资源为王，技术至上，巩固萤石领域核 心竞争力 。
公司萤石资源储量全国领先。公司抓住行业发展机遇，以较低的成本取得了 较大的萤石资源储备，已探明的可利用资源储量居全国首位。公司萤石保有资源 储量 2,700 万吨矿石量，对应矿物量约 1,300 万吨，且全部属于单一型萤石矿。 目前我国单一型萤石矿探明的可利用资源仅为 8,000 万吨矿物量左右，公司约占 其中的 16%。 公司拥有 8 座在产矿山，可开采周期长，资源优势有望延续。公司现有 8 座在产矿山，其中包括 6 座年开采规模达到或超过 10 万吨/年的大型萤石矿山， 居全国第一。其中，岩前萤石矿是我国近二十年来查明的资源储量及设计开采规 模最大的单一型萤石矿；横坑坪萤石矿的资源储量及开采规模在全国名列前茅； 内蒙古四子王旗苏莫查干敖包萤石矿（二采区）曾是亚洲最大的萤石矿的主矿区。 公司当前的在产矿山多具有保有资源量大、可开采周期长的特点，因此在未来较 长时间内公司的矿产资源优势有望延续。
公司单个矿山的可采储量规模较大，萤石产量全国领先。公司目前已有 117 万吨/年采矿证规模，具有 7 家选矿厂，随着公司所有矿山和选矿厂建设和改造 的陆续完成，萤石产量将处于全国的领先地位。2021 年公司共生产各类萤石产 品约 47.23 万吨，同比增长 13.59%，销售自产萤石产品约 48.08 万吨，同比增 长 19.57%。根据公司 2021 年年报披露，2022 年公司单一矿山计划生产各类萤 石产品约 45-50 万吨。
探转采有望进一步提升公司单一矿萤石产量。根据现行《固体矿产地质勘查 规范总则》，我国的矿产资源的勘查工作分为预查、普查、详查和勘探四个阶段， 勘查程度越高则勘查结果的不确定性越低。目前公司的全资子公司江山金菱拥有 浙江省江山市塘源口乡甘坞口矿区萤石矿的探矿权，处于勘探状态。目前公司正 在办理该矿区的探转采手续，进展顺利，有望在未来进一步提升公司萤石产量。 伴生矿有望成为公司萤石第二大核心来源，规模优势持续加强。公司于 2021 年 3 月公告与包钢股份等共同成立两家合资公司，合作开展伴生萤石资源“选化 一体化”综合利用项目，规划总处理原矿规模 610 万吨/年，生产萤石粉约 80 万吨/年，品位稳定在 90%左右。这是公司首次进入蕴藏丰富的伴生共生萤石资 源领域，也是全球伴生萤石资源的第一次大规模利用。目前，该项目建设进展顺 利，截至 2022 年底，公司已改造和基本建成 2 条生产线、产能约 60 万吨，第 三条生产线受疫情影响，预计将于 2023 年上半年完工，合计产能约 80 万吨/年。 随着产能的逐步释放，公司有望大幅提高市占率，规模优势愈发凸显。
该项目符合包头市政府提出的打造“千亿级氟化工基地”的发展方向，受到 了包头当地政府的大力支持。与此同时，项目所在地周边以及山东、河南等北方 地区的氢氟酸、氟化铝等下游需求较大，能够充分吸收项目产能。未来公司仍将 通过勘查、收购等措施持续扩充资源储备，提升核心竞争力。
公司围绕“资源-氟化工-新能源”三大板块，全力打造氟化工全产业链布 局，为公司注入成长新动能。 公司现已规划建设氢氟酸、氟化铝产能，拓展氟化工产业链布局。在氟化工 板块中，公司的“选化一体化”综合利用项目还规划了 36 万吨氟化铝，并配套 有 30 万吨高性能氢氟酸的生产，由合资公司内蒙古金鄂博氟化工有限责任公司 负责开展。预计一期 12 万吨氢氟酸的产能将于 2023 年下半年投产，二期 18 万 吨氢氟酸的产线将于 2023 年年底前建成。
