接收侧,5G 毫 米波等应用,接收端功率密度对应增大,增加对功率器件升级化的需求;到下游数据中心,则面临降能耗需求,倒 逼 UPS 用逆变器升级,IGBT 为其中必需器件;此外还有雾计算等全新市场,带来功率器件纯增量需求。

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(1)基站

5G 基站采用 Massive MIMO(大规模天线阵列)技术,直接导致 AAU 输出功率的增加,同时处理数据量的大 幅增加,提升了中传、回传侧 DU 和 CU 的功率需求,带来 5G 基站功耗的增加。据运营商数据,5G 基站电力功耗 相较 4G 增加在 2 倍左右。由此带来的降耗需求,增加了对 MOSFET 和 IGBT 等低损耗、高热稳定性器件的需求。 据英飞凌统计,Massive MIMO 天线阵列所用功率器件价值量约 100 美元,是传统天线的 4 倍。

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5G 频率增加、覆盖能力下降,5G 基站数量较 4G 有望大幅增加。4G 频段在 2.3GHz,主流 5G 频段在 3-5GHz 区间,频段越高波长越短,即覆盖半径越小。故要达到 4G 同等覆盖面积,需要更多的 5G 基站数量。据联通网络技 术研究院专家估计,5G 基站可能达 4G 的 1.5-2 倍,我们保守估计 4G 基站数量在 4G 的 1.5 倍。根据我们对 2019 年 运营商基站数量的汇总,该年我国 4G 基站数量 514 万个,则未来 5G 基站数量有望达 771 万个。

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(2)数据中心

数据中心电力成本占比高,降耗成重要需求。据济南云数据中心的数据,电力成本占数据中心运行成本的 70%。 济南数据中心作为华东地区最大的综合型五星级数据中心,其能耗水平具有代表性,降低数据中心电力消耗成为各 地的共同需求。

UPS 降耗是数据中心降耗的关键一环,选用性能更优功率器件有助于降低 UPS 能耗。UPS 系统的损耗是数据 中心能耗的主要组成部分,大约占到数据中心能耗的 6%-10%。据华为数字能源,UPS 满载时的损耗则来自于明显 增大的 IGBT&二极管损耗(由空载时的 6.6%提升至 45.7%),选用性能更优的 IGBT 器件可以降低 UPS 能耗。

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5G、万物互联时代到来,数据流量爆发,驱动数据中心扩容。5G、AI、云计算的高速发展,带来下游数据流量 的爆发,与之对应的是超大规模数据中心数量的增加:2018 年全球超大规模数据中心数量为 480 个,到 2020 年有 望达到 600 个,相应产值从 320 亿美元升至 490 亿美元,CAGR 为 23.7%。

数据中心扩容及降耗需求,有望造就超百亿的 UPS 用逆变器市场,IGBT&二极管市场相应水涨船高。数据中 心扩容与降耗需求驱动下,UPS 向高功率、低损耗迈进,一方面增加对 UPS 用功率器件的总体需求,一方面驱动功 率器件向更优性能升级,数据中心用功率器件市场有望随着快速成长。据 Yole,2017 年以数据中心为代表的计算& 存储功率器件市场空间为 13.5 亿美元,至 2023 年有望成长至 15.1 亿美元。

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3. 消费电子:快充和家电变频渗透空间大

手机快充兴起,GaN-MOSFET 器件需求大幅增加。在手机电池技术存在限制的情况下,快充成为解决手机续 航的重要方向。近年来,手机充电功率从 18W 一路升至 50W 以上,最新国产手机厂商的超级快充功率突破 100W。 快充的实现思路可分为高压低电流和低压高电流两种,两种方案下均对同步整流 MOS 管提出更高要求。GaN 禁带更宽,更适用于更高频率、更高功率的环境,GaN 开关成为快充的主流方案,其中的核心部件 GaN MOSFET 用量 随快充市场爆发有望实现快速增长。

