1.1. 热处理行业领先企业，剥离财税业务聚焦主业
深耕热处理行业三十余年，实施战略调整重新聚焦热处理主业。根据 公司招股说明书，江苏丰东热技术股份有限公司（前身为盐城丰东热处理有 限公司）创建于 1988 年，为国内最早从事专业热处理设备生产的厂商。根 据公司官网，2001 年，公司获得热处理行业最高奖项——国务院颁发的国 家科学技术进步二等奖；2010 年，公司在深圳证券交易所挂牌上市，证券 简称为“丰东股份”；公司于 2016 年内实施完成了重大资产重组项目，发行 股份购买方欣科技 100%股权，公司业务由单一的热处理业务转变为“互联 网财税服务+热处理设备制造及服务”的双轨发展模式，2017 年公司证券简 称变更为“金财互联”。根据公司 2024 年年报，2024 年在深入考量公司整 体战略规划与长远发展目标的基础上，公司将方欣科技全部股权作为出资， 与青岛中财基金共同投资成立合资公司益东数智，公司占益东数智注册资 本的 18.74%，方欣科技成为益东数智全资子公司。2025 年度，公司将秉持 聚焦热处理装备制造和商业化服务业务、探索产业链上下游整合延伸、以及 保持对财税行业的持续关注为核心发展战略。
热处理全链条布局，设备+加工服务双轮驱动。根据公司招股书，公司 主营业务一是热处理设备的研发、生产和销售，主营产品为各种工艺类型的 可控气氛炉、真空炉；二是使用可控气氛炉、真空炉等热处理设备，为机械 制造企业提供金属零件的专业热处理加工服务。2000 年以来，公司运用自 主生产的各类热处理设备，逐步在全国机械制造业相对集中的地区开设专 业热处理加工中心。根据公司 2024 年年报，截止 2024 年底，公司在国内 外建有正常运营的商业热处理加工服务企业合计 16 家，拥有可控气氛箱式 多用炉生产线、可控气氛井式炉生产线、可控气氛推盘式生产线、可控气氛 网带式生产线、真空渗碳淬火生产线、真空退火生产线、真空高压气淬生产 线、感应淬火生产线、离子氮化生产线、贝氏体等温淬火生产线、可控气氛 马氏体等温淬火生产线等各类热处理加工设备，服务网点遍布上海、苏州、 常州、南京、盐城、青岛、潍坊、烟台、天津、武汉、重庆、广州等区域， 已形成全面而深入的服务体系，是国内商业热处理加工服务网点最多、热处 理工艺技术服务最全面的企业。
公司股权结构清晰，无控股股东及实际控制人。根据公司2024年年报， 公司无控股股东和实际控制人。根据公司 2025 年一季报，江苏东润金财投 资管理有限公司为公司第一大股东，持有公司 11.60%的股份，公司董事长、 总经理朱文明先生直接持有公司 6.49%的股份，并通过江苏东润金财投资管 理有限公司间接持有公司 6.64%的股份。
1.2. 热处理业务营收规模长期向上，盈利能力维持稳健
热处理板块营收持续增长，财税业务表现不佳。2016 年以前公司营收 均来自于热处理行业，2016 年公司实施重大资产重组购买方欣科技 100%股 权后，主营业务中增加来自方欣科技的电子税务和企业云服务业务。2007 年 至 2024 年，公司热处理行业板块营业收入从 1.67 亿元增长至 8.91 亿元， 复合增长率达到10.36%。2020年开始，公司财税业务呈现明显的下滑态势。 根据公司 2020 年年报，2020 年，一方面因新冠疫情影响，对方欣科技在税 局端和企业端的市场拓展、客户发掘、现场实施等经营活动都造成了较大影 响，产品及开发服务收入下滑明显，技术服务收入也出现下滑；另一方面受 国家税务总局 2019 年发布（税总发[2019]44 号）的影响，原有财税管家等 产品暂停收费。此后公司财税业务始终未能实现稳定增长，2022-2024 年连 续三年出现收入下滑，虽然公司热处理行业营收在 2021-2024 年连续四年实 现增长，但财税业务表现不佳使得公司 2021-2024 年整体营收增速表现平 稳。
