通用设备行业3D打印系列深度：3C制造的另一种解，如何重塑产业发展？.pdf

通用设备行业3D打印系列深度：3C制造的另一种解，如何重塑产业发展？3D 打印正在重塑消费电子的制造范式。当前金属 3D 打印主要分为 PBF 与 DED 两条技术路线，其中 PBF（粉末床熔融）以精度优势成 为消费电子的主流选择。相较传统 CNC 加工，3D 打印在钛合金等高 性能材料上具备显著的加工效率与结构自由度优势，正成为高端零部 件制造的关键突破。本质上，这是一场制造方式从减材到增材、从有限 几何到自由成型的范式迁移。

3D 打印沿着“表壳先行、铰链扩量、中框放量”的路径，正从点状试 水走向体系化渗透。（1）手表表壳：量产应用的先行环节。3D 打印钛 合金表壳具备高端消费属性及性能优势，目前苹果手表表壳已采用全 流程 3D 打印技术。（2）折叠屏铰链：核心增量环节。3D 打印钛合金 在性能端显著适配折叠屏铰链，目前 OPPO 和荣耀分别在铰链和端盖 采用 3D 打印钛合金制造；26 年苹果入局有望推动折叠屏铰链成为 3D 打印的核心增量环节。（3）中框：潜力最大的量产环节。中框价值量 高、受力更复杂，目前钛合金中框主要应用于高端机型以及轻薄款机 型，仍以传统加工为主，但随着 3D 打印在成形效率和粉末成本方面持 续优化，其在拓扑优化、减重、集成天线槽/缓冲结构等方向的设计潜 力有望被逐步释放。3D 打印中框有望从“形象工程”走向“结构标配”， 为金属 3D 打印打开远超表壳与铰链的中长期空间天花板。

苹果入局折叠屏，有望成为 3D 打印的量产拐点。26 年苹果明确入局 折叠屏赛道，其入局及入局后将带动折叠屏出货量和 3D 打印折叠屏铰 链渗透率快速提升，伴随 3D 打印技术成熟及降本趋势，我们预计 26- 27 年折叠屏出货量将达 1200/1500 万部，在 3D 打印折叠屏铰链渗透 率为 12%/20%情况下，26-27 年 3D 打印铰链规模将达 17/41 亿元。

降本提效打破 3D 打印规模化应用阻碍。成本端，上游海绵钛产能持续 扩张推动价格持续下行，叠加制粉工艺持续改进优化，进一步推动钛合 金粉末成本大幅下降；效率端，激光整形和多激光配置成为行业主流技 术升级方向，加工效率得到显著提升，为金属 3D 打印实现大批量、规 模化生产奠定基础。