变频家电是指电源频率可以根据电器工作情况,自动进行调整,以达到节能、提高工作效率的目的。当前变频 家电主要有空调、冰箱、洗衣机等耗电较大的家电。如变频冰箱相较于普通冰箱,可以实现更快制冷、更优节能及 更低噪音;变频空调则具有节能、高效、恒温、低噪声等优点。

家电实现变频的关键部件为 IPM(智能功率模块),该模块为 IGBT、FRD、MOSFET 等器件的集合。IPM 将 IGBT、FRD、MOSFET 等器件高密度贴装,可高能效地驱动电机。以空调为例,IPM 模块高速开关电源,提供更精 密的控制,实现空调高能效地工作。

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从传统家电替换到变频家电,功率半导体价值量有 10 倍以上的提升。英飞凌数据显示,非变频家电到变频家电 半导体价值量从 0.79 美元增长至 10.67 美元,绝大部分的增量属于功率器件。

变频家电渗透率仍有较大提升空间,渗透率提升带动功率器件市场高速增长。据产业在线,2018 年三大白电中 变频渗透率从高到底分别为空调(41.9%)、洗衣机(33.4%)、冰箱(22.2%),均有较大提升空间。从 IPM 需求量看, 空调对 IPM 需求量最高,2018 年达 1.3 亿块,冰箱达 2000 多万块,洗衣机为 1600 多万块。至 2022 年,变频家电 整体渗透率有望达 65%,对应的功率半导体市场规模,有望从 2017 年的 31.4 亿美元升至 2022 年的 68.6 亿美元, CAGR 近 17%

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二、周期视角:复盘 17-18 年涨价,映证当前周期启动

(一)2017-2018 涨价潮:手机创新周期与新能源车渗透率提升共振下的供给不足

1. 2017-2018 功率半导体全产业链涨价

2017H1,8 寸硅片游材料现涨价潮。据集微网报道,2017-2018 年涨价潮始于 2017 年 H1 出现的 12 寸晶圆供不 应求、逐季涨价。到 2017H2,8 寸晶圆跟涨,累计涨幅近 10%。作为全球最大的晶圆供应商,硅片材料涨价直接反 应在营收和利润的变化上。2017Q1,信越营收同比增 3.7%,扭转 2016Q4 同比降 6.3%的跌势,此外同期利润大增 25%,较 2016Q4 的 12%增速提升 13pct。

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2017H2 涨价传导至晶圆代工环节。上游晶圆涨价,叠加当时下游需求回暖,8 寸晶圆代工厂在产能吃紧情况下, 2017Q3 国内晶圆代工厂开始寻求涨价。涨价背景下,主要晶圆代工厂毛利率和产能利用率开始走升。以华虹半导体 为例,2017Q3 毛利率为 32.8%环比升 1.3pct,产能利用率由 Q2 的 99.4%升至 99.8%。

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2017-2018 年 8 寸晶圆厂扩产不足,难以缓解产能紧张局面。以 8 寸晶圆主要代工厂之二的华虹半导体和世界先 进为例,两家公司在 2016 年产量的增速分别为 20.6%、14.6%,而至 2017-2018 年产量增速纷纷下降,其中华虹为 7.6%、7.1%,世界先进为 5.0%、11.5%,而 2016-2018 年汽车对 8 寸晶圆需求 CAGR 为 32%,消费电子为 20%,远 高于晶圆产能扩张的速度。

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上游吃紧、下游需求旺盛,功率器件交期大幅延长。在上游吃紧、下游需求旺盛的格局下,MOSFET 器件厂商 交期大幅延长。通常,MOSFET 产品交易一般在 8 周,然而由于下游强劲需求,自 2017 年 9 月开始交易延长至 20 周以上。

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终端厂商为巩固货源,追价抢货意愿增强,MOSFET 价格高涨。上游交期延长,终端厂商为保证货源,加价进 货意愿增强,交期压力转变为 MOSFET 涨价动力。2017H2,国产厂商如富满电子、华冠半导体等对电源 IC、LED 驱动 IC、MOSFET 等产品进行调价,同期乐山无线、芯电元、新洁能等厂商跟进,均上调出货价格。