热处理业务盈利能力稳健，财税业务拖累整体利润表现。根据公司历 年年报，公司热处理业务维持稳定的利润表现，2017-2023 年贡献归母净利 润均为 5000 万元以上，2023 年达到 7664.33 万元，2017-2024 年热处理业 务毛利率保持在 30%以上的优异水平。2019 年开始，公司财税业务持续承 压，一方面营收和毛利率下滑，另一方面财税相关子公司计提商誉减值，使 得公司 2019-2024 年持续出现亏损。随着公司在 2024 年完成对财税业务的 剥离，2025 年第一季度公司实现归母净利润 1364.73 万元，同比大幅增长 466.95%。
期间费用率管控良好，25 年有望进一步下降。2020-2024 年，公司期间 费用率呈现持续下降的态势，从 2020 年的 37.47%下降到 2024 年的 25.62%。 随着公司在 2024 年完成对财税业务的剥离，公司的员工数量由 2023 年末 的 3117 人下降到 2024 年的 1190 人，员工数量的大幅减少使得公司的期间 费用率有望在 2025 年进一步下降，提升盈利能力。
2.1. 热处理为装备制造行业中的四大基础工艺行业之一
热处理为装备制造行业中的四大基础工艺行业之一。根据公司招股说 明书，热处理行业是装备制造行业中的四大基础工艺行业（包括铸造、锻造、 热处理、表面处理）之一，也是提升我国机械制造行业整体水平的关键性行 业之一。热处理通常指采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温 和冷却，以改变材料内部的组织，达到所需的性能。热处理技术是机械制造 技术的主要组成部分，是强化金属材料，发挥其潜在能力的重要工艺措施， 是保证和提高机械产品质量和寿命的关键技术。通过适当的热处理技术，能 最大限度发挥材料潜力，保证和提高产品所要求的力学性能和工艺性能。由 相同成分的材料所制成的零件，通过热处理，其寿命和性能将会有数倍、数 十倍甚至数百倍的提高。世界工业发展表明，机械工业制造技术的先进性是 产品竞争能力的保证，而热处理技术的先进程度，则是保证机械产品质量的 关键性因素。 热处理工艺复杂、种类繁多，按工艺类型主要分为整体热处理、表面热 处理、化学热处理三大类。整体热处理是指对工件进行穿透加热，以改善整 体的强度、硬度、塑性和韧性，整体热处理包括退火、正火、淬火、回火、 调质等 8 种工艺；表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能 的金属热处理工艺，主要分为表面淬火和回火、物理气相沉积等 5 种工艺； 化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺， 主要分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属等 7 种工艺。
热处理设备为热处理行业的关键装备。根据公司招股说明书，因大部分 热处理工艺要求密闭、高热、加入介质，因此热处理设备主要以热处理炉为主，按炉内介质的不同可分为空气介质炉、浴炉、保护气氛炉、流态粒子炉、 可控气氛炉、真空炉和等离子炉，国内外热处理行业总体趋势都是从空气介 质炉、浴炉，向保护气氛炉、流态粒子炉，再向可控气氛炉、真空炉和等离 子炉方向发展。除了热处理炉，热处理设备还包括感应加热设备等。
2.2. 热处理服务于各个制造行业，市场规模呈现上升趋势
