金属3D打印行业研究报告：传统技术的革新，高成长与高壁垒.pdf

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时间：2023/07/28
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金属3D打印行业研究报告：传统技术的革新，高成长与高壁垒。增材制造技术（Additive Manufacturing,AM）又称 3D 打印（3D Printing），是一种以数字三维建模为基础，融合计算机辅助设计、材料加工、材料成形技术，使用金属材料、非金属材料及医用生物材料，按照层层叠加、分层制造的离散-堆积原理，快速制备形状复杂工件的成型技术。产业链上游主要包括 3D 打印原材料、核心硬件、辅助运行供应商等。中游以 3D 打印设备及打印服务厂商为主，大多设备提供商亦提供打印服务业务及原材料供应，在整个产业链中占据主导地位。下游应用领域已覆盖航天航空、汽车工业、医疗等领域。

上游：国内 3D 打印金属材料占比 40%，以钛合金、铝合金和不锈钢为主。 3D 打印金属粉末的制备方法主要有气雾化（GA）、等离子旋转电极雾化（PREP）、等离子熔丝雾化（PA）和等离子球化（PS）技术，国内商业化较为成熟的为 GA 和 PREP 工艺。

中游：3D 打印工艺原理可分为 7 大类：粉末床选区熔化（PBF）、定向能量沉积（DED）、立体光固化、粘结剂喷射、材料挤出、材料喷射、薄材叠层，依据耗材差异可分为金属 3D 打印与非金属 3D 打印，金属 3D 打印技术主要有粉末床熔融和定向能量沉积两大类，分别以激光选区熔化（SLM）和激光近净成形技术（LENS）为主。

下游：Wohlers Associates 预计 2025 年全球 3D 打印市场规模 298 亿美元， CAGR 为 18.2%，金属 3D 打印市场增速预计快于行业。3D 打印目前已被广泛应用于航空航天、医疗/牙科、汽车、消费及电子产品、学术科研、能源、军工、建筑等领域，近年航空航天、医疗领域需求增长较快，随着荣耀、苹果等消费电子龙头公司引入钛合金 3D 打印技术，有望打开消费电子行业需求天花板。