上下游高景气,造就 2017-2018 年功率半导体市场高景气。2016年全球功率半导体市场增速为 1.8%,至 2017-2018 年增速分别为 10.6%、5.9%,景气度较 2016 年提升明显。中国市场 2016-2018 年增速分别为 1.8%、12.5%、9.5%, 呈现与全球市场相同的景气上行节奏。

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2. 供给:8 寸产能受限

8 寸与 12 寸晶圆应用上各有侧重,功率半导体主要使用 8 寸晶圆生产。在摩尔定律驱动下,晶圆尺寸遵循 6 寸 →8 寸→12 寸的尺寸路径。单片晶圆尺寸越大,可切割出的芯片越多,可同时达到降低成本、提高良率的效果。然 而,在实践中,8 寸晶圆厂在特种晶圆工艺上更为成熟,大部分折旧年限较长、固定成本较低,以及其他生产相关 的综合成本较低,8 寸晶圆与 12 寸晶圆有各自的成本优势领域。通常来说,8 寸晶圆主要用于功率半导体为代表的 特色工艺,主要产品包含各类电源 IC、图像传感器(CIS)、MCU 等器件,下游领域涉及消费电子、通信、工业汽 车等领域。而 12 寸晶圆主要用于存储、计算等高性能芯片的制造,多用于 PC、手机等计算型设备。

6 寸晶圆产能逐步退出,功率半导体代工需求向 8 寸集中。根据 IC Insights 统计,在 2009 至 2017 年的过去 9 年当中,全球共有 92 座晶圆厂关闭或改变用途。以晶圆尺寸来看,6 寸晶圆厂为被关闭的主力,数量占比高达 41%。

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(1)原材料受限

全球硅片行业垄断程度较高,日系厂商居于主导地位。硅片行业由于资本开支巨大,规模优势在竞争中尤为重 要。过往 20 年,行业从美国向东亚迁移,与此同时东亚厂商通过并购提升行业地位,最终形成日本、韩国及中国台 湾地区三足鼎立的局面。据 IC insights 的统计数据,2018 年五大硅片供货商的全球市占率达到了 92%,其中日本信越化 学占 28%,日本三菱住友市占率 26%,两家合计占据全球 50%以上的份额。

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2017 年 8 寸晶圆涨价,但日系龙头扩产意愿不足。据与非网统计,2017 年 8 寸晶圆在 Q1 开始供给紧张随后启动涨价,全年涨价幅度为 3%,2018Q1 由于持续缺货,价格涨幅升至 10%。然而,8 寸涨价潮下日系龙头涨价意愿 不足:全球超三分之一的 8 寸晶圆产自日本,而从 2016 年开始日本 8 寸晶圆库存水平一路下降,存货比率从最高点 的 90%降至 2017 年底的 44%。

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日系龙头扩产意愿不强,主要系两方面原因:

1)8 寸晶圆过往 10 年价格持续下行,长期拖累厂商盈利。2007 年以来 8 寸晶圆价格大幅下行,大部分厂商处 于亏损状态。2007 年 8 寸晶圆价格接近 1.4 美元/平方英寸,至 2017 年涨价启动时,价格已跌近 43%。长期价格下 行势必影响晶圆厂商的盈利状况。在 8 寸晶圆涨价幅度有限的情况下,扩张 8 寸晶圆产能对盈利改善不显著,根据 SEMI 对 2008-2018 年全球各尺寸晶圆出货面积的统计,2008 年 8 寸(200mm)晶圆占全球出货比例超 35%,此后 连年走低,至 2018 年时占比不超过 25%。