热处理行业的上游为热处理设备原材料生产企业，主要原材料为钢材 类产品、保温材料、机电配件、控制元器件等。下游行业为机械制造行业的 各零部件子行业，主要有：汽车、摩托车零部件行业，机械基础件行业（包 括轴承、模具、紧固件等），航空航天零部件行业，工程机械零部件行业， 新能源零部件行业，机床零部件等行业。
汽车行业在热处理的下游应用中占比较高。根据Global Market Insights， 2023 年全球热处理市场中汽车行业占比领先，达到 37%。根据智研咨询援 引中热协公布的数据，通常情况下一辆乘用车的重量在 1.5t-2.0t 左右，其中 车架、发动机、行走系统、传动系统、转向系统、制动系统等汽车零部件需 要热处理，所需热处理的相关零部件重量约占汽车重量的 60%左右。按照 一辆汽车重量为 1.5t，所需热处理的零部件占汽车重量的 60%保守估算， 2023 年，中国汽车行业零部件热处理量为 1852 万吨。根据公司招股说明 书，汽车行业中，70%－80%的零部件需要进行热处理，以 EQ-140 载重汽 车为例，汽车自重 4.1 吨，其中钢材 2.6 吨、铸件 1 吨、有色金属 0.04 吨， 半数以上要进行热处理以改善力学性能。此外，铁道工业中，机车、车辆、 钢轨等需要进行热处理，以内燃机车大马力柴油机为例，东风 4 型柴油机 共有零件 8000 多件，其中需要进行热处理的有 4000 多件。工模具、刃具 和轴承产品则 100%需要进行热处理。
热处理市场规模保持上升趋势，其中热处理加工服务市场占比高。根 据 Global Market Insights，2023 年全球热处理市场规模达到 1054 亿美元， 预计在 2024-2032 年间 CAGR 达到 4%，2032 年全球热处理市场规模有望 达到 1498 亿美元。根据智研咨询，2015-2019 年中国热处理市场规模整体 保持上升趋势，2020-2023 年市场规模较为波动，2023 年市场规模约 1137 亿元，较 2021 年下降 208 亿元，但与 2015 年相比增加了 365 亿元。整体 来看，我国热处理市场规模仍保持上升趋势。从细分市场来看，中国热处理 行业主要分为热处理设备和工业材料、热处理加工服务两大细分领域。基于 中热协公布的数据，2023 年中国热处理行业细分市场中，热处理加工服务 行业的市场规模较大，达到 935 亿元，占比 82%。根据前瞻产业研究院援 引中国热处理行业协会数据，2020 年，中国热处理设备和工艺材料销售营 业额约 200 亿元，其中，热处理装备(含工装)约 150 亿元，工艺材料约 50 亿元，较“十二五”末增加近一倍，2023 年中国热处理设备和工艺材料销 售额为 202 亿元，预计未来 5 年，中国热处理装备行业市场规模年复合增 速为 5.0%，到 2029 年，中国热处理装备行业市场规模有望达 271 亿元。
2.3. 热处理市场集中度低，高端装备仍需突破
我国热处理行业市场集中度较低，企业规模普遍偏小。根据前瞻产业 研究院，我国热处理企业以小微企业为主，行业专业热处理企业 1 万余家， 规模以上企业数量约 1500 家，占比为 15%。前瞻产业研究院核算 2023 年 中国热处理市场规模约 1137 亿元，2023 年中国热处理行业龙头企业金财互 联热处理业务营收为 8.19 亿元，市场占有率约 0.72%，热处理行业主要的 6 家企业合计市占率仅为 1.76%。根据顶立科技招股说明书援引国家统计局 和中国热处理行业协会数据分析，全国热处理设备和工艺材料制造企业约 1000 家，规模以上企业（年收入 2000 万元以上）有 100 余家，年收入 1 亿 元以上的较大规模设备制造企业约 10 家左右，企业规模集中度低。
