激光设备行业研究：方兴未艾，新能源端需求高企.pdf

激光设备行业研究：方兴未艾，新能源端需求高企。激光技术优势明显，下游应用领域广泛，工业领域渗透率有望快速提升。历 经多年的发展，激光技术已广泛应用于各行各业，形成了完整的产业链。下 游主要为是成套的激光加工设备，如激光切割机、激光焊接设备、激光打标 机等。激光产业链的终端应用领域涉及交通、光伏、医疗、电池、家电、商 业用途等。工业是激光行业最主要的应用领域。工业激光行业增长的核心驱 动力在于激光工艺对传统工艺的替代。目前材料加工行业以传统的机床加工 为主，但激光加工具备加工应用范围广、加工精度高、节约环保等优点，激 光加工渗透率在快速提升。与世界制造业大国相比，我国制造业及装备制造 业中激光的应用比例偏低，仅为 30%，我国激光产业的市场潜力较大。

光伏激光设备市场广阔，技术迭代释放需求。光伏行业尝试各种渠道推动电 池片生产成本的下降。激光在 N 型电池中的应用包括激光掺杂、激光修复、 激光刻蚀、激光转印等，价值量较 PERC 时代有望成倍增长，因此 N 型电池 放量也将带来光伏激光设备市场空间快速扩容。太阳能电池是通过光电反应 将光能转换成电能的能量转换器，在太阳能电池生产中，激光加工技术目前 主要应用于消融、切割、刻边、掺杂、打孔、激光修复、激光划片等工艺。 目前 PERC 电池仍为主流，主要以激光掺杂 SE 和消融（刻蚀）工艺为主。同 时以 N 型电池为代表的 TOPCon 电池、HJT 电池、IBC 等高效太阳能电池结 构不断技术升级，逐步从实验室走向产业化。在 TOPCon 电池生产流程中， 激光技术可以用于选择性重掺（SE 工艺）及激光转印等环节，TOPCon 电池 中，激光硼掺杂为提效核心工艺之一，可实现 0.2%-0.3%的效率提升。并且， 新型无接触激光转印技术，替代空间较为广阔。PTP 技术能够突破传统丝网 印刷的线宽极限，轻松实现 25μm 以下的线宽，实现更优的高宽比，帮助电 池实现超细密栅电池，匹配选择性发射极技术，提升电池转换效率，做到 18um 以下可以浆料节省 30%，在 PERC 上已经得到论证，HJT 电池使用的是低温 银浆，颗粒度小，转印可以达到更新的线宽，从而降低银浆耗量，提升电池 效率，TOPCON 工艺是 N 型双面银浆，对银浆耗量更为敏感，在 TOPCon、 HJT 等路线上的节省量会更高。

锂电激光设备的下游需求不断释放，发展空间宽广。锂电激光设备是指利用 激光技术，实现新能源锂电池组焊接、切割、清洗、焊接、打码等工艺流程 的设备。根据加工目的不同，锂电激光设备可分为锂电激光切割设备、锂电 激光焊接设备、锂电激光打标设备、锂电激光清洗设备等。锂电池生产工艺 复杂，制造技术、安全性和设备要求极高，近年来，随着锂电池能量密度、 生产自动化水平提升，市场对加工设备的精度、安全性等提出了更高要求， 激光作为新一代绿色环保、节能降耗的先进技术，在此背景下，其在锂电池 加工领域应用越来越广泛，进而带动锂电激光设备市场规模扩大。锂电激光 设备具有安全性高、自动化水平高、精度高等优势，随着锂电产业发展，锂 电激光设备市场需求不断释放，行业发展前景广阔。