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2)8 寸晶圆扩产周期较长,难以缓解短期紧缺。以海辰半导体 2018 年 8 寸晶圆厂建设为例,该工程开工时间 为 2018 年 5 月 21 日,清洁室规定完工时间是 2019 年 7 月 30 日,后续进行设备安装调试、办公设施迁入等耗时近 3 个月,工程竣工日期为 2019 年 10 月 20 日,整个周期在 1 年 5 个月——这尚属各方支持下的“中国速度”,海外 厂商若在中国外扩产 8 寸晶圆产能,建设周期或至少在 1 年以上。功率半导体下游市场需求变化快,厂商在难以预 测 1 年后市场行情的情况下,冒险扩产 8 寸晶圆的意愿不强。

(2)8 寸设备受限

除上游原料受限,8 寸晶圆代工设备的供给上也存在多方面限制。

8 寸新设备几近停产,厂商转而寻求二手设备。8 寸晶圆产线密集建设于 20 世纪 90 年代以及 2000 年后,至 2017 年时,12 寸晶圆已成为全球需求的主流,占据市场需求大于 75%的份额。相应地,大部分设备商已经聚焦于 12 寸 设备的生产,8 寸设备几乎停产或仅限于部分零部件的更新生产。根据 VLSI research 公布的数据,截至 2018 年设备 商在 12 寸平台上投入 116 亿美元,是 8 寸平台的 9 倍——在资金有限的情况下,设备商在 8 寸设备上扩产存在资金 限制。8 寸新设备停产,晶圆代工厂商转而寻求二手设备。

然而,二手设备由于以下几方面原因,较难获得:

二手设备库存量小。根据二手设备主要供应商 Surplus Global 的数据,2017 年二手 8 寸晶圆厂设备的需求比现 有库存高 3~5 倍,且 2018 年仍处于短缺状态。2018 年 8 寸晶圆线机台设备总需求量在 2000 台,而当年市场可供 给数量仅 500 台。

二手设备难以一次性组装成完整产线。二手 8 寸设备存在零部件缺失或老化等问题,在二手市场上又难以一次 性采购完整产线,对短时间内形成产能造成阻碍。 二手设备涨价,或让代工厂重新思考其性价比。

二手 8 寸设备供不应求的状态,使得其价格短时间快速上涨。 高昂的采购成本,或让晶圆代工厂转而继续挖掘现有产线的潜力,通过维护、更新、改造的方式提高生产效率。

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3. 需求:消费电子、汽车和工业需求增长较快

需求侧,消费电子、汽车和工业是拉动 8 寸晶圆需求的三驾马车。8 寸晶圆主要用于电源管理 IC、功率器件、 MCU 等产品的制造。从最终下游领域看,2016 年以来智能手机创新升级、汽车电子化和工业自动化,贡献了 8 寸 晶圆最大的需求。

智能手机:8 寸晶圆主要应用于手机中的指纹识别芯片和图像传感器芯片(CIS)。2017 年屏下指纹开始在高端 手机中普及,并向中低端机型快速渗透。2017-2018 年全球指纹识别芯片需求量将分别达 10 亿、12 亿片,同比增 33%、 20%。CIS 方面,双摄开始加速普及,带来 CIS 芯片需求的高增长。

汽车:汽车电子化使得越来越多的电子器件被用于汽车的电子功能系统,如自动驾驶辅助(ADAS)、车载娱乐, 以及新能源车的电源管理系统中,功率半导体、控制芯片和电源管理芯片被大量使用,增加了对上游 8 寸晶圆的需 求。同时,纯电动车渗透率提升也大大增加了对汽车电子化水平——汽车电子成本占比高达 65%,远高于紧凑型燃 油车的 15%。2017-2018 年新能源车销量增速处于历史高位,分别为 53%、62%。

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工业:工业领域的应用主要来自工业控制中对功率半导体的需求。工控领域的交直流电转换、调压变频等场景 均需要用到功率半导体,以实现精密操控。随着工业自动化深入演进,自动化的核心部件工业机器人和伺服机出货 量快速增加,带动 IGBT 等功率器件对上游 8 寸晶圆的需求。

