APQP培训

APQP（Advanced Product Quality Planning）即高级产品质量计划。APQP是一种在新产品设计及开发阶段，规划全面满足客户需求，确保质量的方法。以下是五大工具：

1. FMEA

FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）即失效模式与影响分析，是一种识别潜在问题并采取纠正措施的工具。它帮助产品团队确定关键零部件和相关设备可能出现的问题，并关注并纠正这些问题。

2. PPAP

PPAP（Production Part Approval Process）即生产部件批准程序，是一种证明供应商已满足客户需求的工具。它确保在正式生产批量运行之前，供应商交付的部件和相关文件已通过验证并获得批准。

3. 控制计划

控制计划是一种详细描述如何监控和控制产品特性的文件。它定义了检验项目，检验方法，检验标准以及采取纠正措施的方法。这有助于确保在生产过程中产品质量的稳定性。

4. 样品

样品是生产出的第一批产品，用于验证生产过程中是否存在问题。这些样品需要进行全面的检验，确保它们符合客户的需求和产品规格。

5. 测量和检验工具

测量和检验工具包括各种仪器和设备，用于测量和检验产品特性。这些工具必须经过校准和验证，以确保其准确度和可靠性，并在生产前进行检验。