国内厂商占据中低端热处理设备市场，高端装备仍需突破。根据顶立 科技招股说明书，由于发达国家在复合材料和先进陶瓷材料等新材料领域 用高端热工装备的技术封锁和产品禁运，导致国内特种热工装备领域起步较晚，行业发展较为缓慢，尚未形成统一的技术标准和产品规格。国内的热 工装备行业整体现状为小散差，具体表现为行业企业规模小、分布散、质量 差，以小规模、作坊式经营的中小微企业为主，技术创新能力普遍较弱。高 端热工装备市场主要由外商独资和合资企业占据，约占市场规模的 1/3，科 研院所以及国有转制企业、民营规模企业在中档热处理设备市场具有优势， 而其他大量小规模企业在低端传统热处理设备市场寻找生存空间。
3.1. 特斯拉入局，人形机器人成为市场焦点
机器人向智能化方向发展，人形机器人将对社会产生深远影响。根据 中国科学信息科学公众号，国际标准化组织定义机器人是一种自动的、位置 可控的、具备编程能力的多功能机械臂. 这种机械臂拥有多个轴, 能够通过 编程操作处理各种材料、零件、工具以及专用装置, 以执行多样化的任务。 人形机器人是 “人工智能+机器人” 的产物, 是多学科交叉融合的集大成 者。它的出现是现代科技革新的显著标志, 对全球的经济、社会乃至军事领 域产生了深远的影响。
特斯拉入局，人形机器人发展迈入快车道。根据与非网eefocus公众号， 2021 年 AI Day 上，马斯克发布了特斯拉的人形机器人计划，当时的 Tesla Bot 仅是概念。历时 1 年，在 2022 年 9 月的 AI Day 上，人形机器人 Optimus 正式亮相。随后 2023 年 5 月的股东大会，Optimus 已能够实现物品分类等 更复杂的任务。2023 年 12 月，Optimus Gen-2 视频发布，Gen-2 实现了更为 灵活的行走，能轻松拿捏鸡蛋并实现左右手的转移等更为精细化的动作。根 据经济观察报公众号，特斯拉首席执行官埃隆·马斯克已明确提出了 Optimus 人形机器人的量产目标：计划于 2025 年生产 1 万台，在 2026 年下 半年开始向特斯拉以外的公司交付 Optimus 机器人。此外，国内多家人形机 器人企业陆续官宣了各自的量产消息。2025 年 1 月 17 日，乐聚（深圳）机 器人技术有限公司在北汽越野车公司举行了乐聚第 100 台全尺寸人形机器 人交付仪式。该公司表示，乐聚人形机器人已迈入批量交付新阶段。2025 年 1 月 6 日，智元机器人量产的第 1000 台通用具身机器人正式下线，其中， 双足人形机器人累计产量达到 731 台。据高工机器人产业研究所（GGII） 分析预测，2024 年全球人形机器人市场规模将达 10.17 亿美元，到 2030 年 全球人形机器人市场规模将达150亿美元，2024-2030年CAGR将超过56%， 全球人形机器人销量将从 1.19 万台增长至 60.57 万台。 人形机器人的核心零部件包括电机、减速器和丝杠等。根据高工机器 人公众号，特斯拉 Optimus 共有 28 个运动关节，内置 3 种旋转执行器和 3 种线性执行器。其驱动原理主要分为两种：一种基于“无框力矩电机+谐波 减速器”的旋转关节；另一种则是基于“力矩电机+行星滚柱丝杠”的线性 关节方式。
3.2. 热处理工艺对人形机器人零部件性能至关重要
3.2.1 丝杠