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三大下游的共同拉动下,2017 年 8 寸晶圆需求开始超过全球供给产能。据 SUMCO,2016 年 Q4 全球 8 寸晶圆 的需求量在 460 万片/月水位,至 2017Q2 需求增至近 540 万片/月,较 2016Q4 增 12.7%,超出当期全球 525 万片产 能约 15 万片/月。另据 SEMI 报告,至 2021 年全球 8 寸晶圆产能有望提升至超 550 万片/月,较 2017 年涨幅不大。

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4. 涨价影响:功率半导体龙头受益于涨价红利,盈利改善

供不应求的局面下,龙头厂商晶圆代工 ASP 显著上涨。据中国半导体行业协会,中国前三大晶圆代工厂商中, 中芯国际集中于逻辑和存储产品,华虹半导体和华润微为中国功率半导体主要的代工方。2017-2018 年,受益于涨价 红利,华虹晶圆代工 ASP 分别增至 7.3%、6.9%,作为比较,2016、2019 年 ASP 增幅分别为-10.0%、1.6%。华润微 方面,2017-2019 年晶圆代工 ASP 增速分别为 10.6%、4.6%、-1.9%。

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涨价红利带来龙头厂商盈利能力改善。以华虹半导体为例,该公司 2016、2019 年毛利率均在 30%水位,而在 2017-2018 年毛利率分别为 33.1%、33.4%,较前后年份显著改善,同期华润微毛利率也经历同样的节奏。息税摊销 前利润方面,华虹半导体与华润微 2017-2018 年的盈利规模均高于 2016、2019 年。

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(二)2020 年:疫情与 5G 催化需求结构变化,加剧 8 寸晶圆供需失衡

1. 供给:8 寸扩产有限,海外疫情对产能造成一定冲击

面对强劲需求,代工厂开始扩张 8 寸晶圆产能,但增幅有限。2018 年底,台积电时隔 15 年后再度兴建 8 寸晶 圆产能。此外,三星、SK 海力士、世界先进等均在同期公布了 8 寸晶圆扩产计划。全行业来看,SEMI 预计 2019-2022 年全球将会新建 16 座 8 寸晶圆厂,其中量产的有 14 座,月产能增加 70 万片,对应 2019-2022 年 CAGR 仅为 4.5%。

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2020 年新冠疫情爆发,影响半导体产品的全球供给。半导体产业链全球分工,环节众多、高度复杂。一条产线 的正常运转,离不开上游原材料、设备维护、配件供应这三方面的配合。从全球产业链分工来看,东南亚为全球 IDM 制造和封测的重镇,据统计全球十大 IDM 和封测企业中,均有 7 家在东南亚设立工厂。2020 年 H1 疫情的爆发,东 南亚各国采取限制生产密度和交通等措施,对半导体产品生产与交期势必造成影响。

2. 需求:新能源车销量复苏,5G 开启新一轮创新周期

需求侧,消费电子原有升级趋势仍在进行。2017 年指纹识别向中低端机型渗透,至 2020 年这一趋势仍在继续。 据 CINNO Research,20Q3 中国手机市场指纹识别渗透率达到 82%;同时指纹识别中屏下指纹占比提升,2020 年渗 透率达到 40%。同时,手机双摄向三摄、四摄演进,据 Counterpoint,2020Q1 手机单机摄像头数量达到 3.5 个,三 摄、四摄渗透率持续提升。增加的摄像头主要以中低像素的辅助镜头为主,与屏下指纹一道,拉动对 8 寸晶圆生产 的中低像素 CIS 芯片的需求。

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与 2017-2018 年不同的是,2020 年需求侧还受到 5G、疫情及中美贸易摩擦的影响。

5G 大规模商用,开启手机快充等新一轮创新周期,带来全新增量市场。5G 信号高功率、高数据吞吐量的特性, 使得 5G 手机电量消耗远高于 4G。据 Tom’s Guide 网站测试,iPhone12 开启 5G 后续航较仅适用 4G 网络减少 2 小时。 在电池大小受限的前提下,通过快充来解决续航问题成为业界的一致方向。BCC Research 预计 2020 年快充占比将达 21%,整体充电器市场空间近 130 亿美元,为 MOSFET 等产品带来显著需求。

