新能源电池行业新技术专题报告：锂金属负极，负极理想形态，助力突破能量密度.pdf

新能源电池行业新技术专题报告：锂金属负极，负极理想形态，助力突破能量密度。锂金属负极是负极材料的理想形态，助力突破能量密度天花板：当前 锂离子电池的能量密度瓶颈明显，石墨负极 375mAhg−1 的理论比容量 构 成 了电 池能 量密 度瓶 颈 ，金 属锂 凭借 其超 高的 理 论比 容量 （3860mAhg −1）和极低的理论氧化还原电位，被认为是负极材料的最 终方案。

锂金属负极市场空间超百亿元：2024 年全球固态电池出货量达到 5.3GWh，同比大幅增长 4.3 倍，全部为半固态电池，预计到 2030 年 全球固态电池出货量将达到 614.1GWh，若以锂金属负极双面厚度 40 μm计算，对应 2030 年锂金属负极需求 10821.7 吨，对应市场空间为 108.2 亿元。

副反应、膨胀、锂枝晶是锂金属负极的三大技术难题：锂金属负极的 实际应用受制于副反应、膨胀、锂枝晶是锂金属负极的三大技术难题， 通过三维结构化负极设计、金属锂基合金化设计、原位电解液工程和 人工 SEI 膜构成等方法可对其进行改性。

制备工艺上，轧制法较为成熟，熔融法潜力较大：当前锂金属负极的 制备工艺包括挤压轧制法、气相沉积法、电化学沉积法和熔融法。挤 压轧制法是已经工业化应用的金属锂负极制备方法，而熔融法的应用 在锂金属阳极生产领域具有潜力。通过综合考量工艺性能、经济性和 质量潜力，熔融法加工工艺获得最高综合评分，但其技术成熟度水平 相对较低，需要进一步提升技术成熟度水平。

多类企业在锂金属负极领域均有布局：全球电池龙头宁德时代已发布 自生成负极技术，体积能量密度提升 60%，重量能量密度提升 50%； 金属锂产能全球第一的赣锋锂业已实现 300mm 宽幅超薄锂带量产；跨 界布局复合集流体的英联股份，锂金属负极材料已送样头部企业；天 铁科技已获得铜锂复合带 4 亿元采购订单。