滚动丝杠在人形机器人关节中扮演关键角色。根据智研咨询，丝杠是将 旋转运动变成直线运动的传动副零件，丝杠分类包含滑动丝杠、滚动丝杠和静压丝杠，其中滚动丝杠分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两种类别。根据《行星滚 柱丝杠副热特性研究综述》（乔冠等，2025），行星滚柱丝杠副（Planetary Roller Screw Mechanism, PRSM）是一种通过螺纹啮合和齿轮啮合将直线运 动转化为旋转运动的高精度机械传动装置， PRSM 和滚珠丝杠副（Ball Screw Mechanism, BSM）作为机电作动器（Electro-mechanical Actuator, EMA） 的执行机构，在提高航空航天领域飞控作动系统、人形机器人一体化关节和 精密机床进给系统的传动精度和维护性方面发挥着关键作用。
热处理是丝杠制造过程中的关键工序。根据《滚珠丝杠关键制造工艺优 化及精度控制方法研究》（黄娟，2019），滚珠丝杠的表面感应加热淬火是产 品制造过程的关键工序之一，其淬火质量的高低直接影响产品的内在质量、 精度保持性和使用寿命。采用车丝淬火工艺时滚珠丝杠加工粗车螺纹后，会 进行关键的热处理工序，表面感应加热淬火处理，该热处理过程是将丝杠表 面快速加热至淬火温度，然后迅速冷却，从而在螺纹表面形成一定深度的淬 硬层，且芯部还必须有一定的韧性，保持原来的金相组织。这样既能满足滚 珠丝杠表面具有高硬度、耐磨性的要求还能保证芯部还具有高强度、高軔 性的综合力学性能要求。根据《精密行星滚柱丝杠副工艺制造与传动性能研 究》（郑伟，2021），热处理的作用是改善行星滚柱丝杠副各零件的材料性能、 切削性能以及消除残余应力。热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终 热处理。预备热处理的作用是改善丝杠切削性能、消除残余应力以及为最终热处理做准备，主要工艺包括调质、退火、正火、时效处理等；最终热处理 的作用是提高螺纹的表面硬度以及耐磨性。国内高转速、高承载的精密行星 滚柱丝杠副精度及可靠性差是制约其发展的重要因素，由于技术设备落后、 热处理工艺参数选择不当等原因，导致热处理质量较差、热处理后变形较 大，行星滚柱丝杠副的主要损坏形式是接触疲劳磨损，不当的热处理工艺 会使得其寿命降低。
感应淬火设备在丝杠的热处理中较为重要。根据《滚珠丝杠感应淬火 技术研究进展》（李明哲等，2025），丝杠综合力学性能的提升，关键在于提 高其表面硬度和耐磨性的同时保持心部组织不变，仍具有良好的塑性和韧 性。为了达到这种工艺水平，国内外主要通过感应淬火技术对丝杠进行表面 热处理。该技术利用电磁感应原理实现对工件的加热，通过交变电流的导体 会在其周围产生一个周期性变化的磁场，将金属工件放置于该磁场中，根据 电磁感应定律，工件表面会产生感应电流，进而将工件表面迅速加热至淬火 温度，然后再将工件快速冷却，以实现工件表面感应淬火的目的。感应淬火 机床由感应加热电源、负载系统（变压器、电容、电缆）、感应器、运动机 构（伺服电机、气缸、丝杠及加工件）、冷却系统（冷却喷圈）、机床数控操 作系统及工艺参数监控系统等关键零部件／系统组成。根据秦川机床公告， 其新能源汽车领域滚动功能部件研发与产业化建设项目用于导轨及丝杠的 扩产，设备投资共 1.56 亿元，其中用于购买感应淬火机床的投资金额达到 1260 万元。
3.2.2 减速器
人形机器人减速器需求相较于工业机器人大幅增加。根据高工机器人 公众号，与常见工业机器人 2-6 的自由度相比，人形机器人通常有 30-40 自 由度，单台对应的伺服电机、减速器数量需求较原来大幅增加。人形机器人 主要使用谐波减速器和行星减速器，少数部位会用 RV 减速器。