5G 同时驱动基站及数据中心升级,打开高压功率半导体增长空间。基站端,5G Massive MIMO 天线技术的采 用,使得单站天线部分的功率器件价值量达 100 美元,为传统基站 4 倍;同时 5G 基站由于更短的覆盖半径,未来 预测建站数要超出 4G 基站近 1 倍。而在数据中心市场,5G 应用带来数据流量爆发,驱动数据中心扩容,数据中心 降耗需求应运而生,UPS 逆变器中 IGBT、SCR 等器件向高功率升级以提升降耗性能,从而带动数通市场功率器件 的量价齐升。

疫情影响下,人们增加了远程办公和短途出行的需求,NB/PAD 和新能源车销量回暖:

疫情让远程办公、在线教育的渗透大大加速,带动对 NB/PAD 类设备的需求。据 Canalys,全球 PC 出货 2020Q2-Q3 保持增长,Q3 全球出货量达 1.245 亿台,同比增 23%,其中可拆卸笔记本、轻薄本出货量增速分别高达 88%、57%。

疫情限制长途出行,利好新能源车市场。海外疫情持续、国内零星案例爆发,人民减少远途出行,周边游需求 上升。以北京、上海为例,中秋国庆期间北京郊区饭店平均出租率同比升 10.9pct,上海国际旅游度假区累计接待人 次同比增加 52.5%。短途出行下,牌照政策友好、续航里程可覆盖近郊的新能源车受到青睐,市场回暖明显。2020 年 7 月,新能源车销量同比增 19.3%,为年初以来首次转正,此后的 9-10 月,销量同比增速均在 65%以上。

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美国对华为等中国公司进行制裁,产业链厂商积极构建安全库存,加剧缺货潮。华为制裁事件后,国产厂商担 忧美国限制产品、设备出口,纷纷加大对上游芯片的进口,以构建安全库存。彭博报道,作为中国芯片进口主要入 口之一的香港地区,其 20H1 转运大陆的半导体出口量较 2019 年同期增长 11%,单 6 月份这一转口贸易增长 21%。 上游产能紧张,下游需求迅猛的情况下,短期内的大规模囤货,半导体供需失衡进一步加剧。

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(三)展望未来:涨价周期已再度开启,短时间供需状况难改变

8 寸晶圆产能紧缺,台系代工厂率先涨价。远程办公趋势的演进、5G 手机升级趋势下,消费电子产品对显示驱 动芯片、电源管理 IC、MOSFET、屏下指纹和 3D sensing 镜头及感应器的需求大增,中国台湾地区疫情管控良好, 海外 8 寸晶圆代工订单向台系代工厂集中。据 DIGITIMES 报道,20H2 以来台积电 12 寸产能利用率满载,世界先进 和联电 8 寸产能同样供不应求,三大厂商上调代工价格 10-20%。

功率半导体相对代工厂处于弱势,代工产能不足情况下开启涨价周期。各下游领域争夺上游代工产能,MOS 管 和功率 IC 产品由于毛利率相对偏低,在产能争夺中处于偏弱势地位。据核芯产业观察,20Q3 部分中小型功率厂商 陆续发布涨价通知。行业产能紧缺短时间内料难以改善,在需求持续强劲的情况下,功率半导体涨价潮有望持续维 持。

三、相关企业分析(略)

(一)华虹半导体:晶圆代工龙头厂商,“8+12”战略稳步推进

(二)华润微电子:功率半导体龙头厂商,“代工+自有产品”战略驱动公司规模持续扩张

(三)闻泰科技:全球 ODM 龙头企业,收购安世半导体,成就双核驱动体系

(四)新洁能:功率器件设计龙头,高端产品持续突破

(五)斯达半导:“本土需求快速增长+半导体国产化红利”,国产 IGBT 龙头持续扩张

(六)扬杰科技:产品结构持续优化,MOS 业务为公司打开全新成长空间


……

(报告观点属于原作者,仅供参考。报告来源:华创证券)

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