公司拟布局上游原材料硫酸，打造氟化工产业链一体化。公司于 2022 年 6 月公告，公司的控股子公司内蒙古金鄂博氟化工有限责任公司拟投资新建资源综合利用氟化工配套年产 2×40 万吨硫酸项目，项目分二期建设，总投资 4.94 亿 元，一期 40 万吨/年的硫酸生产线项目拟投资 2.43 亿元。该项目为“选化一体” 氟化工项目的配套硫酸工程，生产的硫酸全部自用。一方面，该项目的原料主要 利用包钢股份的副产含硫铁精矿及采购周边地区的硫精矿，生产的硫酸可为金鄂 博氟化工公司的氢氟酸、氟化铝等下游产品提供充足的原材料保障，有利于公司 进一步完善氟化工产业链，充分降低原材料成本。另一方面，该项目副产的电和 蒸汽可自用、副产的硫铁矿烧渣可供包钢股份使用，能够增加公司的经济、环境 和资源综合利用效益。 公司顺利切入新能源布局，有望打造第二成长曲线。在新能源板块中，公司 于 2021 年 10 月与浙江省江山经济开发区管理委员会签订了《项目投资协议书》， 投资建设年产 2.5 万吨新能源含氟锂电材料及配套 8 万吨/年萤石项目，项目总 投资约 15.5 亿元，其中固定资产投资约 14.8 亿元。该项目计划分三期建设，有 望在协议签订后的 6 年内建成。目前，该项目一期的年产 6000 吨六氟磷酸锂已 投入建设，截至 2022 年底已建设安装完毕。在后续市场、技术等各方面条件成 熟的情况下，公司会在“绿能”产业园继续布局含氟锂电材料等相关业务，打造 第二成长曲线。
掌握低品位矿制酸技术，大幅降低萤石的综合成本
公司现已掌握低品位矿制氢氟酸技术，从而能够大幅降低萤石的综合成本， 提高产品的附加价值。伴生矿萤石的品位较低，萤石与其他矿物难以实现有效分 离，选矿难度较大。白云鄂博矿是我国典型的伴生矿之一，是重要的铁、稀土、 铌共生矿，并伴生约 1.3 亿吨的萤石资源，但萤石与其他矿物，例如稀土、石英、 方解石、重晶石等难以实现有效分离，导致最终产品萤石精矿纯度相对较低。过 去由于各生产企业的采选工艺技术水平有限，白云鄂博矿的尾矿中的萤石未被有 效开采。 公司研发的 KY-108 新型萤石浮选捕收剂用于低品位难选萤石矿及萤石老尾 矿选矿工艺、萤石尾矿废水循环利用零排放技术、尾矿砂水力开采及输送技术， 成功解决了包钢白云鄂博矿的尾矿利用难题，可生产品位 90%的萤石精粉。另 外，尾矿生产萤石精粉制备氢氟酸成本优势显著。氢氟酸主要由 97%的高品位 萤石精粉制备，采用 90%的低品位萤石粉制备能够降低氢氟酸的吨均成本。
大举进军锂云母细泥提质增值选矿业务，有望打造新业绩增长点
大举进军提锂业务，未来有望为公司贡献较大的业绩增量。公司持续进行战 略性矿种的跟踪研究，目前高回收率锂云母矿选矿提锂技术在实验室及中试已取 得重大突破。22 年 10 月 24 日，公司发布公告，其控股子公司金岭锂业拟在丰 城市西北部高新技术产业园区建设“年处理 100 万吨锂云母细泥提质增值选矿 厂建设项目”，拟建设两条生产线，每条生产线处理含锂细泥的量为 1600 吨/天。处理 100 万吨含锂细泥的生产线建成达产后，初步预计年产氧化锂含量为 2.0%–2.5%之间的锂云母精矿约 10.8 万吨、精品陶瓷细泥约 89.2 万吨。此项目 总投资约 1.9 亿元，建设周期约 6 个月，力争于 23 年 Q1 进行试生产。公司凭 借其在选矿技术方面的核心技术优势进军提锂业务，符合公司一直以来“资源+ 技术两翼驱动”的战略规划，未来有望为公司贡献较大的业绩增量。 作为国家鼓励的资源综合利用项目，该项目的实施有利于提高资源回收率， 符合循环经济要求，对宜春地区每年产生大量尾泥的锂云母回收利用有一定示范 效应，有较好的社会效益和环境效益。江西宜春地区瓷土锂云母资源丰富，目前 的选矿工艺基本采用脱泥后浮选回收锂云母，浮选尾矿作为长石料供应给陶瓷厂 家。生产实践中，“脱泥”工艺产生的含锂细泥中仍有 0.3%–0.5%左右的氧化 锂，这一方面造成宝贵的氧化锂资源浪费，另一方面由于其含有较高的氧化锂也 导致陶瓷行业应用受限，存在市场消纳困难问题。年处理 100 万吨锂云母细泥 提质增值选矿厂建设项目即针对宜春地区市场上的部分含锂细泥，借鉴公司铁稀 土尾矿提取萤石的主要工艺技术，对含锂细泥进行综合回收再利用，提取细泥中 的锂云母资源，同时可将细泥增值为精品陶瓷泥，能够较为系统地解决目前宜春 地区脱泥形成的细泥较难被市场消纳的问题。