减速器性能与其热处理工艺密切相关。根据《谐波减速器柔轮与柔性轴 承断裂失效分析》（穆晓彪等，2023），国产谐波减速器同国外垄断巨头如哈 默纳科、纳博特斯克的产品相比，往往受制于疲劳寿命。疲劳寿命不仅与啮 合原理、齿形设计、结构优化等相关，还与谐波减速器原材料、成形工艺、 热处理工艺等因素相关。根据《RV 减速器用 20CrMoH 钢的热处理工艺与 组织性能研究》（高博，2024），RV 减速器齿轮质量的好坏不仅取决于钢材 原料本身的性质，而且与热处理工艺息息相关，齿轮主要采用真空渗碳或碳 氮共渗的热处理方法，旨在达成两个关键目标：其一是增强齿轮的硬度、耐 磨性和抗疲劳性能；其二是为了确保齿轮内部组织的均匀性，这对保证齿轮 接触面的良好性、尺寸的稳定性至关重要。根据《机器人用关节减速器的失 效分析及改善措施》（黄彬等，2021），试验用 RV 减速器中行星轮首先发生 失效，失效形式为软齿面接触疲劳失效，造成行星轮寿命降低的根本原因与 渗碳热处理工艺不当有关，需要对行星轮的热处理工艺过程进行严格管控。
3.2.3 轴承
轴承在人形机器人中得到了大量应用。根据东莞市机械模具产业协会公众号，轴承是机械设备的基石，主要功能是支撑旋转体、降低摩擦和提高 回转精度。轴承分为滚动轴承和滑动轴承。轴承种类繁多，滚动轴承因其摩 擦系数小、效率高而广泛应用，在实际应用中占主导地位。轴承影响人形机 器人的运动性能，也直接关系到机器人的稳定性和耐用性。在人形机器人关 节中，轴承在其中扮演着支撑和减少摩擦的角色。旋转关节包括肩关节、肘 关节等。特斯拉 Optimus 机器人使用了约 70 个轴承，分布在旋转和线性关 节处，包括角接触轴承、交叉滚子轴承、四点接触轴承、深沟球轴承等。 热处理是轴承制造的重要一环。根据《中国轴承热处理技术及装备的发 展趋势》（解连文等，2024），95%以上的轴承零件都需要合适的热处理工艺 来发挥其材料的性能，保证轴承的精度和寿命。轴承制造过程中使用到的热 处理设备主要包括各类退火炉以及淬火设备。
4.1. 营收规模国内领先，设备+服务相互赋能
公司为国内热处理行业龙头，营收规模领先。根据前瞻产业研究院，国 内热处理收入规模较大的企业除公司外，还包括顶立科技、世创科技、江苏 金色和恒进感应等。根据 iFinD 数据，公司营业收入规模显著高于同行。
海外热处理企业普遍成立较早。根据顶立科技招股说明书，海外主要热 处理企业成立时间相对较早，产品线丰富，在下游行业得到广泛应用。
公司以自主创新为内核，设备+服务相互赋能协同发展。根据公司 2024 年年报，丰东热技术作为国内热处理行业的领军企业，始终致力于自主创新。 2024 年公司新增发明专利授权 12 项，实用新型专利授权 40 项，外观设计 专利授权 1 项，发表相关专业论文 8 篇。丰东热技术荣登“2024 年度盐城 市企业专利创新排行榜”，被江苏省科学技术协会认定为“江苏省院士专家 （企业）创新中心”，同时被江苏省工业和信息化厅认定为“省级智能化示 范车间”，“推盘式氮化热处理连续化生产装备”获得江苏省工业和信息化厅 颁发的新产品新技术认证，顺利通过 2024 年制造业单项冠军复核评价。公 司是中国热处理行业内唯一一家同时斩获“国家制造业单项冠军示范企业” 和“国家科学技术进步二等奖”两项重磅殊荣的企业。公司深度布局热处理 设备制造和商业热处理服务业务，互为补充、互相促进、相互赋能、有利于 公司整体竞争力的提升。
4.2. 产品矩阵覆盖面广，消化吸收日本先进技术
公司为产品矩阵实现关键热处理技术全覆盖，同时不断推出有竞争力 的新产品夯实竞争优势。根据公司 2024 年年报，在金属热处理应用领域， 公司是唯一实现对气氛热处理、感应加热热处理、真空热处理等关键热处理 技术以及工艺技术服务的全领域覆盖的企业，设备产品涵盖可控气氛箱式 渗碳淬火炉、可控气氛氮化炉、网带式连续炉、辊棒式连续炉、推盘式连续 炉、大型井式渗碳炉、铝合金固溶时效炉、环保减排装置、智能热处理软件 系统、真空炉以及感应热处理设备。2024 年，公司在多个关键领域取得了 丰硕成果，顺利完成了多种设备的研发生产工作。
公司的真空热处理设备和高频感应热处理设备均依托合营公司展开， 消化吸收日本先进热处理技术。根据公司 2024 年年报，公司真空热处理设 备业务由合营公司石川岛丰东承载，石川岛丰东系丰东热技术与株式会社 IHI 机械系统（简称“日本 IMS”）共同出资设立的合资企业。日本 IMS 为 日本 IHI 集团旗下企业，日本 IHI1853 年创立于日本，系日本重工业的领导 者。日本 IMS 始终致力于各个产业中的热处理设备和热处理加工事业，提 供多个系列的热处理设备，包括真空热处理炉、高压烧结炉、热压机、高纯 化炉等；公司高频感应热处理设备由合营公司盐城高周波承载，盐城高周 波系丰东热技术与日本高周波热炼株式会社（NETUREN）共同出资设立的 合资企业。日本高周波热炼在全球拥有数十家提供感应热处理加工服务的 工厂，其自身积累了丰富的感应加热热处理技术方面的经验和技术诀窍，在 滚珠丝杆、直线导轨的感应热处理方面拥有超过半个世纪的丰富的设备制 造经验，是全球顶级滚珠丝杆、导轨企业的热处理设备供应商。
公司较早开始了智能热处理工厂的实践探索，实现了热处理生产过程 的智能化和少无人化。根据《智能热处理工厂系统实践》（向建华等，2018）， 江苏丰东热技术有限公司多年来致力于智能热处理装备与工艺的研发及产 业化推广，2015 年 9 月江苏丰东获得“工信部智能制造专项”资助，在南 京丰东实施了“无人化智能热处理工厂”项目，旨在建成我国热处理行业智 能制造示范工程。丰东智能热处理工厂系统的基本构架包括：智能热处理设 备、智能仓储及物流系统、远程工艺仿真与模拟系统、热处理工艺数据库系 统、热处理制造执行系统(含 APS 高级排程系统)、热处理设备管理系统、设 备远程监控及诊断系统、热处理 ERP 管理系统等各个子系统，通过各系统 集成应用，实现热处理加工自动排产、均衡化混流生产、加工工艺优化、生 产过程实时监控、设备故障远程诊断、数字化物流跟踪和 ERP 管理等功能， 从而达到热处理生产过程的智能化和少无人化，提高产品质量和生产效率， 降低运行成本，进一步节能减排。
4.3. 客户资源优质，服务触达各领域众多知名企业
公司具备品牌及客户优势，紧跟行业发展趋势。根据公司 2024 年年报， 经过多年的市场深耕与业务拓展，公司凭借先进的制造技术及工艺水平、丰 富多元的产品线、以及对客户需求快速响应的服务能力，成功积累了包含众 多知名企业在内的庞大优质客户群，并与之建立了长期、稳定的合作关系。 公司结合中国市场的发展特点、相关产业的发展趋势、相关零部件的性能需 求，有针对性地开发出了相关真空热处理、感应热处理设备，迅速抓住了丝 杆、直线导轨、RV 减速器等部品部件的行业发展机遇，成功拓展了日本精 工株式会社（NSK）、蒂业技凯株式会社（THK）等在前述相关领域居于全 球领先地位的高端客户在国内的相关经营主体的业务合作。
公司致力于与制造业各行业形成分工协作，长期互助的发展新模式。根 据《热处理加工服务创新思考》（向建华等，2019），公司以其遍布全国的热处理装备制造和商业加工的网络布点，为航空航天、石油机械、汽车行业、 工程机械等多种行业提供热处理装备方案和商业热处理加工服务，与机械 类相关的各种行业中，具有较大影响力的企业单位形成“联姻”关系，不仅 进一步推动“丰东”的品牌建设，也为公司自身汇集了铸造、锻造、机加工 等关联行业的资源，使公司能够为顾客提供一整套热处理解决方案。
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